CN207554026U - 天然气气井井口消泡自动加注撬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气气井井口消泡自动加注撬，涉及泡沫排水采气工艺技术领域，其包括：液罐、离心转液泵、注醇泵、控制柜、撬装底座、高压管线、回水管路、进水管路和集装箱体，所述的离心转液泵与液罐连接并将消泡剂泵入所述进水管路，所述的控制柜与注醇泵连接并控制所述注醇泵的启闭和排量大小，进水管路的一端连通所述高压管线将消泡剂注入指定加注点，所述的回水管路与进水管路连接，所述的液罐、离心转液泵、注醇泵、控制柜、高压管线、回水管路、进水管路分别与所述撬装底座撬装连接，并整体固定于所述集装箱体内。采用本实用新型，能有效提高泡沫排水采气工艺配套消泡工艺的自动化程度及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫排水采气工艺技术领域，确切地说涉及一种天然气井多井消泡自动加注撬。
背景技术
目前泡沫排水采气工艺实施中，配套的消泡工艺一般采用集气站集中消泡、井口平衡罐消泡的方式，对那些尚未全面开展泡排工艺的区块，消泡工艺配套设备较多、流程改造较复杂、自动化程度低。如公开号为203097856U，公开日为2013年7月31日的中国专利文献公开了一种在井口加注起泡剂和消泡剂的系统，属于天然气开发中中低压弱喷产水气井技术领域。该系统包括主控制器、第一储液箱、第二储液箱、消泡剂注入泵、起泡剂注入泵、管线、油套环空和地面天然气管线；主控制器分别与消泡剂注入泵和起泡剂注入泵相连，第一储液箱的一端与起泡剂注入泵相连，第一储液箱的另一端通过管线与油套环空相连，第二储液箱的一端与消泡剂注入泵相连，第二储液箱的另一端通过管线与地面天然气管线相连。本实用新型可远程控制，降低成本、工作劳动强度；提高加注效率，提高气井连续携液能力以及站内气液分离效果。
但是，以上述专利文献为代表的现有技术，在现场应用时，结构较为复杂，并且不能实现可移动、撬装式的消泡作业，也不能同时实现多井的消泡作业，自动化程度、工作效率和安全性均不够高。
发明内容
本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种天然气气井井口消泡自动加注撬，采用本实用新型，能有效提高泡沫排水采气工艺配套消泡工艺的自动化程度及安全性。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：
一种天然气气井井口消泡自动加注撬，其特征在于包括：液罐、离心转液泵、注醇泵、控制柜、撬装底座、高压管线、回水管路、进水管路和集装箱体，所述的离心转液泵与液罐连接并将消泡剂泵入所述进水管路，所述的控制柜与注醇泵连接并控制所述注醇泵的启闭和排量大小，进水管路的一端连通所述高压管线将消泡剂注入指定加注点，所述的回水管路与进水管路连接，所述的液罐、离心转液泵、注醇泵、控制柜、高压管线、回水管路、进水管路分别与所述撬装底座撬装连接，并整体固定于所述集装箱体内。
所述的注醇泵为并列设置的多个，注醇泵通过电机带动，电机与所述控制柜连接。
所述的集装箱体上分别开有单开门、双开门和撑开式窗。
所述的进水管路上安装有四通、压力表和放气阀。
所述的回水管路上安装有集成阀和截止阀。
所述的液罐为不锈钢液罐。
所述的电机为防爆电机，所述的控制柜为防爆控制柜。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：
1、本实用新型采用的整体撬装式结构，能实现可移动式、撬装安装，自动化程度较高、能同时对多井进行消泡作业、安全性能高。
2、本实用新型采用的注醇泵为并列设置的多个，能实现同时对多井进行消泡作业。
3、本实用新型中，截止阀可防止液体回流，放气阀用于注醇泵的排空；安全阀可实现注入过程中的超压卸压；打开双开门可对各阀门、管线进行操作维护；打开单开门可方便进行配液作业；打开撑开式窗可对注入过程进行观察控制；集装箱体可适应井场雨雪等恶劣天气。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：
1.不锈钢液罐、2.离心转液泵、3.注醇泵、4.防爆电机、5.防爆控制柜、6.单开门、7.撑开式窗、8.撬装底座、9.截止阀、10.双开门、11.放气阀、12.高压管线、13.回水管路、14.压力表、15.安全阀、16.四通、17.集成阀、18.进水管路、19.集装箱体。
具体实施方式
参照说明书附图，作为本实用新型的最佳实施方式，其包括1.不锈钢液罐、2.离心转液泵、3.注醇泵、4.防爆电机、5.防爆控制柜、6.单开门、7.撑开式窗、8.撬装底座、9.截止阀、10.双开门、11.放气阀、12.高压管线、13.回水管路、14.压力表、15.安全阀、16.四通、17.集成阀、18.进水管路、19.集装箱体等。
1.不锈钢液罐配消泡剂，2.离心泵转消泡剂进进水管线，5.防爆控制柜根据设置的时间、设置的排量、设置的加注点控制3.注醇泵启闭、排量等工况，通过12.高压管线将消泡剂注入指定加注点，实现多井消泡剂的自动加注。9.截止阀可防止液体回流。11.放气阀用于3.注醇泵的排空；15.安全阀可实现注入过程中的超压卸压。打开10.双开门可对各阀门、管线进行操作维护；打开6.单开门可方便进行配液作业；打开7.撑开式窗可对注入过程进行观察控制。19.集装箱体可适应井场雨雪等恶劣天气。设计的三台并联注醇泵，结合集成阀的控制，可同时对三口泡沫排水采气工艺井，多个消泡加注点进行消泡剂加注。
Claims (5)
1.一种天然气气井井口消泡自动加注撬，其特征在于包括：液罐、离心转液泵（2）、注醇泵（3）、控制柜、撬装底座（8）、高压管线（12）、回水管路（13）、进水管路（18）和集装箱体（19），所述的离心转液泵（2）与液罐连接并将消泡剂泵入所述进水管路（18），所述的控制柜与注醇泵（3）连接并控制所述注醇泵（3）的启闭和排量大小，进水管路（18）的一端连通所述高压管线（12）将消泡剂注入指定加注点，所述的回水管路（13）与进水管路（18）连接，所述的液罐、离心转液泵（2）、注醇泵（3）、控制柜、高压管线（12）、回水管路（13）、进水管路（18）分别与所述撬装底座（8）撬装连接，并整体固定于所述集装箱体（19）内。
2.根据权利要求1所述的一种天然气气井井口消泡自动加注撬，其特征在于：所述的注醇泵（3）为并列设置的多个，注醇泵（3）通过电机带动，电机与所述控制柜连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气气井井口消泡自动加注撬，其特征在于：所述的集装箱体（19）上分别开有单开门（6）、双开门（10）和撑开式窗（7）。
4.根据权利要求1所述的一种天然气气井井口消泡自动加注撬，其特征在于：所述的进水管路（18）上安装有四通（16）、压力表（14）和放气阀（11）。
5.根据权利要求1所述的一种天然气气井井口消泡自动加注撬，其特征在于：所述的回水管路（13）上安装有集成阀（17）和截止阀（9）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112856234A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-05-28 | 西安奥腾石油工程技术服务有限公司 | 一种高压管道组件 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721651468.2U patent/CN207554026U/zh active Active
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| CN112856234A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-05-28 | 西安奥腾石油工程技术服务有限公司 | 一种高压管道组件 |
| CN112856234B (zh) * | 2021-03-01 | 2024-03-29 | 西安奥腾石油工程技术服务有限公司 | 一种高压管道组件 |
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