CN2731707Y - 延伸型散热鳍片阵列 - Google Patents

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CN2731707Y CN 200420059399 CN200420059399U CN2731707Y CN 2731707 Y CN2731707 Y CN 2731707Y CN 200420059399 CN200420059399 CN 200420059399 CN 200420059399 U CN200420059399 U CN 200420059399U CN 2731707 Y CN2731707 Y CN 2731707Y
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刘昱
简灿男
黄玉年
余顺达
王正郁
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Abstract

一种延伸型散热鳍片阵列,通过特殊的堆叠设计概念与组合,增加有效对流面积来提高散热效果。该延伸型散热鳍片阵列包括一主体散热模块、以及一延伸散热模块。电子元件的发热量处于一般状况时,延伸散热模块缩入主体散热模块内。当电子元件的发热量增加时,延伸散热模块将伸展出主体散热模块,增加热对流面积,以提高散热效率。

Description

延伸型散热鳍片阵列
技术领域
本实用新型涉及一种散热鳍片阵列,特别涉及一种延伸型散热鳍片阵列。
背景技术
以笔记型电脑为例来说明,随着电脑核心技术不断更新与进步,处理器前端总线与显示晶片等电子元件的运算工作速度亦日益增快,同时却也增加了运算工作时的发热量。受笔记型电脑内部空间的限制,无法装设大型散热系统,如欲加强笔记型电脑的效能,首要必须面临的就是严重的散热问题。
图1是现有技术的处理笔记型电脑等设备的散热问题的散热系统,以风扇100将冷却空气吹入散热鳍片阵列200,带走电子元件所产生的热量,达到散热效果。当电子元件的运算处理作业增加,因而所产生的热量提高时,欲再提高散热效果的唯一对策只有提高风扇的转速。若只增加风扇的转速提高冷却空气流量,虽然有助于提高散热效果,却往往发生更高的噪音,令人无法忍受。因此,若能够有效的提升散热模块的热对流面积,便能快速的带走笔记型电脑等设备内部电子元件所产生的热量,改善散热问题所遇到的困境。
实用新型内容
为解决上述散热的问题,本实用新型的目的是提供一种散热鳍片阵列,通过特殊的堆叠设计概念与组合,增加有效对流面积来提高散热效果。与现有技术的散热系统不同,欲提高散热效果时,只是一味的提升风扇的转速但却带来噪音过大的困扰。本实用新型的高效能延伸型散热鳍片阵列,利用特殊的散热鳍片结构设计来增加散热系统的散热总面积,有效的提升热对流面积的比例,快速的带走笔记型电脑等设备内部电子元件所产生的热量,有效的解决因高速电子元件所带来的系统散热问题。
本实用新型的延伸型散热鳍片阵列包括一主体散热模块、以及一延伸散热模块。主体散热模块由主体散热单体连结而成。通过主体散热模块上平坦部分与电子元件直接或是间接的接触,吸收热量。延伸散热模块由延伸散热单体连结而成,与主体散热模块耦合,并于主体散热模块内沿着散热片移动,对应于使用情况伸展或缩入主体散热模块。配合利用风扇,将冷却空气吹过散热片,带走热量。电子元件的发热量处于一般状况时,延伸散热模块缩入主体散热模块内。当电子元件的发热量增加时,延伸散热模块将伸展出主体散热模块,增加热对流面积,以提高散热效率。
为此,本实用新型提供一种延伸型散热鳍片阵列,至少包括:一主体散热模块,直接或间接设于一电子元件之上;以及一延伸散热模块,与所述主体散热模块互相穿插与叠合,并对应使用情况,伸展或是缩入所述主体散热鳍片模块,所述主体散热模块与所述延伸散热模块配合,并利用一风扇,将所述电子元件所产生的热量带走。
附图说明
为让本实用新型的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易,下文特举一优选实施例,并配合附图,作详细说明如下:
图1是关于现有技术的散热鳍片阵列的示意图。
图2是关于本实用新型的延伸型散热鳍片阵列的通常状态立体示意图。
图3是关于本实用新型的延伸型散热鳍片阵列的伸展状态立体示意图。
图4是关于本实用新型的主体散热单体与主体散热模块的放大立体示意图。
图5是关于本实用新型的延伸散热单体与延伸散热模块的放大立体示意图。
图6A是关于本实用新型的一应用实施例的、以剖面为“工字形”的主体散热单体与延伸散热单体组合而成的延伸型散热鳍片阵列的剖面示意图。
图6B是关于本实用新型的一应用实施例的、以剖面为锯齿状的主体散热单体与延伸散热单体组合而成的延伸型散热鳍片阵列的剖面示意图。
图6C是关于本实用新型的一应用实施例的、以冂字形开口相对的方式耦合主体散热模块与延伸散热模块而成的延伸型散热鳍片阵列的剖面示意图。
图6D是关于本实用新型的一应用实施例的、以剖面为“工字形”的主体散热单体,剖面为“冂字形”的延伸散热单体组合而成的延伸型散热鳍片阵列的剖面示意图。
附图标记说明:
100  风扇
200  现有技术的散热鳍片阵列
2    主体散热模块
20   主体散热单体
21   接续片
211  连结楔
212  连结槽
22   方体散热片
3    延伸散热模块
30   延伸散热单体
31   接续片
311  连结楔
312  连结槽
32   延伸散热片
具体实施方式
以下将以附图及详细说明清楚说明本实用新型的精神,本领域中的普通技术人员在了解本实用新型的优选实施例后,当然可根据本实用新型所教导和显示的技术,作出一些改变和修饰,这些改变和修饰并不脱离本实用新型的精神与范围。
图2是关于本实用新型的延伸型散热鳍片阵列的通常状态立体示意图。图3是关于本实用新型的延伸型散热鳍片阵列的伸展状态立体示意图。如图2与图3所示,本实用新型的延伸型散热鳍片阵列包括一主体散热模块2、以及一延伸散热模块3。主体散热模块2由多个主体散热单体20连结所形成。而延伸散热模块3由多个延伸散热单体30连结所形成。
图4是关于本实用新型的主体散热单体与主体散热模块的放大立体示意图。如图4所示,主体散热单体20包括一组接续片21、以及一主体散热片22。接续片21枢接于主体散热片22的相对两侧。连续片21邻近主体散热片22的一侧边形成一组连结槽212,相对的另一侧边则形成一组连接楔211,此连接楔211(或连结槽212)用以与另外一主体散热单体20上的连结槽212(或连接楔211)互相契合连结,依电子元件的大小、散热量、可利用空间等各种情况,自由的调整主体散热单体20的个数。主体散热单体20连结后,接续片21将接续成为一较大的平面,用以直接或间接的与电子元件接触,使电子元件所产生的热量传导至主体散热片22。再配合利用风扇,将冷却空气吹过主体散热片22,带走热量。
图5是关于本实用新型的延伸散热单体与延伸散热模块的放大立体示意图。如图5所示,延伸散热单体30包括一组接续片31、以及一延伸散热片32。接续片31枢接于延伸散热片32的相对两侧。接续片31邻近延伸散热片32的一侧边形成一连结槽312,相对的另一侧边则形成一连接楔311,此连接楔311(或连结槽312)用以与另外一延伸散热单体30上的连结槽312(或连接楔311)互相契合连结,依主体散热模块2的连结大小、散热量、可利用空间等各种情况,自由的调整延伸散热单体30的个数。延伸散热单体30连结形成延伸散热模块3后,相邻的延伸散热单体30之间形成一间隙,主体散热片22可伸入此间隙中,使得延伸散热模块3能伸展或缩入主体散热模块2。
主体散热模块2与延伸散热模块3之间还涂布有高传导系数的导热膏作为传导介质,以提高主体散热模块2与延伸散热模块3之间的热传导系数帮助热传递,使电子元件所产生的热量传导至延伸散热片32。再配合利用风扇,将冷却空气吹过延伸散热片32,带走热量。导热膏并同时提供延伸散热模块3移动时的润滑作用。
电子元件的发热量处于一般状况时,延伸散热模块3缩入主体散热模块2内。当电子元件的发热量增加时,延伸散热模块3将伸展出主体散热模块2,增加热对流面积,以提高散热效率,如图2与图3所示。
本实用新型的技术思想范围内可进行各式各样的应用实施,例如:关于本实用新型的延伸型散热鳍片阵列的材质,包括各种导热性佳、坚固、容易加工的材质。虽然图4、5中以“冂字形”的主体散热单体20与延伸散热单体30来进行说明,但并未对主体散热单体20与延伸散热单体30的形状加以限定,如图6A所示的“工字形”的主体散热单体20与延伸散热单体30,或者,如图6B所示的剖面为锯齿状的主体散热片22与延伸散热片32等,皆包含于本实用新型的技术思想范围内。延伸散热模块3与主体散热模块2的耦合方式,亦不限于图2、3中的两者散热单体冂字形开口朝同一方向来耦合的方式,如图6C所示的以冂字形开口相对的方式来耦合,或者,如图6D所示的应用各种形状的主体散热单体20与延伸散热单体30加以组合应用等,亦包含于本实用新型的技术思想范围内。连接楔211、311与连接槽212、312的形状亦不限定于图式中所示的梯形构造,只要发挥其功能,各种形状的连接楔211、311与连接槽212、312皆包含于本实用新型的技术思想范围内。诸如此类的应用实施也应理解为包含于本实用新型的权利要求内。
如以上所述,实施本实用新型之后即可获得以下的优点:
1.利用延伸散热模块来增加热对流面积,进而提高散热效率。
2.无须提高风扇转速即提高散热效率,降低噪音。
3.依各种电子元件大小、散热量、可利用空间等各种情况决定散热单体的组合个数,无须对应各种情况重新进行散热模块的开模,加工方法简便,且具有极为广泛的适用性。
虽然本实用新型已以优选实施例公开如上,然而,其并非用以限定本实用新型,本领域中的普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下当可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围还应当包括以上所述的各种更动与润饰。

Claims (9)

1.一种延伸型散热鳍片阵列,其特征在于所述延伸型散热鳍片阵列至少包括:
一主体散热模块,直接或间接设于一电子元件之上;以及
一延伸散热模块,与所述主体散热模块互相穿插与叠合,并对应使用情况,伸展或缩入所述主体散热模块,所述主体散热模块与所述延伸散热模块配合,并利用一风扇,将所述电子元件所产生的热量带走。
2.如权利要求1所述的延伸型散热鳍片阵列,其特征在于,所述主体散热模块由多个主体散热单体规则排列连结而成。
3.如权利要求2所述的延伸型散热鳍片阵列,其特征在于,所述主体散热单体至少包括:
一主体散热片,通过所述风扇将冷却空气吹过所述主体散热片,带走所述电子元件所产生的热量,其中,每个所述主体散热片均平行排列;以及
一接续片,枢接于所述主体散热片的两侧,用以接续每个所述主体散热单体以形成所述主体散热模块。
4.如权利要求3所述的延伸型散热鳍片阵列,其特征在于,所述接续片至少包括:
一连结槽,设于所述接续片邻近所述主体散热片的一侧边;以及
一连结楔,设于所述接续片相对的另外一侧边,用以与另一所述主体散热单体上的所述连结槽互相连结,使所述接续片接续成一平面,以形成所述主体散热模块。
5.如权利要求1所述的延伸型散热鳍片阵列,其特征在于,所述延伸散热模块由多个延伸散热单体规则排列连结而成。
6.如权利要求5所述的延伸型散热鳍片阵列,其特征在于,所述延伸散热单体至少包括:
一延伸散热片,通过所述风扇将冷却空气吹过所述延伸散热片,带走所述电子元件所产生的热量;以及
一接续片,枢接于所述延伸散热片的两侧,用以接续所述延伸散热单体以形成所述延伸散热模块。
7.如权利要求6所述的延伸型散热鳍片阵列,其特征在于,所述接续片至少包括:
一连结槽,设于所述接续片邻近所述延伸散热片的一侧边;以及
一连结楔,设于所述接续片相对的另外一侧边,用以与另一所述延伸散热单体上的连结槽互相连结,以形成所述延伸散热模块。
8.如权利要求5所述的延伸型散热鳍片阵列,其特征在于,所述延伸散热单体与另一所述延伸散热单体之间形成一间隙,用以使所述主体热模块与所述延伸散热模块互相耦合。
9.如权利要求1所述的延伸型散热鳍片阵列,其特征在于,所述主体散热模块与所述延伸散热模块之间还包括一高传导系数的导热膏,用以作为传导介质,以提高所述主体散热模块与所述延伸散热模块之间的热传导系数,帮助热传递,并提供所述延伸散热模块伸展时的润滑作用。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106594778A (zh) * 2016-12-12 2017-04-26 墨宝股份有限公司 一种火电厂超低排放mggh节能环保设备及方法

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