CN2723121Y - 拉簧钳 - Google Patents

Abstract

一种用于装配圆柱螺旋拉伸弹簧的拉簧钳，由下钳臂1、上钳臂2、铆钉3、小轴4、拉环5、工程塑料层9构成，其中下钳臂1通过铆钉3与上钳臂2铰接，位于铆钉3前段的上钳臂2呈弧形，该弧形段钳体上开的槽，槽中装有拉环5，拉环5活套在小轴4上，小轴4径向穿在上钳臂2的钳口端；B位于铆钉3前段的下钳臂1为平面倒直角，其钳口上设置有圆弧凹槽。本实用新型结构简单、实用、安全方便、省力。

Description

拉簧钳

一、技术领域：

本实用新型涉及一种安装拆卸工具，尤其是一种用于装配圆柱螺旋拉伸弹簧的拉簧钳。

二、背景技术：

目前，在生产过程中，对于装配拉簧均有不同的装配方式及技巧，有的使用起子撬，它是将拉簧的一端装入孔或轴上，然后用起子撬拉簧的另一端，使其拉簧拉长并使该端装入一定位置的轴销上；另外，有的用硬拉的方法，它是将拉簧的一端装入孔或轴上，拉簧的另一端用铁丝穿入并绕在一根木棍或铁棍上，握住木棍或铁棍用力拉铁丝，使其拉簧克服拉力拉长将穿入铁丝端装在轴上，从而使拉簧达到装配到位，以上这些装配方法，既费力又不安全，而且容易出事及损坏零件，工作效率也低。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种便于安装拆卸工件上拉簧的拉簧钳。

本实用新型的具体方案是：一种拉簧钳，下钳臂通过铆钉与上钳臂铰接，位于铆钉前段的上钳臂呈弧形，该弧形段钳体上开的槽，槽中装有拉环，拉环活套在小轴上，小轴径向穿在上钳臂的钳口端；位于铆钉前段的下钳臂为平面倒直角，其钳口上设置有圆弧凹槽。

本实用新型在上钳臂钳口端的槽中通过小轴活套有拉环，此拉环在拉簧装配过程中可以拉住拉簧的一端，由于下钳臂的钳口端设置的圆弧槽与拉簧销的圆柱弧面相匹配，这样当装配拉簧时，下钳臂钳口端的圆弧槽紧靠在拉簧销上，将上钳臂用力往下钳臂方向靠近，此时以下钳臂的圆弧槽为支点，利用杠杆的原理，可以轻松地将拉簧被拉环钩住的一端拉到装配位置，而且下钳臂可沿拉簧销转动，这样可使拉环与拉簧分离，便于将拉簧钳取出。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单、实用、拆卸方便、省力，工作效率高。

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的B-B旋转剖面图；

图3是图1的A向视图；

图4是本实用新型的操作示意图。

五、具体实施方式：

见图1、图2、图3可知：拉簧钳由下钳臂1、上钳臂2、铆钉3、小轴4、拉环5、工程塑料层9构成，其中下钳臂1通过铆钉3与上钳臂2铰接，位于铆钉3前段的上钳臂2呈弧形，该弧形段钳体上开的槽，槽中装有拉环5，拉环5活套在小轴4上，小轴4径向穿在上钳臂2的钳口端；B、位于铆钉3前段的下钳臂1为平面倒直角，其钳口上设置有圆弧凹槽。

见图3可知：在下钳臂1的钳口端的圆弧凹槽上喷涂或嵌入有工程塑料层9。工程塑料层9可减小下钳臂1的圆弧槽与拉簧销的摩擦，同时防止在使用过程中将零件表面划伤。

见图1可知：下钳臂1和上钳臂2的后部外侧面呈波浪形。目的是增大操作人的手与拉簧钳的钳把之间的摩擦，同时增强操作人手上操作的舒适性。

见图4可知本实用新型的操作过程：首先将拉簧的一端装入孔或轴上，另一端装入拉环5内，握住下钳臂1及上钳臂2，将下钳臂1钳口端的圆弧槽放置于拉簧销中部，使拉簧的两端与另一拉簧销处于同一直线上，用力使下钳臂1和上钳臂2向相反方向移动(即用力将两者靠近)，上、下钳臂沿铆钉3转动，拉簧在拉环5的拉力下伸长，使拉簧被拉环5钩住的一端超过拉簧销端凸盘，此时，将拉簧钳在圆弧槽支点的作用下向上翘，便可轻松将拉簧装于拉簧销上，这时，可以让拉环5偏向拉簧出口，最后，用少量力使支点圆弧槽沿拉簧销转动，便可使拉环5从拉簧的端部滑出，使之分离，拉簧钳顺利取出。

Claims (3)

1、一种拉簧钳，下钳臂(1)通过铆钉(3)与上钳臂(2)铰接，其特征在于：A、位于铆钉(3)前段的上钳臂(2)呈弧形，该弧形段钳体上开的槽，槽中装有拉环(5)，拉环(5)活套在小轴(4)上，小轴(4)径向穿在上钳臂(2)的钳口端；B、位于铆钉(3)前段的下钳臂(1)为平面倒直角，其钳口上设置有圆弧凹槽。

2、根据权利要求1所述的拉簧钳，其特征在于：在下钳臂(1)的钳口端的圆弧凹槽上喷涂或嵌入有工程塑料层(9)。

3、根据权利要求1或2所述的拉簧钳，其特征在于：下钳臂(1)和上钳臂(2)的后部外侧面呈波浪形。

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