CN1765465A - 全自动刷式自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动刷式自清洗过滤器,包括壳体、滤网、芯轴、刷子、排污管、驱动装置和控制系统,壳体带有入水口和出水口,滤网固定设置在壳体内,滤网带有进水口和排污口,排污口的通道上设置有排污阀,滤网的进水口与壳体的入水口相通,排污口远离壳体的出水口,排污管穿过壳体与滤网的排污口相连,芯轴可旋转地安装在滤网内并固定在壳体上,刷子固定在芯轴且刷子的刷毛与滤网内表面相对应,驱动装置带动芯轴转动,控制系统与驱动装置和排污阀相连。本发明过滤、清洗和排污自动化运行,给水不间断,实现了智能化控制;反洗时间短、排污耗水量少,节约水资源,电源能耗低;各参数可根据实际工况进行调整、免维护、设备使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种环境保护领域的设备,特别是涉及一种水循环利用的全自动刷式自清洗过滤器。
背景技术
我国水资源十分缺乏,合理有效地利用水资源,不仅能够降低企业的生产成本,而且利国利民。目前,工业用水大户例如钢厂、造纸、发电等行业对于工业用水都实行水循环处理使用,以充分利用水资源。在水处理过程中,过滤是非常重要的环节,利用过滤器拦截水中大的悬浮物,以保证系统中其它设备的正常工作。但是传统的过滤器存在纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤状态等缺陷,设备维护不仅繁琐和需要停机清理,且整个系统的自动化程度较低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的就是要提供一种在不间断供水的情况下,能够自动对滤网进行清洗排污的全自动刷式自清洗过滤器。
为实现上述目的,本发明一种全自动刷式自清洗过滤器,包括壳体、滤网、芯轴、刷子、排污管、驱动装置和控制系统,壳体带有入水口和出水口,滤网固定设置在壳体内,滤网带有进水口和排污口,排污口的通道上设置有排污阀,滤网的进水口与壳体的入水口相通,排污口远离壳体的出水口,排污管穿过壳体与滤网的排污口相连,芯轴可旋转地安装在滤网内并固定在壳体上,刷子固定在芯轴且刷子的刷毛与滤网内表面相对应,驱动装置带动芯轴转动,控制系统与驱动装置和排污阀相连。
进一步,所述驱动装置为电机,电机的输出端与芯轴相连。
进一步,所述电机带有减速装置,电机通过减速装置与芯轴相连。
进一步,壳体材料为高强度球墨铸铁,采用真空铸造整体一次成型。
进一步,所述滤网为圆柱形,所述芯轴与滤网的轴线重合,所述刷子包括至少一个长方形框架,刷子通过该框架固定在芯轴上,所述刷毛安装在每个框架的与芯轴的轴线平行的边框上。
进一步,还包括时间控制器,该时间控制器与控制系统相连。
进一步,还包括压差开关,该压差开关的两端分别设置在所述壳体的进水口和出水口处,压差开关与控制系统相连。
进一步,还包括两个传感器,该传感器分别设置在所述壳体的进水口和出水口处,传感器分别与控制系统相连。
与现有技术相比,本发明全自动刷式自清洗过滤器,过滤、清洗和排污自动化运行,给水不间断,实现了智能化控制;反洗时间短、排污耗水量少,节约水资源,电源能耗低;各参数可根据实际工况进行调整、免维护、设备使用寿命长。
附图说明
图1为本发明全自动刷式自清洗过滤器的结构示意图;
图2为图1中部分的剖视图。
具体实施方式
图1和2中,全自动刷式自清洗过滤器的壳体3上设置有入水口1和出水口2,壳体3内安装有圆柱形的滤网7,滤网7的相对应两端分别固定在壳体3上,滤网7的进水口8与壳体的入水口1相通,芯轴4位于滤网7内且轴线与滤网7的轴线重合,芯轴4的两端分别安装在壳体3相对应的两端部,芯轴4的一端穿过壳体3的其中一端部与壳体3外部的电机减速器5相连,电机减速器5与电机6的输出端相连。刷子为长方形并设置在滤网7内,刷子包括长方形的框架9和刷毛10,框架9固定安装在芯轴4上,刷毛10安装在与芯轴4轴线平行的框架9上,刷毛10的外边缘与滤网7的内表面接触,在滤网7远离壳体3的出水口2的一侧设置有排污口11,排污管12的一端通过壳体3与排污口11相接,另一端与外界相通,排污管12上设置有排污阀15。压差开关13的两端分别设置在壳体3的入水口1和出水口2处,控制系统14分别与电机6、压差开关13和排污阀15相连。
工作时,待处理的水由壳体3的入水口1经过进水口8进入滤网7内,水中的脏物、杂质被滤网7阻隔,滞留在滤网7内,过滤后的清水通过滤网7上的孔进入壳体3内,并经壳体3的出水口2向外界排出。当滤网7内的脏物、杂质逐渐累积到一定程度后形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在滤网7的内表面上,因此在滤网7的内、外两侧形成了一个压差。设置在壳体3的入水口1和出水口2处的压差开关13的两端随时监测该处的压力,当两端的压差达到压差开关13所设定的预定值时,压差开关13将信号传输给控制系统14,控制系统14发出驱动电机6和打开排污阀15的信号,此时水过滤过程不间断,净水供应不断流,电机6通过电机减速器5带动芯轴4转动,芯轴4带动刷子旋转,刷毛10对滤网7进行清洗,由于排污阀15已经打开,滤网7内表面上的脏物、杂质在水的冲力作用下,通过滤网7上的排污口11进入排污管12,被排出外界,整个清洗过程只需要数十秒钟。由于滤网7被清洗干净,压差开关13检测到的压差值较小,压差开关13将检测信号发送给控制系统14,控制系统14发出停止电机6运转和关闭排污阀15的信号,电机6停止转动,排污阀15关闭,系统恢复到过滤的状态,当滤网7上的脏物、杂质积累一定量时,再次进行清洗,周而复始。
其中,壳体3材料为高强度球墨铸铁,采用真空铸造整体一次成型。芯轴4还可以采用常规的其它驱动装置来带动其旋转。压差开关13可选用上海安巢在线控制技术有限公司的WFS11100AA型产品。在实施压差控制的同时,还可实施时间控制,通过设置过滤时间和清洗滤网时间,实现对滤网7的定时清洗,当达到预定清洗时间时,控制系统14驱动电机6工作,电机6带动刷子旋转,对滤网7进行清洗,同时,排污阀15打开进行排污,当清洗时间结束时,控制系统14关闭排污阀15,电机6停止转动,系统恢复过滤状态。压差开关13还可以用两个压力传感器替代,压力传感器的一端与控制系统14相连,另一端分别放置在壳体3的入水口1和出水口2处,随时检测两处的水压,当两个压力传感器的压差达到预定值时,控制系统14启动清洗滤网的程序,程序与使用压差开关13相同。另外,刷子也可以有若干个框架9,每个框架9的一侧都固定在芯轴4上,框架9相对应的另一侧上设置有刷毛10,这样,当电机6带动刷子转动时,可以更加快速彻底地清洗滤网7。在安装本发明的过滤器时,可根据待过滤循环水的实际情况,通过调整具体的参数,来设定滤网7的清洗时间和次数。
为了提高效率,可以通过增大滤网7的过滤面积,这样,纳污量也同时提高。由于通过电机4带动刷毛高速旋转来直接清洗滤网7,所以清洗时间短、排污耗水量也少,同时电源能耗低,并且给水不间断,系统还实现了智能化控制。
Claims (8)
1、一种全自动刷式自清洗过滤器,其特征在于,包括壳体、滤网、芯轴、刷子、排污管、驱动装置和控制系统,壳体带有入水口和出水口,滤网固定设置在壳体内,滤网带有进水口和排污口,排污口的通道上设置有排污阀,滤网的进水口与壳体的入水口相通,排污口远离壳体的出水口,排污管穿过壳体与滤网的排污口相连,芯轴可旋转地安装在滤网内并固定在壳体上,刷子固定在芯轴且刷子的刷毛与滤网内表面相对应,驱动装置带动芯轴转动,控制系统与驱动装置和排污阀相连。
2、根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述驱动装置为电机,电机的输出端与芯轴相连。
3、根据权利要求2所述的过滤器,其特征在于,所述电机带有减速装置,电机通过减速装置与芯轴相连。
4、根据权利要求3所述的过滤器,其特征在于,所述壳体材料为高强度球墨铸铁,采用真空铸造整体一次成型。
5、根据权利要求4所述的过滤器,其特征在于,所述滤网为圆柱形,所述芯轴与滤网的轴线重合,所述刷子包括至少一个长方形框架,刷子通过该框架固定在芯轴上,所述刷毛安装在每个框架的与芯轴的轴线平行的边框上。
6、根据权利要求5所述的过滤器,其特征在于,还包括时间控制器,该时间控制器与控制系统相连。
7、根据权利要求5所述的过滤器,其特征在于,还包括压差开关,该压差开关的两端分别设置在所述壳体的进水口和出水口处,压差开关与控制系统相连。
8、根据权利要求5所述的过滤器,其特征在于,还包括两个传感器,该传感器分别设置在所述壳体的进水口和出水口处,传感器分别与控制系统相连。
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