CN2730802Y - 破拱器 - Google Patents

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CN2730802Y CN 200420064020 CN200420064020U CN2730802Y CN 2730802 Y CN2730802 Y CN 2730802Y CN 200420064020 CN200420064020 CN 200420064020 CN 200420064020 U CN200420064020 U CN 200420064020U CN 2730802 Y CN2730802 Y CN 2730802Y
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Abstract

一种料仓用破拱器,其特征是:在一储气罐的一端安装一外缸套,外缸套侧壁上开有气孔;在缸套上位于罐内的一端安装一导气管并引出罐外接控制阀及气源,位于罐外的一端安装锁紧螺母;在外缸套内安装内缸套,内缸套侧壁上开有与外缸套上相对应的气孔,内缸套一端与外缸套形成密封,另一端与锁紧螺母形成密封;在内缸套内安装活塞,活塞侧壁上开有气孔,活塞侧壁气孔与内缸套上气孔相通,活塞中心开有气孔,中心气孔与侧壁气孔及导气管相通,活塞靠罐内一端安装一弹簧,活塞另一端与锁紧螺母接触密封,活塞中心气孔内安装一单向阀,活塞上有一置于罐内气体压力之下的能推动活塞向罐内方向移动的环形面;锁紧螺母内孔与破拱管道连接。相比现有技术优点是:工作可靠、使用寿命长、破拱效果好、控制简单。

Description

破拱器
技术领域
本实用新型是一种料仓用破拱器。
背景技术
各行业生产系统中,储料仓的应用极为广泛,储料仓内物料受各种因素影响有时会压实粘结成拱,从而使物料不能从仓口顺利排出,影响生产。目前广泛使用压缩空气破拱,由于其使用方便,无污染,能用于煤炭、水泥、粮食、矿石、沙、塑料粉粒、杂物等各类散状或块状物料的破拱疏通。
与本实用新型相近的结构原理是专利90206843.1(破拱器),其结构及工作原理为:在一储气罐的一端安装一缸套;在缸套上位于罐内的一端安装一导气管并引出罐外接控制阀及气源,位于罐外的一端接至破拱管路,缸套侧壁上开有气孔;在缸套内安装一活塞,活塞上开有气孔,且具有一置于罐内气体压力之下的环形面。在气流通过气孔时节流引起的压力差及环形面上气体压力共同作用下,活塞受力不平衡,引起活塞左右位置的移动,从而完成充气与排气(破拱)过程。
以上结构原理的产品在试验及实际使用中,活塞及滑片容易被卡住而无法正常工作;活塞开启及关闭速度不够快,影响破拱效果;活塞无法自动关闭可能使物料进入罐内,使破拱器无法使用;活塞易磨损,活塞磨损后密封性能下降而无法使用。
实用新型内容
为克服上述破拱器的缺陷,本实用新型的目的是提供一种工作可靠、使用寿命长、破拱效果好的破拱器。
本实用新型的目的可以通过以下的结构原理来达到:
本实用新型破拱器的结构为:在一储气罐的一端安装一外缸套,外缸套侧壁上开有气孔;在缸套上位于罐内的一端安装一导气管并引出罐外接控制阀及气源,位于罐外的一端安装锁紧螺母;在外缸套内安装内缸套,内缸套侧壁上开有与外缸套上相对应的气孔,内缸套一端与外缸套形成密封,另一端与锁紧螺母形成密封;在内缸套内安装活塞,活塞侧壁上开有气孔,活塞侧壁气孔与内缸套上气孔相通,活塞中心开有气孔,中心气孔与活塞侧壁气孔及导气管相通,活塞靠罐内一端安装一弹簧,活塞另一端与锁紧螺母接触密封,活塞中心气孔内安装一单向阀,活塞上有一置于罐内气体压力之下的能推动活塞向罐内方向移动的环形面;锁紧螺母内孔与破拱管道连接,压缩气体由破拱管道引至料仓内。
本实用新型破拱器的工作原理为:破拱器工作过程有两种状态,充气状态和破拱状态。在充气状态,压缩空气由导气管、单向阀、活塞中心孔、活塞侧气孔、内缸套气孔、外缸套气孔进入储气罐内,直到储气罐内气体达到规定压力,也可通过在储气罐上另开一进气口直接充气;在破拱状态,导气管放气,储气罐内压缩空气沿与进气相反的方向流动,单向阀截止,罐内压力气体无法继续外排,活塞左端与内外缸套形成的气腔由于不断排气,压力降低,当活塞上处于罐内压力下的环形面上形成的推动活塞左移的力大于活塞左端所受弹簧力与剩余气体压力之和时,活塞开始左移,活塞与锁紧螺母密封面打开,罐内气体由外缸套气孔、内缸套气孔、锁紧螺母内孔进入破拱管道至料仓完成破拱过程,当活塞右端所受气体压力小于活塞左端弹簧力时,活塞在弹簧力作用下复位,密封面关闭,排出气体截止。
以上结构原理的破拱器,在破拱状态中,由于活塞左移后,活塞右端全部置于罐内排出气体压力之下,活塞右端所受气体压力随活塞不断左移排出更多气体而不断增大,活塞右端不断增大的压力使活塞左移速度更快,更快左移的活塞使活塞右端密封面开启更大的面积,更大的面积使压缩空气能更快的排出,从而形成活塞的正反馈开启过程,排入仓内的压缩空气压力形成一很陡的脉冲前沿,又由于复位弹簧的作用,形成一较陡的破拱脉冲气体后沿,破拱气体压力形似一方波脉冲,有较高的比功率,即单位时间内排出更多的压缩气体能量;破拱效果主要取决于破拱瞬间的比功率,所以要取得好的破拱效果,应在尽可能短的时间内释放尽可能多的压缩空气,所以以上结构原理的破拱器有很好的破拱效果。
以上结构原理的破拱器,由于破拱时活塞并不随导气管的排气而立即开启,而是待活塞左端气体压力基本降低到零时才开启,所以不需要控制阀有大的排气量及快速动作,使控制系统简单,采用普通手动球阀即可作为本实用新型破拱器的控制阀。
为加强活塞密封导向,使活塞左右运动更灵活、稳定可靠,在活塞左端设活塞环,在活塞右端设环形凸台,活塞环与凸台尽量靠近活塞两端,活塞环与凸台之间设环形凹槽,使罐内压力气体推动活塞左移的力尽量移向活塞左端。
为减少罐内压力气体喷出时的压力损失,内、外缸套气孔应尽量靠近储气罐右端,活塞右端采用圆锥面为喷出气体导向,圆锥面的一部分与锁紧螺母形成密封。
以上结构原理的破拱器,为使单向阀更简单可靠,单向阀采用以下结构,在活塞中心孔内安装一带有内孔的螺塞,螺塞内孔左端小右端大,大孔内安装一圆球,圆球左右移动起到单向阀的作用。
为取得更好的使用效果,内缸套、活塞、活塞环、圆球采用耐磨、耐腐蚀的轻型材料,如工程塑料、玻璃等。
本实用新型相比现有技术有以下优点:工作可靠、使用寿命长、破拱效果好、控制简单。
附图说明
图一是本实用新型破拱器轴剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图中:1—壳体、1.1—储气腔、2—外缸套、2.1—气孔、3—内缸套、3.1—气孔、4—活塞、4.1—环形面1、4.2—环形面2、4.3—环形面3、4.4—圆锥面、4.5—中心气孔、4.6—侧气孔、5—锁紧螺母、5.1—密封面、5.2—内孔、6—圆球、7—螺塞、8—活塞环、9—弹簧、10—气腔、11—导气管、12—气管。
在储气罐壳体(1)的左端安装一外缸套(2),外缸套侧壁上开有气孔(2.1);在缸套上位于罐内的左端安装一导气管(11)并引出罐外接控制阀及气源,位于罐外的右端安装锁紧螺母(5);在外缸套内安装内缸套(3),内缸套侧壁上开有与外缸套上相对应的气孔(3.1),内缸套左端与外缸套形成密封,右端与锁紧螺母形成密封;在内缸套内安装活塞(4),活塞侧壁上开有气孔(4.6),气孔(4.6)与内缸套上气孔(3.1)相通,活塞开有中心气孔(4.5),中心气孔与侧壁气孔(4.6)及导气管(11)相通,活塞左端安装一弹簧(9),活塞右端与锁紧螺母接触密封,活塞中心气孔内安装一左端孔小右端孔大的螺塞(7),大孔内安装一圆球(6),圆球起到单向阀作用,活塞上有一置于罐内气体压力之下的能推动活塞左移的环形面1(4.1);锁紧螺母内孔(5.2)与破拱管道连接,压缩气体由破拱管道引至料仓内。
本实用新型破拱器的充气过程为:压缩空气由导气管、螺塞中心孔、活塞中心孔、活塞侧气孔、内缸套气孔、外缸套气孔进入储气罐内,直到储气罐内气体达到规定压力,也可通过在储气罐上另开一进气口(12)直接充气;
本实用新型破拱器的破拱过程为:导气管放气,储气罐内压缩空气沿与进气相反的方向流动,螺塞内圆球左移后堵塞排气通道,活塞左端与内外缸套形成的气腔(10)由于不断排气,压力降低,当活塞上处于罐内压力下的环形面上形成的推动活塞左移的力大于活塞左端所受弹簧力与剩余气体压力之和时,活塞开始左移,活塞与锁紧螺母密封面(5.1)打开,罐内气体由外缸套气孔、内缸套气孔、锁紧螺母内孔进入破拱管道至料仓完成破拱过程,当活塞右端所受气体压力小于活塞左端弹簧力时,活塞在弹簧力作用下复位,密封面关闭,排出气体截止。
为加强活塞密封导向,使活塞左右运动更灵活、稳定可靠,在活塞左端设活塞环(8),在活塞右端设环形凸台,活塞环与凸台尽量靠近活塞两端,活塞环与凸台之间设环形凹槽,使罐内压力气体推动活塞左移的力尽量移向活塞左端,活塞环形凸台两边的环形面2(4.2)和环形面3(4.3)所受气体压力互相抵消,推动活塞初始左移的力是环形面1(4.1)上的气体压力,实际上是拉动活塞左移,所以活塞移动灵活可靠。
为减少罐内压力气体喷出时的压力损失,内、外缸套气孔应尽量靠近储气罐右端,活塞右端采用圆锥面(4.4)为喷出气体导向,圆锥面的一部分与锁紧螺母形成密封面(5.1)。

Claims (7)

1、一种料仓用破拱器,其特征是:在一储气罐的一端安装一外缸套,外缸套侧壁上开有气孔;在缸套上位于罐内的一端安装一导气管并引出罐外接控制阀及气源,位于罐外的一端安装锁紧螺母;在外缸套内安装内缸套,内缸套侧壁上开有与外缸套上相对应的气孔,内缸套一端与外缸套形成密封,另一端与锁紧螺母形成密封;在内缸套内安装活塞,活塞侧壁上开有气孔,活塞侧壁气孔与内缸套上气孔相通,活塞中心开有气孔,中心气孔与侧壁气孔及导气管相通,活塞靠罐内一端安装一弹簧,活塞另一端与锁紧螺母接触密封,活塞中心气孔内安装一单向阀,活塞上有一置于罐内气体压力之下的能推动活塞向罐内方向移动的环形面;锁紧螺母内孔与破拱管道连接。
2、根据权利要求1的破拱器,其特征是:在活塞上靠罐内一端设活塞环。
3、根据权利要求1、2的破拱器,其特征是:在活塞上靠罐外一端设环形凸台,凸台与活塞环之间设环形凹槽。
4、根据权利要求1的破拱器,其特征是:活塞靠罐外一端采用圆锥面。
5、根据权利要求1、2的破拱器,其特征是:在活塞中心孔内安装一带有内孔的螺塞,螺塞内孔靠罐内一端小另一端大,大孔内安装一圆球。
6、根据权利要求1的破拱器,其特征是:内缸套、活塞、活塞环、采用耐磨、耐腐蚀的轻型材料。
7、根据权利要求5的破拱器,其特征是:圆球采用耐磨、耐腐蚀的轻型材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102689756A (zh) * 2012-06-08 2012-09-26 济宁市支点机电设备有限公司 新型破拱器
CN108362168A (zh) * 2018-02-07 2018-08-03 西北工业大学 一种发射装置
CN108714990A (zh) * 2018-06-18 2018-10-30 杜宗英 矿山料仓破拱器聚氨酯活塞的制造模具

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Denomination of utility model: Novel arch-breaking device

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License type: Exclusive license

Record date: 20090120

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