CN2658499Y - 闸阀的闸板 - Google Patents
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Abstract
闸阀的闸板属于阀门技术领域,特别涉及一种硬密封闸阀的闸板。它解决了现有的闸阀在闸板处存在的种种缺陷。本闸阀的闸板包括一个呈板状的本体,本体两侧的外侧面是起密封作用的斜面,其特征在于所述的本体中至少有一侧设有密封块,密封块与本体之间为具有间隙性的活动联接,两者之间的接触面为球面,且密封块的外侧面替代其所处这一侧本体的外侧面作为本闸板的密封斜面。本闸阀的闸板由于密封块与闸板本体之间是具有间隙性的活动联接,故在闸板对阀体密封过程中,密封块可以自动调整密封面的角度,以达到最佳的密封效果。同时,本闸板的产品制造材料相同、制作成本相差无几,但其密封性能大大提高了,因此具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,特别涉及一种硬密封闸阀的闸板。
背景技术
在闸阀中,闸板是通过升降来控制闸阀开闭的。也就是说,当闸板与阀体内腔密封时,闸阀关闭。如图5所示,通常闸板1的两面为密封斜面11,利用楔紧原理使闸板1紧密与阀体内腔31的密封面32接触。但是,在闸阀实际生产过程中,由于阀体内腔31密封面32的斜度与闸板1斜面11的斜度存在着一定的误差,会导致闸阀密封不严,出现渗漏。
如图6所示,将闸板1分为两块,两者之间设置弹簧8。通过弹簧8顶压于闸板1上,使左右两块闸板1分别与阀体内腔31的两个密封面32密封。这种方式虽然是可行的,但不足之间在于闸板1的其中一侧会在弹簧8的作用于完全顶压于密封面32上,保持斜度一致,而另一侧就可能达不到,出现密封不严现象。
中国专利972238603提供了“一种闸阀”,它包括阀体及与其配合的阀盖,阀杆上端连接手轮,下端连接的闸板正面为一垂直平面,背面为倒置斜面与阀体内相应的斜面配合。该结构采用了单侧斜面的方式,可以达到一定的密封性能。显而易见,这种闸阀的不足之处在于其垂直平面这一侧设置密封圈,使得闸阀在使用过程中密封圈容易被介质流动冲坏、容易老化,且导致闸阀的使用范围受到限制。
总而言之,在目前的各种闸阀中,闸阀的闸板处存在的各种缺陷较多,且主要与闸板的密封效果不好有关。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种新颖结构的闸阀的闸板,使它具有结构简单合理、密封效果良好的特点。
本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的:本闸阀的闸板包括一个呈板状的本体,本体两侧的外侧面是起密封作用的斜面,其特征在于所述的本体中至少有一侧设有密封块,密封块与本体之间为具有间隙性的活动联接,两者之间的接触面为球面,且密封块的外侧面替代其所处这一侧本体的外侧面作为本闸板的密封斜面。
上述的闸板是与闸阀的阀杆相联接的。转动闸阀手轮,带动阀杆转动,可以使闸板上下升降,控制闸阀的开闭。
在闸阀中,在阀体的内腔有与闸板两侧的密封斜面相配合的密封面。
在上述的闸阀的闸板中,所述的密封块的边沿处与外侧面平行的方向开有一条环形凹槽,在本体中有若干根定位爪,定位爪的前端嵌于环形凹槽中,且定位爪的前端与环形凹槽之间留有间隙。
通过定位爪嵌于环形凹槽内,可以使密封块与本体联接在一起。由于定位爪在环形凹槽内有一定的间隙,因此密封块相对于本体是可以活动的,但此活动受到定位爪与环形凹槽之间的间隙所制约,仅是在很小的范围内进行的。正是由于密封块与本体的活动联接,使得当本闸阀闸板下降,与阀体内腔的密封面接触时,可以通过密封块的活动,自动调整密封块外侧面的密封斜度,使它完全与阀体内腔的密封面平行一致,从而达到最佳的密封效果。
在上述的闸阀的闸板中,所述的密封块的内侧面为凸球面,相应地本体上与密封块的接触面为与上述凸球面相配合的凹球面。
也可以是相反的情况,即所述的密封块的内侧面为凹球面,相应地本体上与密封块的接触面为与上述凹球面相配合的凸球面。
与现有技术相比,本闸阀的闸板优点在于:
1、由于密封块与闸板本体之间是具有间隙性的活动联接,故在闸板对阀体密封过程中,密封块可以自动调整密封面的角度,以达到最佳的密封效果。
2、密封块与本体之间的接触面为球面,利用球面的对称性,可以对密封块外侧面与阀体内腔的密封面之间出现的任何偏差,均能得到调整,在密封时保持其接触面的斜度完全一致。
3、与普通的闸阀的闸板相比,本闸板的产品制造材料相同、制作成本相差无几,但其密封性能大大提高了,因此具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型实施例三的结构示意图。
图4是本实用新型实施例四的结构示意图。
图5是普通闸阀的结构示意图。
图6是另一种普通闸阀的结构示意图。
图7是本实用新型的闸阀的闸板中本体的外形示意图。
图8是本实用新型的闸阀的闸板中密封块的外形示意图。
图中,1、本体;11、外侧面;12、接触面;13、定位爪;2、密封块;21、外侧面;22、内侧面;23、环形凹槽;3、阀体;31、内腔;32、密封面;4、阀杆;5、手轮;6、联接头;7、通孔;71、翻沿;8、弹簧。
具体实施方式
如图1所示,闸阀包括阀体3、手轮5、阀杆4和闸板等零件,阀杆4伸出阀体3,其外端固连着手轮5,内端与闸板联接。阀杆4内端与闸板固连在一起。因此,只要转动手轮5,就可引起闸板的上下升降,对闸阀进行开启或者关闭操作。
如图1,在实施例一中,闸板本体1的一侧设有一个密封块2。如图8所示,密封块2的内侧面22为凸球面,外侧面21为平面,且在密封块2边沿处与外侧面21平行的方向开有一条环形凹槽23。如图7所示,闸板本体1中有四根定位爪13,定位爪13的前端嵌于密封块2的环形凹槽23中。由于定位爪13前端的尺寸小于环形凹槽23的宽度,故定位爪13可在环形凹槽23中有一定的活动间隙。这样,密封块2与本体1之间就形成具有间隙性的活动联接。
在闸阀的阀体内腔31中有两个密封面32,其中一个密封面32与闸板本体1一侧的外侧面11相配合,另一个密封面32与密封块2的外侧面21相配合。无论是本体1的外侧面11还是密封块2的外侧面21,均是具有一定斜度的斜面,使得闸板与阀体内腔31密封时获得良好的密封效果。
在闸板装于阀体3后,与阀杆4相联接。转动手轮5,使闸板升降。在闸板下降至一定程度后,闸板本体1和密封块2会受到阀体内腔31的密封面32挤压,利用楔紧原理,使闸阀关闭。
如图2所示,在实施例二中,也是在本体1的一侧设置一个密封块2,但密封块2的内侧面22为凹球面,而本体1上的接触面12为凸球面。
如图3所示,在实施例三中,在闸板本体1的两侧均设置密封块2,这两个密封块2分别与阀体内腔31的密封面32接触,也是完全可行的。
如图4所示,在实施例四中,在闸板本体1的两侧设置密封块2,但本体1与密封块2的具体联接结构有所不同。在该实施例中,密封块2的中心是一个通孔7,在通孔7的内侧边沿有翻沿71,在本体1的中部有联接头6,联接头6嵌于密封块2的通孔7中,并利用通孔7的翻沿71来阻挡密封块2脱离本体1。而且,密封块2与本体1之间有一定间隙,使密封块2在密封过程中能够自动调整。
在此实施例中,由于密封块2的中心是通孔7,故要求密封块2与本体1的联接头6的接触处是密封的,以防止管路中介质由其接缝处进入。
Claims (6)
1、一种闸阀的闸板,包括一个呈板状的本体(1),本体(1)两侧的外侧面(11)是起密封作用的斜面,其特征在于所述的本体(1)中至少有一侧设有密封块(2),密封块(2)与本体(1)之间为具有间隙性的活动联接,两者之间的接触面为球面,且密封块(2)的外侧面(21)替代其所处这一侧本体(1)的外侧面(11)作为本闸板的密封斜面。
2、根据权利要求1所述的闸阀的闸板,其特征在于所述的密封块(2)的边沿处与外侧面(21)平行的方向开有一条环形凹槽(23),在本体(1)中有若干根定位爪(13),定位爪(13)的前端嵌于环形凹槽(23)中,且定位爪(13)的前端与环形凹槽(23)之间留有间隙。
3、根据权利要求1或2所述的闸阀的闸板,其特征在于所述的密封块(2)的内侧面(22)为凸球面,相应地本体(1)上与密封块(2)的接触面(12)为与上述凸球面相配合的凹球面。
4、根据权利要求1或2所述的闸阀的闸板,其特征在于所述的密封块(2)的内侧面(22)为凹球面,相应地本体(1)上与密封块(2)的接触面(12)为与上述凹球面相配合的凸球面。
5、根据权利要求1所述的闸阀的闸板,其特征在于所述的密封块(2)的中心是一个通孔(7),在通孔(7)的内侧边沿有翻沿(71),在本体(1)的中部有联接头(6),联接头(6)嵌于密封块(2)的通孔(7)中,并利用通孔(7)的翻沿(71)来阻挡密封块(2)脱离本体(1),且在密封块(2)与本体(1)之间有一定间隙。
6、根据权利要求5所述的闸阀的闸板,其特征在于所述的密封块(2)与本体(1)的联接头(6)的接触处是密封的。
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CN 200320108931 CN2658499Y (zh) | 2003-10-12 | 2003-10-12 | 闸阀的闸板 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1322260C (zh) * | 2003-10-12 | 2007-06-20 | 张永峰 | 闸阀的闸板 |
CN106481833A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 中国石油天然气集团公司 | 一种高温闸阀硬密封结构 |
CN108662273A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 苑玉坤 | 超宽双闸板闸阀 |
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2003
- 2003-10-12 CN CN 200320108931 patent/CN2658499Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN106481833A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 中国石油天然气集团公司 | 一种高温闸阀硬密封结构 |
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