CN2729382Y - 小型化风扇模块 - Google Patents
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Abstract
一种小型化风扇模块可用于封装电子系统(例如服务器)中散热用的风扇模块；该小型化风扇模块的结构体至少包括：一对外壳体部件、一对补强件以及扇叶单元；其具有比现有技术更小型化的结构体尺寸，使得其结构体与所搭配的服务器机体框架之间可具有比现有技术更宽敞的缓冲防撞空间，从而防止该风扇模块实际工作时因震动而撞击至服务器机体框架，但不会降低散热效能和降低风扇模块的主体结构强度。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种模块技术，特别是关于一种小型化风扇模块，可安装至电子系统(例如1U服务器)的机体框架中，对该电子系统提供散热功能，其特点在于具有比现有技术更小的结构体尺寸，使得结构体与该电子系统的机体框架之间可具有更宽敞的缓冲防撞空间，防止该风扇模块实际工作时因震动而撞击至该电子系统的机体框架。
背景技术
一般的电子系统(例如服务器)中通常设置有散热用的风扇模块，来吹散其内部电路元件(例如中央处理器芯片)实际工作时产生的热量，保护其内部电路元件不会因过热而受到损害。
图1即显示现有技术的风扇模块100安装至服务器机体框架10后的剖面结构形态。如图所示，该现有技术的风扇模块100的结构体包括外壳体110和扇叶单元120；其中该外壳体110的横截面大致为正方形，且其中形成有圆柱形的扇叶容纳空间111容纳该扇叶单元120。
如图1所示，在实际的应用实例中，服务器机体框架10所提供给风扇模块100容纳空间的高度约为40.5mm、外壳体110的正方形横截面的边长约为40mm、圆柱形的扇叶容纳空间111的直径约为38mm；因此风扇模块100中扇叶单元120的最大扇叶长度仅可以是19mm，而风扇模块100的外壳体110的顶端面110a和底端面110b与服务器机体框架10之间的距离仅为0.25mm。
然而实际应用上，上述风扇模块100的一项缺点在于其外壳体110的顶端面110a和底端面110b与服务器机体框架10之间的距离仅为0.25mm，因此没有足够的缓冲防撞空间，使得风扇模块100在实际运行时会因上下震动而碰撞至服务器机体框架10，因此可能造成服务器内部的震动影响服务器内部精密元件的运行。
上述问题的一种解决方法在于缩短风扇模块100中扇叶单元120的扇叶长度，使得外壳体110正方形横截面的边长可相对地缩短，增加风扇模块100的外壳体110的顶端面110a和底端面110b与服务器机体框架10之间的距离，借此增加缓冲防撞空间。然而这种解决方法的一项缺点在于，它也会相对地降低风扇模块100的散热效能。
上述问题的另外一种解决方法是减少风扇模块100的外壳体110的顶端面110a和底端面110b的厚度，缩短外壳体110横截面的高度，增加风扇模块100的外壳体110的顶端面110a和底端面110b与服务器机体框架10之间的距离。然而这种解决方法的缺点在于它也会相对地减弱外壳体110的结构强度，使得风扇模块100受到外力时损坏。
实用新型内容
为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种更小型化的风扇模块，令其结构体与服务器机体框架之间具有比现有技术更宽敞的缓冲防撞空间，但不会降低散热效能和其主体的结构强度。
本实用新型的小型化风扇模块是应用在电子系统(例如为1U服务器)的机体框架中，对该服务器提供风扇式的散热功能。
本实用新型的小型化风扇模块的结构体至少包括：(a)一对外壳体部件，其中每一个外壳体部件均具有第一端面和第二端面，并在该第一端面和该第二端面之间形成有壁面；且该两个外壳体部件是对向间隔一预定距离，令其壁面间共同构成扇叶容纳空间；(b)一对补强件，其分别桥接固结至该两个外壳体部件的第一端面和第二端面，将该两个外壳体部件固结成一体；以及(c)扇叶单元，其安置在由两个外壳体部件与补强件固结成一体后形成的扇叶容纳空间中，提供送风功能。
本实用新型的小型化风扇模块的特点在于具有比现有技术更小型化的结构体尺寸，使得其结构体与所搭配的服务器机体框架之间可具有更宽敞的缓冲防撞空间，此空间可用于装设适当的缓冲材质结构，借此防止该风扇模块实际工作时因震动而撞击至服务器机体框架，但不会降低散热效能和降低风扇模块的主体结构强度。此缓冲材质结构非本实用新型的重点，因此以下不再叙述。
附图说明
图1为剖面结构示意图，显示现有技术的风扇模块在安装至服务器机体框架后的剖面结构形态；
图2A为立体分解结构示意图，显示本实用新型的小型化风扇模块的各个组件未组合前的立体结构形态；
图2B为剖面结构示意图，显示本实用新型的小型化风扇模块在组合成一体并安装至服务器机体框架后的剖面结构形态；以及
图3为剖面结构示意图，显示本实用新型的小型化风扇模块中的外壳体部件的另一种实施方式。
具体实施方式
实施例
以下即配合附图中的图2A至图2B，详细说明本实用新型的小型化风扇模块的实施例。
图2A是本实用新型的小型化风扇模块200的结构体的各个组件未组合前的立体结构形态。如图所示，本实用新型的小型化风扇模块200的结构体的组件至少包括：(a)一对外壳体部件210；(b)一对补强件220以及(c)一个扇叶单元230。
每一个外壳体部件210均具有第一端面211和第二端面212，并在该第一端面211和该第二端面212之间形成壁面213，且该壁面213可如图2A-图2B所示为圆弧形的凹面，或如图3所示为直线形的平板面213′。除此之外，壁面213的结构形态也有许多其它可行的实施方式。在组装时，将这两个外壳体部件210以对向方式间隔一预定距离，令其二者的壁面213共同构成扇叶容纳空间214来容纳该风扇模块的扇叶(若壁面213为圆弧形，则扇叶容纳空间214即形成圆筒形的容纳空间)。在此实施例中，这两个外壳体部件210组合成一体后的宽度仍为40mm，但高度则为38mm。
补强件220的材质最好采用具有高结构强度及高缓冲性的吸震材料，例如镁合金。组装时，将两个补强件220均以桥接方式分别固结至上述两个外壳体部件210的第一端面211和第二端面212，借以将该两个外壳体部件210固结成一体。在此实施例中，补强件220的宽度例如为40mm，其厚度则为0.4mm。
外壳体部件210与补强件220固结成一体后构成扇叶的容纳空间214，将扇叶单元230安置在该容纳空间214中(如图2B所示)，提供送风功能。
如图2B所示，当本实用新型的小型化风扇模块200组装成一体后，其高度仅为38.8mm；因此将本实用新型的小型化风扇模块200安装至服务器机体框架10时，其顶端面200a和底端面200b与服务器机体框架10之间的距离即分别为0.85mm。由于0.85mm的距离显然远大于现有技术所提供的0.25mm，因此本实用新型可让风扇模块200的结构体与服务器机体框架10之间具有更宽敞的缓冲防撞空间，可以防止该风扇模块200实际运行时因震动撞击至服务器机体框架10。
总而言之，本实用新型提供了一种小型化风扇模块，它安装在电子系统的机体框架，例如服务器的机体框架中，利用风扇为该服务器提供散热功能；且其特点在于具有比现有技术更小型化的结构体尺寸，使其结构体与所搭配的服务器机体框架之间可具有更宽敞的缓冲防撞空间，防止该风扇模块实际运行时因震动撞击至服务器机体框架；本实用新型的小型化风扇模块不会降低散热效能和风扇模块的主体结构强度，因此本实用新型的小型化风扇模块比现有技术具有更佳的进步性及实用性。
Claims (6)
1.一种小型化风扇模块，安装在电子系统的机体框架中，其特征在于，该小型化风扇模块的结构体至少包括：
一对外壳体部件，其中每一个外壳体部件均具有第一端面和第二端面，并在该第一端面和该第二端面之间形成有壁面；且该两个外壳体部件是对向间隔一预定距离，令其壁面间共同构成扇叶的容纳空间；
一对补强件，其分别桥接固结至该两个外壳体部件的第一端面和第二端面，将该二个外壳体部件固结成一体；以及
扇叶单元，其安置在由两个外壳体部件与补强件固结成一体后形成的扇叶容纳空间中。
2.如权利要求1所述的小型化风扇模块，其特征在于，该电子系统为服务器。
3.如权利要求1所述的小型化风扇模块，其特征在于，该对补强件的材质是具有吸震作用的材料。
4.如权利要求3所述的小型化风扇模块，其特征在于，该吸震材料为镁合金。
5.如权利要求1所述的小型化风扇模块，其特征在于，各个外壳体部件的第一端面和第二端面之间的壁面形成圆弧形的凹面。
6.如权利要求1所述的小型化风扇模块，其特征在于，各个外壳体部件的第一端面和第二端面之间的壁面形成直线形的平板面。
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