CN2730600Y - 具有夹紧装置的液压自动制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有夹紧装置的液压自动制砖机，在振动台与模框之间设置可将振动台、送砖板和模框夹紧为一体的夹紧装置。在振动台工作时，本装置通过电磁或液压等控制系统的作用，可夹紧振动台、送砖板和模框，使振动台、送砖板和模框紧为一体随振动台一同振动，避免振动台、送砖板和模框在振动过程中相互撞击发出噪音。

Description

具有夹紧装置的液压自动制砖机

技术领域

本实用新型涉及液压自动制砖机，特别是一种具有防噪音功能的液压自动制砖机。

背景技术

液压制砖机的底部设置有振动台，模框置于振动台的上方，振动台与模框之间夹设送砖板，模框通过导向柱及弹簧控制其振动方向和振幅。振动台进行振动时，模框及送砖板随振动台一同纵向振动，由于振动台的振动频率很高，而弹簧的复位往往滞后于振动台，使得振动台、模框及送砖板之间会有短时间的分离，导致振动过程中振动台、模框及送砖板之间会相互撞击，制造高频率、高分贝的噪音。这种噪音十分烦人，影响现场工作人员的身心健康和工作情绪且影响周围的工作、生活环境。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防止产生撞击噪音的具有夹紧装置的液压自动制砖机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现：

具有夹紧装置的液压自动制砖机，包括振动台、模框及滑块，模框置于振动台上，其特征在于：所述振动台与模框之间分别设置有夹紧装置。

所述夹紧装置包括对应设置的电磁铁、衔铁及拉杆，所述电磁铁固设于支架上，支架固定在振动台的下部，拉杆的下端与衔铁固定连接、上端穿过所述滑块与模框连接。

所述夹紧装置包括夹紧油缸、环行夹头、法兰盘、支撑板和拉杆，所述油缸包括缸体、中空环行活塞，所述中空环行活塞具有贯通的锥形孔，环行夹头由若干锥度楔铁组成且配设于活塞锥形孔中；拉杆穿过中空环行夹头、法兰盘和支撑板，其下端延伸至支撑板外、上端穿过滑块与模框连接。

所述中空环行夹头由三块锥度楔铁组成。

本实用新型的具有以下优点：

该夹紧装置设置在振动台与模框之间，通过电磁或液压等控制系统的作用，当振动台工作时，可自动夹紧振动台、送砖板和模框，使振动台、送砖板和模框紧为一体随振动台一同振动，避免振动台、送砖板和模框振动过程中相互撞击发出噪音。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是本实用新型第二实施例的示意图。

图4是图3中B部的放大图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2所示。液压自动制砖机的下部设置有振动台1，模框2置于振动台1的上方，振动台1与模框2之间夹设有送砖板3，模框2的两侧分别置于滑块4上。

振动台1与模框2之间设有夹紧装置，该装置包括电磁铁机构和衔铁机构。电磁铁机构包括电磁铁5a、固定支架5b，电磁铁5a置于固定支架5b内，固定支架5b固定连接在振动台1的下端面。衔铁机构包括衔铁6a、拉杆6b，衔铁6a与电磁铁5a对应设置并与拉杆6b的下端固定连接，模框2、滑块4的中部分别设有贯通孔，拉杆6b穿过模框2、滑块4的贯通孔，拉杆6b的上端通过固定件6c固定于模框2的上端面。

本装置的工作方式：在振动台1、送砖板3和模框2紧贴后、振动台1开始工作前，通过控制系统使电磁铁5a通电，产生磁场，形成足够的电磁吸力吸合衔铁6a，夹紧振动台1、送砖板3和模框2为一体随振动台1一同振动；在振动台1完成振动工作进行脱模时，通过控制系统使电磁铁5a断电，磁场消失，建立在电磁铁5a与衔铁6a之间的电磁吸力随即消失，振动台2、送砖板3和模框2恢复独立状态，即可进行脱模。

实施例2：如图3、图4、图5所示。振动台7与模框8之间夹有送砖板9，在振动台7与模框8之间设有夹紧装置。该装置包括夹紧油缸11、环行夹头11c、法兰盘13、支撑板14及拉杆12，夹紧油缸11通过法兰盘13固定在支撑板14上，支撑板14固定连接振动台7的下端面。夹紧油缸11包括环行缸体11a、中空环行活塞11b、夹头11c，缸体11a上设有进、回油口15、16，中空环行活塞11b与缸体11a之间设有油封环17，中空环行活塞11b内下部具有锥形孔，该锥形孔内配设有与锥形孔锥度一致的环行夹头11c，该环行夹头11c由三块锥度楔铁18a、18b、18c组成且活动置于法兰盘13上；拉杆12的下端穿过环行夹头11c的中空部、法兰盘13和支撑板14、延伸至支撑板14外，拉杆12的上端穿过滑块7、模框8，上端部通过固定件12a固定于模框8上端面。其余结构与实施例1相同。

本装置的工作方式：在振动台7、送砖板9和模框8紧贴后、振动台7工作开始前，通过控制系统使液压油经进油口15进入缸体11a与活塞11b之间的空腔，从而推动活塞11b的向下运动，推挤锥度楔铁18a、18b、18c向内滑动夹紧拉杆12，实现振动台7、送砖板9和模框8为一体随振动台7一同振动；在振动台7完成振动工作进行脱模时，通过控制系统使液压油经回油口16流出，活塞11b的向上移动复位，中空锥度楔铁18a、18b、18c放松拉杆12，振动台7、送砖板9和模框8之间的夹紧力消失，即可进行脱模。

Claims (4)

1、具有夹紧装置的液压自动制砖机，包括振动台、模框及滑块，模框置于振动台上，其特征在于：所述模框与振动台之间设置有夹紧装置。

2、根据权利要求1所述的具有夹紧装置的液压自动制砖机，其特征在于：所述夹紧装置包括对应设置的电磁铁、衔铁及拉杆，所述电磁铁固设于支架上，支架固定在振动台的下部，拉杆的下端与衔铁固定连接、上端穿过所述滑块与模框连接。

3、根据权利要求1所述的具有夹紧装置的液压自动制砖机，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧油缸、环行夹头、法兰盘、支撑板和拉杆，所述油缸包括缸体、中空环行活塞，所述中空环行活塞具有贯通的锥形孔，环行夹头由若干锥度楔铁组成且配设于活塞锥形孔中；拉杆穿过中空环行夹头、法兰盘和支撑板，其下端延伸至支撑板外、上端穿过滑块与模框连接。

4、根据权利要求3所述的具有夹紧装置的液压自动制砖机，其特征在于：所述中空环行夹头由三块锥度楔铁组成。