CN2728171Y - 壳体板件之结合扣紧结构 - Google Patents

Abstract

一种壳体板件之结合扣紧结构，具有一第一壳体与一第二壳体，两者可利用设于第一壳体与第二壳体之壳体壁上的一对卡扣组件予以卡扣结合，以及以一定位结构将第一壳体与第二壳体定位，而让第一壳体与第二壳体在不使用锁固螺丝之锁固下，仍使第一壳体与第二壳体扣紧结合。结合时，该第二壳体之其中一板件之扣件对应地插入该第一壳体之板件之卡槽内，然后对该第二壳体之另一板件施力使其向内弯曲，并让其扣件扣入该第一壳体之对应板件的卡槽内，而使第二壳体结合扣紧于该第一壳体。该壳体板件之结合扣紧结构，可迅速定位，方便组装，并避免组装后壳体产生相对位移的现象。

Description

壳体板件之结合扣紧结构

技术领域：

本实用新型关于一种壳体板件之结合扣紧结构，特别是关于一种在不使用锁固螺丝之锁固结合下，能将两个对应之壳体板件予以扣紧结合者。

背景技术：

在各种工业设备、量测仪器设备、计算机设备之壳体结构设计中，经常都需藉由螺栓、螺丝等螺合组件将两个壳体或板件予以锁固结合。而在组装该壳体时，通常会在该壳体内部形成一内部空间，以供固定电路板或其它电子构件或机构单元。此外，由于电路板上所安装之电子组件容易受到电磁波之干扰，故通常在将电路板结合于壳体中时，除了安装定位之外，亦需考虑到电磁波干扰之因素。

例如在传统液晶显示器之结构设计中，其是于显示器内部装设有一电路板，并使电路板上的连接器能显露于显示器壳体外部，以便与计算机主机或服务器等作连接。而该电路板由于在运作过程会受到电磁波等干扰，因此如能具备有壳体来隔绝电磁波等干扰电路板，是必须考虑的因素，尤其是壳体为具有可组装或拆卸的二片壳体，且于壳体内部形成中空状。较理想地是考虑将电路板安装于中空壳体内部中来隔绝电磁波干扰，但考虑到需要使用许多颗螺丝逐一地将二片壳体锁紧，不但于组装程序时非常耗费工时，且需数量庞大的螺丝组件供应组装，此种习用技术既费工时又增加螺丝成本，而且于维修时需先逐一拆卸螺丝，相对地维修时间增加，维修费时不易。

发明内容

本实用新型之主要目的是提供一种壳体板件之结合扣紧结构，藉由该扣紧结构，而可免除锁螺丝之繁锁组装程序，减少组装工时与降低螺丝、人工等成本，及维修时拆卸或组装容易。

本实用新型之次一目的是提供一种壳体板件之结合扣紧结构，可迅速定位，方便组装，并避免组装后壳体产生相对位移的现象。

为达到上述目的之壳体板件之结合扣紧结构，其是利用设于第一壳体与第二壳体的壳体壁上一对卡扣组件予以卡扣结合，而让第一壳体与第二壳体在不使用锁固螺丝之锁固下，仍使第一壳体与第二壳体扣紧结合。结合时，该第二壳体之其中一板件之扣件对应地插入该第一壳体之板件之卡槽内，然后对该第二壳体之另一板件施力使其向内弯曲，并让其扣件扣入该第一壳体之对应板件的卡槽内，而使第二壳体结合扣紧于该第一壳体。如此，即可达到免锁螺丝等繁锁的组装程序，减少组装工时与降低螺丝、人工等成本，及维修时拆卸或组装容易的目的与效果。

较佳地，两者壳体之前、后、左、右壳壁彼此间形成有一间隙部份，可使得壳壁可容易地被施力而向内弯曲，以利于扣紧之操作。再者，该第一壳体板件上形成至少有一定位点，而该第二壳体板件上亦形成至少有一定位孔与该定位点相对应，可达到迅速定位，方便组装，并避免二片壳体产生相对位移现象之目的与效果。

附图说明

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型板件之结合扣紧结构之立体分解图；

图2A、2B为本实用新型之第一壳体与第二壳体结合操作时之立体图及断面图；

图3A、3B为本实用新型之第一壳体与第二壳体结合操作时之另一立体图及断面图；

图4A、4B为本实用新型之第一壳体与第二壳体完成结合时之立体图及断面图。

具体实施方式：

请参阅图1为本实用新型之立体分解图，本实用新型包括有一第一壳体10、一电路板20及一第二壳体30，该电路板20装置固定于该第一壳体10之底壳部份11上，并藉由该第二壳体30与该第一壳体10之对应结合，而使得该电路板20被保护于两者所形成之内部空间中，以防止电磁波的干扰。

该第一壳体10具有一底壳部份11，而该底壳部份11之周缘分别垂直延伸有一前、后、左、右壳壁12、13、14、15，且该后壳壁13垂直向外地延伸有一水平方向之固定板16，并与该底壳部份11平行。其中尚包括有多个螺丝21，以将该电路板20锁固于具有相对于螺丝21数目之螺丝孔111的底壳部份11上。

该前、后、左、右壳壁12、13、14、15彼此间形成有一纵向之间隙部份17，由于该第一壳体10为铝金属材料制作，因此可稍微适度地施力使该壳壁例如14或15作向内或向外弯曲。当停止施力时，藉由金属的弹性回复能力而使该壳壁回复原状。

本实施例之第一壳体10由于是将固定板16与液晶显示器的壳体(图中未示)锁固，因此原则上在适当时机才需用到该间隙部份17的功能，例如调整与该第二壳体30壳壁或板件的相对应位置。该固定板16上具有多个锁孔161，可利用螺丝将其锁固于液晶显示器的壳体壁上。

另，该左、右壳壁14、15分别垂直向外地延伸有一左、右板件18、19与该底壳部份11平行，该左、右板件18、19上分别具有多个卡槽181、191排列于其上，该卡槽181、191突出于该板件18、19之上表面，而分别形成一具有向内凹陷的凹部182、192。

较佳地，该第一壳体10之底壳部份11上具有多个螺孔112，可利用多个螺丝将该第一壳体10锁固于液晶显示器的壳体壁或其它应用设备上。

该第二壳体30具有一顶壳部份31，而该顶壳部份30之周缘分别垂直延伸有一前、后、左、右壳壁32、33、34、35，其中该左、右壳壁34、35分别垂直向外地延伸有一左、右板件36、37与该顶壳部份31平行，该左、右板件36、37上分别具有多个扣件361、371排列与第一壳体10之板件18、19上所形成之卡槽181、191相对应并可相卡扣者。

该扣件371在第二壳体30的右板件37端缘形成有一缺口部372，且于该缺口部372的外端缘向外突伸出一扣片373与该板件37端缘平齐，使得该扣片373与该缺口部372之左、右侧缘分别形成有一间隙部份，以便将该扣片373插入该第一壳体10之卡槽191之凹部192者。相同地，该第二壳体30之各个扣件361亦可同样插入至该第一壳体10之卡槽181之凹部182。

该第二壳体30之前、后、左、右壳壁32、33、34、35彼此间形成有一间隙部份38，此亦由于该第二壳体31为铝金属材料制作，因此可稍微适度地施力使该壳壁例如34或35作向内弯曲，当停止施力时，藉由金属的弹性回复能力而使该扣件361或371被后缩并放松而插入该第一壳体10之卡槽181或191内，以达到该第一壳体10与该第二壳体30卡扣结合的目的。

该第一壳体10之板件18、19上分别形成至少有相间隔之定位点183、193，而该第二壳体30之板件36、37亦间隔地形成至少有一定位孔362、374，该定位孔362、374与该定位点183、193分别相对应，可达到定位的作用与目的。较佳地，接近该后壳壁13的固定板16上具有多个定位点162排列于其上，而该第二壳体30之后板件39亦具有多个相对应之定位孔391，使得该第一壳体10与该第二壳体30可达到定位的作用与目的。

由于该第一壳体10与该第二壳体30可使用薄铝金属材料制作，因此可先将该第二壳体30之左板件36上之扣件361对应地插入该第一壳体10之左板件18之卡槽181之凹部182内，然后对该第二壳体30之右板件37施力使其向内弯曲，并让该右板件37之扣件371能够顺利地扣入该第一壳体10之右板件19上的卡槽191之凹部192。

请同时参阅图2A、2B为本实用新型之第一壳体10与第二壳体30结合操作时之立体图及断面图，当该电路板20固定于该第一壳体10之底壳部份11上，接着即可将该第二壳体30卡扣结合于该第一壳体10上。其操作方式将该第二壳体30之左板件36的扣件361插入该第一壳体10之左板件18的卡槽181之凹部182内，并使得该第二壳体30的左板件36的定位孔362定位于该第一壳体10的左板件18的对应定位点183上。

请同时参阅图3A、3B为本实用新型之第一壳体10与第二壳体30结合操作时之另一立体图及断面图，当完成如图二A、二B所示的结合操作状态后，再施力于该第二壳体30的右壳壁35，由于该第二壳体30的后壳壁33、前壳壁32与该右壳壁35间具有间隙部份38，因此该右壳壁35会受力而向内地弯曲，使得该第二壳体30之右板件37的扣件371能够缩入该第一壳体10的右板件19的卡槽191内，并让该扣件371与该卡槽191内部呈水平状态，并且该扣件371之扣片373位于该卡槽191的凹部192前方准备进行扣合动作。

请同时参阅图4A、4B为本实用新型之第一壳体10与第二壳体30完成结合时之立体图及断面图。接续图3A及图3B之操作后，当停止对该第二壳体30的右壳壁35施力，则该第二壳体30之右壳壁35会回复原状，此时该右板件37的扣件371之扣片373即能够一一地顺利插入该第一壳体10的右板件19的卡槽191之各个凹部192内并完成扣合动作。此时，该第二壳体30之右板件37上的各个定位孔374即可分别定位于该第一壳体10的右板件19的对应定位点193，如此即完成整个结合及定位之操作。

综上所述，本实用新型壳体板件之结合扣紧结构利用卡扣结构之设计，而可免除习知采用锁固螺丝来达到锁固扣紧等繁锁的组装程序，减少组装工时与降低螺丝、人工等成本，维修时拆卸或组装亦较为容易，以及利用定位结构可迅速定位，方便组装。而在应用方面，本实用新型特别适合用于例如液晶显示器的电路板保护组件，当然亦可利用于其它电器设备壳体之组装。故本实用新型确实符合新型专利的要件，依法提出申请。

以上之叙述仅为本实用新型之较佳实施例说明，凡精于此项技术者当可依据上述之说明作其它种种之改良，这些改变仍属于本实用新型之创作精神及以下所界定之权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种壳体板件之结合扣紧结构，其特征在于：其包括：

一第一壳体，具有一底壳部份，该底壳部份之周缘分别垂直延伸有至少一对壳壁，且该壳壁分别垂直向外地延伸有一与该底壳部份平行之板件，在该板件上设有至少一个卡槽；

一第二壳体，具有一顶壳部份，该顶壳部份之周缘分别垂直延伸有至少一对壳壁，且该壳壁分别垂直向外地延伸有一与该顶壳部份平行之板件，在该板件上设有至少一个相对应于该第一壳体之卡槽之扣件。

2.如权利要求1所述壳体板件之结合扣紧结构，其特征在于：其中该第一壳体之卡槽突出于该板件表面上，而形成一具有向内凹陷的凹部。

3.如权利要求1所述壳体板件之结合扣紧结构，其特征在于：其中该第一壳体之相邻壳壁彼此间形成有一间隙部份。

4.如权利要求1所述壳体板件之结合扣紧结构，其特征在于：其中该第二壳体之相邻壳壁彼此间形成有一间隙部份。

5.如权利要求1所述壳体板件之结合扣紧结构，其特征在于：其中该第一壳体之板件上，间隔地配置有至少一定位点，而该第二壳体之板件则形成有相对应于该定位点之定位孔。

6.如权利要求1所述壳体板件之结合扣紧结构，其特征在于：其中该第二壳体之扣件于该第二壳体的板件端缘形成有一缺口部，且于该缺口部的端缘向外突伸出一扣片，该扣片与该缺口部之左、右侧缘分别形成有一间隙部份。

7.如权利要求6所述壳体板件之结合扣紧结构，其特征在于：其中该扣件之扣片外端缘与该板件端缘平齐。

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