CN2728594Y - 自清洗水过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水过滤装置，具体的说是一种应用于冶金、化工、发电领域污水处理等连续用水场合中滤除机械杂质的自清洗水过滤器，该过滤器为机电一体化结构设计，间歇式运动机构，采用高精度可靠过滤筛网进行过滤，利用自身的压力差清洗滤网。本过滤器具有结构紧凑、实用性强、维护方便、过滤效率高、自清洗耗水量少、运行成本低、自动化程度高、自清洗过程中仍能连续过滤等优点，本产品的过滤采用了间歇式运动机构，大大延长了过滤柱被自清洗的时间，使清洗更彻底、更有效。
Description
技术领域：
本实用新型公开了一种水过滤装置，具体的说是一种应用于冶金、化工、发电领域污水处理等连续用水场合中滤除机械杂质的自清洗水过滤器。
背景技术：
目前，在冶金、化工、发电等领域中，常用的水过滤器分为离心式过滤器、砂石式过滤器、筛网式过滤器和叠加式过滤器四种。砂石过滤器和离心式过滤器在制造方面技术含量较低，精度不是很高，通常都需要与其他类型的过滤器组合，进行再次处理。前者主要用于敞开水面水源中有机质的前级过滤，后者不能除去与水比重相接近和比水轻的有机质等杂物。叠片式过滤器虽然具有水流阻力小，运行费用低的优点，但存在着清洗工作的技术问题。而筛网式过滤器具有结构简单、造价低廉、过滤效果好、应用广泛等优点，但我国传统的筛网式过滤器在结构和控制上通常存在着密封性差、故障率高、抗干扰性差以及设备造价高、动力消耗大等缺点。
发明内容：
本实用新型的目的是为了能够安全可靠的滤除工业循环水以及污水处理中的机械杂质，改善现有过滤器的缺点，设计一种过滤效率高、实用性强、维护方便、自动化程度高、运行成本低的过滤器。
本实用新型的目的是这样实现的，该过滤器为机电一体化结构设计，间歇式运动机构，采用高精度可靠过滤筛网进行过滤，利用自身的压力差清洗滤网。
所采用技术方案是：
该过滤器包括减速装置、安全离合装置、过滤器本体、主控制箱、支座、排污弯臂总成及排污装置。其和安全离合装置相连的减速装置设置在过滤器本体的上面，主控制箱设置在过滤器本体的壳体上，排污弯臂总成和排污装置相连，被设置在过滤器本体的下面。
所述的过滤器本体由壳体、滤芯、传动轴、下定位板构成，壳体内装有多个滤芯，滤芯沿圆周方向均布设置在下定位板上，并在对应排污弯臂总成位置留有一空位不设置滤芯，传动轴设置在壳体内中心位置，上端与安全离合装置和安全离合装置相连，下端与排污弯臂总成相连。
所述的排污弯臂总成由反冲吸管、弹簧、密封圈、排污弯臂构成，套装有弹簧和密封圈的反冲吸管设置在排污弯臂的入水端，排污弯臂传动端连接传动轴，排污端连接排污装置上的排污弯管。
所述的排污弯臂总成和下定位板紧密接触，并可在传动轴的带动下自由转动。
所述的支座由带有法兰的进水弯管和支腿构成，进水弯管设置在支腿上，并通过支腿支撑固定，支座套装在过滤器本体的下面。
所述的排污装置由排污弯管、排污阀构成，排污阀设置在排污弯管的排污口一端。
本实用新型具有以下优点和积极效果：
1、自清洗功能
本机利用自身过滤出的清水，自清洗过滤柱，既不需要拆下过滤柱清洗，也不需要另配置清洗系统。
2、连续供水功能
本机罐体内装有若干过滤柱同时工作。自清洗时逐个清洗过滤柱(单个过滤柱清洗时间可设定)其它过滤柱仍继续工作，从而实现连续供水。
3、高精度可靠过滤柱
过滤柱是采用梯形截面的不锈钢丝缠绕，焊接在多棱骨架上制成，每相邻两根钢丝之间形成精密过滤缝隙(0.15-3mm)，便于在自清洗时能将杂质顺利排除。因此使滤芯利用率高，过滤及自清洗效果好，从而保证自清洗循环次数少，自清洗耗液量少，节省能源。
4、过滤面积大
过滤腔内配有若干个过滤柱，充分利用了过滤空间，有效过滤面积一般为入口面积的2-6倍，反冲频率低，阻力损失小，并且显著缩小了过滤器的体积。
5、反冲洗机构可靠
本机罐体分为清水腔和浊水腔，排污弯臂和过滤柱分装在两个腔内，两腔之间有底板隔开，排污弯臂的反冲吸口紧靠在光滑的下定位板上，由于不与滤渣接触，使机构可靠耐用。
6、运行安全
本机设有安全保护离合器，以保护本机在自清洗过程中如遇有超负荷阻力时能及时脱开动力，保护机体免遭破坏。
7、进出口法兰可选
入口和出口法兰及排污管路可以配置在不同方位，过滤器可以很方便的配置到管网中。
8、机电一体化装置
过滤器采用先进的PLC可编程序控制系统，使控制安全可靠。出厂时过滤器电控装置和压差测量管路已连接好，用户只需接通电源即可投入使用。
9、可自行设定控制参数
用户可根据实际工作情况设定自清洗过程的启动为压差设定或时间设定。
10、过滤器的清水腔和浊水腔之间的静密封可使杂质不能进入清水腔。
11、操作简单
自清洗过滤器操作简单、工作可靠，可实现无人职守，且可远程监控。
附图说明：
图1为自清洗过滤器整体结构示意图。
图2为本实用新型排污弯臂总成结构示意图。
图3为本实用新型下定位板上滤芯分布结构示意图。
具体实施方式：
该过滤器包括减速装置1、安全离合装置2、过滤器本体3、主控制箱4、支座5、排污弯臂总成6及排污装置7。其和安全离合装置2相连的减速装置1设置在过滤器本体3的上面，主控制箱4设置在过滤器本体3的壳体8上，排污弯臂总成6和排污装置7相连，被设置在过滤器本体3的下面。
所述的过滤器本体3由壳体8、滤芯9、传动轴10、下定位板11构成，壳体8内装有多个滤芯9，滤芯9沿圆周方向均布设置在下定位板11上，并在对应排污弯臂总成6位置留有一空位12不设置滤芯，传动轴10设置在壳体8内中心位置，上端与安全离合装置2和减速装置1相连，下端与排污弯臂总成6相连。
所述的排污弯臂总成6由反冲吸管13、弹簧14、密封圈15、排污弯臂16构成，套装有弹簧14和密封圈15的反冲吸管13设置在排污弯臂16的入水端，排污弯臂16传动端连接传动轴10，排污端连接排污装置7上的排污弯管17。
所述的排污弯臂总成6和下定位板11紧密接触，并可在传动轴10的带动下自由转动。
所述的支座5由带有法兰18的进水弯管19和支腿20构成，进水弯管19设置在支腿20上，并通过支腿20支撑固定，支座5套装在过滤器本体3的下面。
所述的排污装置7由排污弯管17、排污阀21构成，排污阀21设置在排污弯管17的排污口c一端。
工作时：被过滤介质由过滤器底部入水口a进入过滤器，经下定位板11进入滤芯9，被过滤介质从滤芯9内侧流向外侧，并从容器上部的出水口b流出过滤器，固体杂质则被截留在滤芯9内侧，随着杂质的增多，滤芯9内侧与外侧之间的压力差逐渐增大，当压力差达到予设定值时，差压控制器22发出讯号并传给主控制器4，主控制器4接收信号后控制相关机构(包括：减速装置1、安全离合装置2、主传动轴10和排污装置7)动作，过滤器开始自清洗过程。电动机通过减速装置1、安全离合装置2带动主传动轴10驱动排污弯臂总成6转动。当排污弯臂总成6从原始位置旋转到下一滤芯位置时会在定位开关和主控制器控制下停留予设的时间。此时排污阀21会在排污弯臂总成6开始转动的同时打开，这样使滤芯9外侧与滤芯9内侧之间形成压力差，在此压力的作用下，积聚在滤芯9内侧的固体杂质被冲掉并通过排污口c排出。前一滤芯冲洗完毕后，排污弯臂总成6会自动旋转到下一位置，进行对后一滤芯的清洗，全部滤芯清洗完成后，排污弯臂总成6在零位开关的控制下回到原始位置，一个自清洗周期结束。
自清洗过滤器控制原理：
1.控制系统的功能：
该系统是以PLC(Programmablc logic Controller可编程逻辑控制器)为核心，具有抗干扰能力强，运行平稳可靠，能耗小等优点，再配以差压变送电路、传感器等，实现对过滤系统出口压力，进口压力的检测，滤芯位置的检测，以及对过滤器运行状态和故障的检测和控制，并进行故障报警。
2.系统结构图：
3.系统功能的实现：
系统功能的实现可分为“自动”和“手动”两种运行方式。
在“自动”运行方式下系统具备自清洗控制功能如下：
1)当检测压差信号正常时，PLC执行正常过滤程序。
2)当检测进口压力＞出口压力＝？时执行冲洗功能，冲洗时排污阀自动打开，排放废液。一个自清洗循环周期结束，系统再次自动检测进出口压力差，如大于设定值，再循环一个工作周期，直到满足要求为止。
在“手动”运行方式下，过滤器只能是手动冲洗及排污。当看到压差表达到冲洗条件时，可进行人工冲洗，人工排污。“手动”运行方式多用来进行系统调试和检修。
PLC是系统的核心，它对各种检测信号进行处理并实施相应的控制。当有异常现象时，可做出相应的控制处理并报警。
Claims (6)
1、一种自清洗水过滤器，其特征在于：该过滤器包括减速装置(1)、安全离合装置(2)、过滤器本体(3)、主控制箱(4)、支座(5)、排污弯臂总成(6)及排污装置(7)，其和安全离合装置(2)相连的减速装置(1)设置在过滤器本体(3)的上面，主控制箱(4)设置在过滤器本体(3)的壳体(8)上，排污弯臂总成(6)和排污装置(7)相连，被设置在过滤器本体(3)的下面。
2、根据权利要求1所述的一种自清洗水过滤器，其特征在于：所述的过滤器本体(3)由壳体(8)、滤芯(9)、传动轴(10)、下定位板(11)构成，壳体(8)内装有多个滤芯(9)，滤芯(9)沿圆周方向均布设置在下定位板(11)上，并在对应排污弯臂总成(6)位置留有一空位(12)不设置滤芯，传动轴(10)设置在壳体(8)内中心位置，上端与安全离合装置(2)和减速装置(1)相连，下端与排污弯臂总成(6)相连。
3、根据权利要求1所述的一种自清洗水过滤器，其特征在于：所述的排污弯臂总成(6)由反冲吸管(13)、弹簧(14)、密封圈(15)、排污弯臂(16)构成，套装有弹簧(14)和密封圈(15)的反冲吸管(13)设置在排污弯臂(16)的入水端，排污弯臂(16)传动端连接传动轴(10)，排污端连接排污装置(7)上的排污弯管(17)。
4、根据权利要求1、3所述的一种自清洗水过滤器，其特征在于：所述的排污弯臂总成(6)和下定位板(11)紧密接触，并可在传动轴(10)的带动下自由转动。
5、根据权利要求1所述的一种自清洗水过滤器，其特征在于：所述的支座(5)由带有法兰(18)的进水弯管(19)和支腿(20)构成，进水弯管(19)设置在支腿(20)上，并通过支腿(20)支撑固定，支座(5)套装在过滤器本体(3)的下面。
6、根据权利要求1所述的一种自清洗水过滤器，其特征在于：所述的排污装置(7)由排污弯管(17)、排污阀(21)构成，排污阀(21)设置在排污弯管(17)的排污口c一端。
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