CN2725644Y - 膜片式排泥阀 - Google Patents
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Abstract
一种膜片式排泥阀,它通过阀盖、膜片座和阀体三者依序连接而成,阀盖与膜片座之间形成控制腔,阀体与膜片座之间形成内腔,该内腔内装设有贯穿内腔和控制腔的阀杆,阀杆的下端设有控制开闭口启闭的阀板,阀杆的上端则设有将控制腔分隔成控制腔上室和下室的膜片,膜片夹固于膜片压板之间,膜片座上开设有与膜片控制腔下室相通的下进出口,膜盖上开设有与膜片控制腔上室相通的上进出口,所述阀盖的顶端安装有一个电磁阀,且在膜片压板上安装一个节流装置。本实用新型是不需要安装换向阀的,完全取消了二位四通换向阀,只安装了一个电磁阀,通过安装一个节流装置达到效果,从而减少了阀门故障点,延长了阀门的实用寿命,提高了使用的安全性,并且简化了制作工艺、降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种单向阀结构,特指一种膜片式排泥阀。
背景技术
现有的排泥阀(如活塞式排泥阀),由于结构设计等方面的原因,不能做到十分有效地排放水泥中的木棍、塑料、螺钉、石头等杂物,这类杂物卡滞停留在阀体内部而经常造成关阀不严和关阀不快速,甚至造成阀板变形、开裂和阀杆弯曲等事故。就活塞式排泥阀而言,由于其用铸锡青铜做成的活塞缸衬的材料成本较高,加之制造精度要求较高,故相对造价也较高;同时由于阀门开闭时活塞在活塞缸内上、下滑动,故而对用作驱动的流体介质的要求也较高(要求无泥砂和无腐蚀剂),否则,泥砂和腐蚀剂将影响活塞的正常工作和使用寿命;此外,由于普通结构的阀板通常采用平面硬密封面,而排泥阀的工作环境经常有泥砂损坏密封面,或者是大的砂石颗粒堵塞在密封面上,以致造成阀板关闭不严。
因此,本发明人在之前申请的中国实用新型专利“00225079.9”中针对上述问题提出了一种膜片式快开排泥阀结构,它仍然包括现有同类阀门具有的阀体、阀板、阀杆和阀盖等,控制压力水从膜片室下腔进水,从阀门进口到阀体内部空腔形成进水通道,从阀门出口到阀体内部空腔形成出水通道,进水通道与出水通道的交汇面形成阀门开闭口,与阀体内部空腔相连通的另一个阀体开口的上方装设有阀盖,阀盖下方的阀体内部空腔中装设有位于阀门开闭口上方的阀杆,阀杆的底端固定套装有可随阀杆下移而将阀门开闭口遮盖密封起来的阀板,阀盖下方还装设有滑套在阀杆上且与阀体相固连的膜片座,阀杆上部固定套装有上、下两块膜片压板和夹固在上、下两块膜片压板之间的膜片,膜片的周边通过阀盖的周边压固在膜片座顶部的周边上,阀盖与膜片座之间的空间形成膜片控制腔,膜片将膜片控制腔分隔为膜片控制腔上室和膜片控制腔下室,在阀盖上开设有与膜片控制腔上室相连的驱动介质的进出口,在膜片座上开设有与膜片控制腔下室相连通的驱动介质下进出口;阀体内腔的形状加工成球形状。但是这种结构的阀门在具体使用时,必需配接二位四通换向阀,从而增加了整个结构的故障点,而且使得生产该种结构的阀门工艺复杂,成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构更加简单、制造成本相对低廉、使用寿命更长的膜片式快开排泥阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的解决方案为:一种膜片式排泥阀,它通过阀盖、膜片座和阀体三者依序连接而成,阀盖与膜片座之间形成控制腔,阀体与膜片座之间形成内腔,该内腔内装设有贯穿内腔和控制腔的阀杆,阀杆的下端设有控制开闭口启闭的阀板,阀杆的上端则设有将控制腔分隔成控制腔上室和下室的膜片,膜片夹固于膜片压板之间,膜片座上开设有与膜片控制腔下室相通的下进出口,膜盖上开设有与膜片控制腔上室相通的上进出口,其特征在于:所述阀盖的顶端安装有一个电磁阀,且在膜片压板上安装一个节流装置。
本实用新型还可进一步将阀体内腔的形状加工成球形状。
本实用新型还可进一步将阀体内的阀门加工成内圆锥体形,阀板采用橡胶复盖件并制造成与阀门开闭口的内圆锥形相适配遮盖密封的外圆锥体形状,并在该外圆锥体表面设有两道起加强密封作用的密封条。
本实用新型还可进一步在所述阀杆顶端与阀盖顶端间设有一弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型是不需要安装换向阀的,完全取消了二位四通换向阀,只安装了一个电磁阀,通过安装一个节流装置达到效果,且阀杆顶端和阀盖顶端间设置的弹簧能够起到缓冲的作用,从而减少了阀门故障点,延长了阀门的实用寿命,提高了使用的安全性,并且简化了制作工艺、降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型处在关阀状态时的正向剖视示意图;
图2是本实用新型由关阀状态转为开阀状态时的正向剖视示意图;
图3是本实用新型节流孔的示意图。
图例说明
1、阀盖 11、弹簧
101、上进出口
2、膜片压板 21、节流装置
211、螺杆 212、螺母
3、膜片 31、控制腔
311、控制腔上室 312、控制腔下室
4、膜片座 41、下进出口
5、阀杆 6、阀体
61、进水通道 62、出水通道
63、开闭口
7、阀板 8、电磁阀
9、内腔 10、密封条
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
如图1和图2所示,本实用新型由阀盖1、膜片座4和阀体6三者依序连接而成,阀盖1与膜片座4之间形成控制腔31,阀体6与膜片座4之间形成内腔9,阀体6的内腔9内装设有贯穿内腔9和控制腔31的阀杆5,内腔9内形成有进水通道61和出水通道62,阀杆5的下端设有控制开闭口63启闭的阀板7,阀杆5的上端则设有将控制腔31分隔成控制腔上室311和下室312的膜片3,膜片3可采用橡胶材料制成,夹固于膜片压板2之间,膜片座4上开设有与控制腔下室312相通的下进出口41,阀盖1上开设有与控制腔上室311相通的上进出口101,阀盖1的顶端安装有一个电磁阀8,通过该电磁阀8可控制膜片3的上下运动,从而带动阀杆5运动,阀杆5同时带动阀板7运动,实现阀门的开启。如图1、图3所示,本实用新型在膜片压板2上还安装一个节流装置21,其具体结构如图3所示,它是在膜片3上设置一可穿过该膜片3、膜片压板2之带通孔之螺杆211,通过螺母212固定在膜片3上,结合电磁阀8实现本实用新型阀门的工作,从而减少了阀门故障点,延长了阀门的实用寿命,提高了使用的安全性,并且简化了制作工艺、降低了成本。
阀体6之内腔9的形状可加工成球形状。将阀体6内的阀门加工成内圆锥体形,阀板7采用橡胶复盖件并制造成与阀门开闭口的内圆锥形相适配遮盖密封的外圆锥体形状,并在该外圆锥体表面设置两道起加强密封作用的密封条10,这样不仅能很容易地将阀门开闭口63封盖严密而不泄漏,而且还使得内圆锥形的阀门开闭口63上不易沉积泥砂和杂物,确保阀板7不被磨损而延长使用寿命。阀杆5顶端与阀盖1顶端间设有一能起缓冲作用的弹簧11。
工作过程中,上腔电磁阀8打开,控制压力介质进入膜片控制腔下室312,经过节流装置21,介质的作用力会使膜片3上升,上腔排空,带动阀杆5和阀杆5相连的阀板7向上移动,放开阀体6内的阀门开闭口,形成开阀过程;当电磁阀8关闭时,介质进入膜片控制腔上室311时,介质的作用力与弹簧11作用力会使膜片3向下行,带动阀杆5和阀板7向下移动,将阀门开闭口封闭,从而形成关阀过程。
Claims (4)
1、一种膜片式排泥阀,它由阀盖、膜片座和阀体三者依序连接而成,阀盖与膜片座之间形成控制腔,阀体与膜片座之间形成内腔,该内腔内装设有贯穿内腔和控制腔的阀杆,阀杆的下端设有控制开闭口启闭的阀板,阀杆的上端则设有将控制腔分隔成控制腔上室和下室的膜片,膜片夹固于膜片压板之间,膜片座上开设有与膜片控制腔下室相通的下进出口,膜盖上开设有与膜片控制腔上室相通的上进出口,其特征在于:所述阀盖的顶端安装有一个电磁阀,且在膜片压板上安装一个节流装置。
2、根据权利要求1所述的膜片式排泥阀,其特征在于:所述阀体内腔的形状加工成球形状。
3、根据权利要求1所述的膜片式排泥阀,其特征在于:所述阀体内的阀门加工成内圆锥体形,阀板制造成与阀门开闭口的内圆锥形相适配遮盖密封的外圆锥体形状,并在该外圆锥体表面设有密封条。
4、根据权利要求1所述的膜片式排泥阀,其特征在于:在所述阀杆顶端与阀盖顶端间设有一弹簧。
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---|---|---|---|
CN 200420068175 CN2725644Y (zh) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 膜片式排泥阀 |
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CN 200420068175 CN2725644Y (zh) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 膜片式排泥阀 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112344028A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 深能合和电力(河源)有限公司 | 一种排泥阀 |
CN112576417A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种电控阀、电控阀总成、电控燃油系统及加注控制方法 |
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2004
- 2004-07-16 CN CN 200420068175 patent/CN2725644Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112576417A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种电控阀、电控阀总成、电控燃油系统及加注控制方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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