CN209179727U - 一种颗粒暂堵剂加入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒暂堵剂加入装置，包括：直管本体、旋塞阀、投料口、安全阀、气泵吹扫口、泄压口和底撬；所述直管本体上部开孔作为投料口，下部连接底撬，左、右两边通过三通连接压裂高压管线，其中左边为进液口，右边为出液口；进、出液口均设有旋塞阀；在进口端设有气泵吹扫口，在出口段设有泄压口，在直管上部设有安全阀。该颗粒暂堵剂加入装置，通过投料口投入颗粒暂堵剂至直管，压裂时打开旋塞阀，压裂液体将直管暂堵剂泵入高压管线后进入井筒，压裂后通过泄压口泄压，通过气泵吹扫口将直管内液体吹空，然后再投入颗粒暂堵剂，如此反复，实现颗粒暂堵剂的加入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压裂分流撬装置，特别是一种颗粒暂堵剂加入装置。
背景技术
压裂是非常规油气藏增产的一项重要技术，这类致密油气井初次压裂后，随着生产的进行，产量越来越低，但是仍有大量剩余储量没有得到开采，为了动用更多的油气储量以及恢复和提高这类生产井的产能，重复压裂技术是主要的增产措施，目前国内外重复压裂主要方式是通过颗粒暂堵剂来实现堵老缝、压新缝，沟通更多泄流面积。但是，颗粒暂堵剂加入一直成为重复压裂的一个难题，调研目前颗粒暂堵剂加入装置主要采取四种方式：一是预置油管加入，但施工时间长，操作繁杂；二是混砂车+软管加入，单次加入量少，需要高压管线长；三是高压容器加入，需要高压容器承压高，四是混砂车直接加入，需要改装压裂车泵头。从目前看，高压容器加入是此类装置主要的研究方向，但这种颗粒暂堵剂的加入装置目前没有专用、成型的设备或工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种颗粒暂堵剂加入装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种颗粒暂堵剂加入装置，包括：直管本体、旋塞阀、投料口、安全阀、气泵吹扫口、泄压口和底撬；
其中，所述直管本体上部开孔作为投料口，下部连接底撬，左、右两边通过三通连接压裂高压管线，其中左边为进液口，右边为出液口；进、出液口均设有旋塞阀；在进口端设有气泵吹扫口，在出口段设有泄压口，在直管上部设有安全阀。该颗粒暂堵剂加入装置，通过投料口投入颗粒暂堵剂至直管，压裂时打开旋塞阀，压裂液体将直管暂堵剂泵入高压管线后进入井筒，压裂后通过泄压口泄压，通过气泵吹扫口将直管内液体吹空，然后再投入颗粒暂堵剂，如此反复，实现颗粒暂堵剂的加入。
优选的是，所述加入装置为撬装形式，倾角3°，整体重量1118kg，长度3500mm，宽度1000mm，高度1083mm。
优选的是，所述直管本体内腔平滑过度，内容积205L、承压70MPa。
优选的是，所述投料口设有油任堵盖，承压70MPa。
优选的是，所述安全阀设有剪切销钉，承压75MPa。
优选的是，所述气泵吹扫装置连接混砂车气泵，采用2寸旋塞连接。
优选的是，所述泄压口设有高压软管连接外排罐。
优选的是，所述进、出液口设有旋塞阀，并通过三通连接高压管线。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
该颗粒暂堵剂加入装置可以通过投料口投入颗粒暂堵剂至直管，压裂时打开旋塞阀，压裂液体将直管暂堵剂泵入高压管线后进入井筒，压裂后通过泄压口泄压，通过气泵吹扫口将直管内液体吹空，然后再投入颗粒暂堵剂，如此反复，实现颗粒暂堵剂的加入。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1、本实用新型颗粒暂堵剂加入装置的结构示意图。
图中标号：
1-直管本体、2-第一投料口、3-第二投料口、4-安全阀、5-泄压口、6-进口旋塞阀、7-出口旋塞阀、8-底撬、9-气泵吹扫口、10-进液口、11-出液口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供了一种颗粒暂堵剂加入装置，包括：直管本体1、进口旋塞阀6和出口旋塞阀7、第一投料口2和第二投料口3、安全阀4、气泵吹扫口9、泄压口5和底撬8；
其中，所述直管本体1上部设有第一投料口2和第二投料口3，下部连接底撬8，直管本体1左、右两边通过三通连接压裂高压管线，其中左边为进液口10，右边为出液口11；进、出液口设有进口旋塞阀6和出口旋塞阀7；在进口端设有气泵吹扫口9，在出口段设有泄压口5，在直管上部设有安全阀4。
颗粒暂堵剂加入装置设计为压裂高压管线的一个分流撬，可以整体在压裂高压管线上移动、摆放，通过进口旋塞阀6和出口旋塞阀7控制开关。
所述直管本体作为暂堵剂储存腔室，要求承压不低于70MPa，安全销钉剪切压力预设75MPa，其余三通、旋塞、短节均为105MPa，除吹扫旋塞为2寸外，其余旋塞及其短节、三通均为3寸；直管本体进出口内腔平滑过度，提高颗粒暂堵剂泵送效率；直管本体上部开孔2个，作为颗粒暂堵剂的第一投料口2和第二投料口3；直管本体上部还设有安全阀4，防止泵送暂堵剂憋压造成直管本体损害。
所述直管本体进液段设有进口旋塞阀6、出口端设有出口旋塞阀7，作为压裂和泵送颗粒暂堵剂时的转换开关。
所述直管本体进液段设有气泵吹扫口，通过混砂车气缸，吹扫直管内的液体；出口端设有泄压阀，泄压阀通过高压软管连接外排罐，通过泄压阀卸掉直管内的压力。
优选的是，所述加入装置为撬装形式，倾角3°，整体重量1118kg，长度3500mm，宽度1000mm，高度1083mm；所述直管本体内腔平滑过度，内容积205L、承压70MPa。
上述加入装置的使用方法步骤如下：(1)首先加入装置通过三通连接在高压管线处，试压70MPa；(2)关闭进、出口端旋塞阀，打开第一投料口2和第二投料口3的堵盖；(3)通过第一投料口2和第二投料口3往直管1内投入颗粒暂堵剂，然后用堵盖封闭；(4)压裂第一级，压裂完后关闭高压管线处旋塞，打开加入装置进、出口端旋塞阀；(5)混砂车供液，一台压裂车以0.5-0.8方/分钟的排量泵送，将直管1内颗粒暂堵剂泵入高压管线，然后泵入井筒。(6)压裂施工第二级，压裂完后打开设置在泄压口5上的泄压阀，卸掉直管1内压力；(7)打开气泵吹扫口旋塞，通过混砂车气泵，将直管1内液体吹空；(8)重复步骤(2)～(7)，直至压裂完所有井段。
因此，本实用新型提供的颗粒暂堵剂加入装置，可以实现颗粒暂堵剂反复加入，压裂设计所有井段。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种颗粒暂堵剂加入装置，其特征在于，包括：直管本体、旋塞阀、投料口、安全阀、气泵吹扫口、泄压口和底撬；
其中，所述直管本体上部开孔作为投料口，下部连接底撬，左、右两边通过三通连接压裂高压管线，其中左边为进液口，右边为出液口；进、出液口均设有旋塞阀；在进口端设有气泵吹扫口，在出口段设有泄压口，在直管上部设有安全阀。
2.如权利要求1所述的颗粒暂堵剂加入装置，其特征在于，所述直管内腔平滑过度，内容积205L、承压70MPa。
3.如权利要求1所述的颗粒暂堵剂加入装置，其特征在于，所述投料口设有油任堵盖，承压70MPa。
4.如权利要求1所述的颗粒暂堵剂加入装置，其特征在于，所述安全阀设有剪切销钉，承压75MPa。
5.如权利要求1所述的颗粒暂堵剂加入装置，其特征在于，所述气泵吹扫口装置连接混砂车气泵，采用2寸旋塞连接。
6.如权利要求1所述的颗粒暂堵剂加入装置，其特征在于，所述泄压口设有高压软管连接外排罐。
7.如权利要求1所述的颗粒暂堵剂加入装置，其特征在于，所述进、出液口设有旋塞阀，并通过三通连接高压管线。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110792420A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-14 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种漏失气井修井在线配制堵漏工艺 |
| CN111909674A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-10 | 北京斯迪莱铂油气技术有限公司 | 一种暂堵物及暂堵物投放器 |
| CN112610184A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 古莱特科技股份有限公司 | 一种压裂用颗粒暂堵剂罐式投加装置及投加方法 |
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