CN102476158B - 单把式拉铆枪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单把式拉铆枪，包括本体、手柄、拉杆、抓持机构和铆钉调节机构，以及第一销轴、第二销轴、第三销轴和连动片；铆钉调节机构与本体的前端配合；抓持机构设置在铆钉调节机构的腔室内，其尾部与拉杆相配合；第一销轴固定在本体上；第二销轴固定在手柄上，并通过连动片与第一销轴连接；第三销轴固定在手柄上，并同时固接在拉杆上。本发明的单把式拉铆枪采用三个销轴连接本体、手柄与拉杆，固定在手柄上的第二销轴通过连动片与固定在本体上的第一销轴连接，固定在手柄上的第三销轴同时固定在拉杆上；在进行铆接时，第二销轴在连动片的带动下向拉杆靠近，使力矩增大，从而使用时更加省力。

Description

单把式拉铆枪
技术领域
本发明涉及铆接工具技术领域，特别是涉及一种单把式拉铆枪。
背景技术
拉铆枪用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上，主要解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便。如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽压等方法无法达到强度要求的时候，压铆和涨铆都不可行，必须用拉铆。拉铆枪适用于各厚度板材、管材(0.5mm-6mm)紧固领域，使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。
现有的拉铆枪分为单把式拉铆枪和双把式拉铆枪。双把式拉铆枪包括两个手柄，进行铆接时，使用者两手分别握住两个手柄用力进行铆接；单把式拉铆枪包括本体和手柄，进行铆接时，使用者用一只手同时握住本体和手柄用力进行铆接。
但是，现有的单把式拉铆枪的手柄与本体是通过一个销轴连接在一起的，这种拉铆枪在使用过程中撬动拉杆向上的力矩一直保持不变，由于在铆接过程中越到最后产生的阻力越大，需要的施加的力也越大，因此在铆接时需要使用者使用很大的力才能完成铆接。
发明内容
本发明实施例要解决的问题是提供一种单把式拉铆枪，以克服现有技术中由于撬动拉杆向上的力矩保持不变而造成铆接时需要使用者使用很大的力才能完成铆接的缺陷。
为达到上述目的，本发明实施例的技术方案提供一种单把式拉铆枪，所述拉铆枪包括本体10、手柄11、拉杆20、抓持机构和铆钉调节机构，以及第一销轴31、第二销轴32、第三销轴33和连动片40；所述铆钉调节机构与所述本体10的前端配合；所述抓持机构设置在所述铆钉调节机构的腔室内，其尾部与所述拉杆20相配合；所述第一销轴31固定在本体10上；所述第二销轴32固定在手柄11上，并通过连动片40与第一销轴31连接；所述第三销轴33固定在手柄11上，并同时固接在所述拉杆20上。
进一步，所述本体10的后端固定有拉杆定位座21，所述铆钉调节机构含有调节套筒71；所述拉杆20的后端位于所述拉杆定位座21的中心通孔内，前端伸入所述调节套筒71内，可沿由所述拉杆定位座21和调节套筒71确定的方向做直线运动。
进一步，所述铆钉调节机构包括铆钉导嘴70、调节套筒71和调节螺帽72；所述调节套筒71的后端设有外螺纹，所述外螺纹的后部与所述本体10前端的内螺纹配合，所述外螺纹的前部与所述调节螺帽72的内螺纹配合；所述铆钉导嘴70的后端通过螺纹与所述调节套筒71的前端连接。
进一步，所述铆钉调节机构还包括垫片73，所述垫片73设置在所述本体10的前端与所述调节螺帽72之间。
进一步，所述拉杆20上设有通孔，固定在所述手柄11上的第三销轴33通过所述通孔与拉杆20连接。
进一步，所述抓持机构包括抓片60、抓片座61、顶杆62及复位弹簧63；所述抓片60设置在所述抓片座61内；所述顶杆62的前部与所述抓片60的尾部相配合，尾部与所述复位弹簧63相配合；所述顶杆62与复位弹簧63设置在所述拉杆20的内部。
进一步，所述拉杆20内设有台阶，所述复位弹簧63的一端弹性抵接在所述台阶上，另一端弹性抵接在所述顶杆62的后端。
进一步，所述第二销轴32上插套有扭簧50，所述扭簧50的一端与所述本体10或所述第一销轴31相抵接，另一端与所述手柄11相抵接。
进一步，所述本体10和手柄11上分别设有柄套12。
进一步，所述本体10上设有锁扣手柄11的挂钩13。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点：
本发明的单把式拉铆枪采用三个销轴连接本体、手柄与拉杆，固定在手柄上的第二销轴通过连动片与固定在本体上的第一销轴连接，固定在手柄上的第三销轴同时固定在拉杆上；在进行铆接时，第二销轴在连动片的带动下向拉杆靠近，使力矩增大，从而使用时更加省力。
另外，在本发明的单把式拉铆枪中，通过调节本体前端和调节螺帽在调节套筒上的位置，对铆合的行程进行调节，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明实施例的一种单把式拉铆枪的结构示意图；
图2为本发明实施例的单把式拉铆枪的剖视图；
图3为本发明实施例的单把式拉铆枪的局部结构示意图；
图4为本发明实施例的销轴与拉杆的位置关系示意图。
图中：10、本体；11、手柄；12、柄套；13、挂钩；20、拉杆；21、拉杆定位座；31、第一销轴；32、第二销轴；33、第三销轴；40、连动片；50、扭簧；60、抓片；61、抓片座；62、顶杆；63复位弹簧；70、铆钉导嘴；71、调节套筒；72、调节螺母；73垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一：
本发明实施例的一种单把式拉铆枪的结构如图1、图2和图3所示，包括本体10、手柄11、拉杆20、抓持机构和铆钉调节机构，以及第一销轴31、第二销轴32、第三销轴33和连动片40；所述铆钉调节机构与所述本体10的前端配合；所述抓持机构设置在所述铆钉调节机构的腔室内，其尾部与所述拉杆20相配合；所述第一销轴31固定在本体10上；所述第二销轴32固定在手柄11上，并通过连动片40与第一销轴31连接；所述第三销轴33固定在手柄11上，并同时固接在所述拉杆20上。其中第一销轴31、第二销轴32和第三销轴33与拉杆20的位置关系如图4所示，在进行铆接时，随着手柄11向本体10的方向运动，第二销轴32在连动片40的作用下向拉杆20的方向移动，其力矩也随之增大，达到变力矩的效果，从而在使用时更加省力。
所述本体10的后端固定有拉杆定位座21，所述铆钉调节机构含有调节套筒71；所述拉杆20的后端位于所述拉杆定位座21的中心通孔内，前端伸入所述调节套筒71内，可沿由所述拉杆定位座21和调节套筒71确定的方向做直线运动。
所述铆钉调节机构包括铆钉导嘴70、调节套筒71和调节螺帽72；所述调节套筒71的后端设有外螺纹，所述外螺纹的后部与所述本体10前端的内螺纹配合，所述外螺纹的前部与所述调节螺帽72的内螺纹配合；所述铆钉导嘴70的后端通过螺纹与所述调节套筒71的前端连接。所述铆钉调节机构还包括垫片73，所述垫片73设置在所述本体10的前端与所述调节螺帽72之间。本实施例中，通过调节本体10前端和调节螺帽72在调节套筒71的后端外螺纹上的位置，对铆合的行程进行调节，使用更加方便。
所述拉杆20上设有通孔，固定在所述手柄11上的第三销轴33通过所述通孔与拉杆20连接；所述拉杆20上设有退钉的中心孔。
所述抓持机构包括抓片60、抓片座61、顶杆62及复位弹簧63；所述抓片60设置在所述抓片座61内；所述顶杆62的前部与所述抓片60的尾部相配合，尾部与所述复位弹簧63相配合；所述顶杆62与复位弹簧63设置在所述拉杆20的内部。所述拉杆20内设有台阶，所述复位弹簧63的一端弹性抵接在所述台阶上，另一端弹性抵接在所述顶杆62的后端。本实施例中，三个相同的抓片60环列在抓片座61内形成抓持机构的抓持部，所述抓片60的内侧设有糙纹，糙纹能增加抓片60与铆钉之间的抓持力。当然，抓片60的数量可根据实际情况而定，可以为两个，也可以为四个或其他数量。
所述第二销轴32上插套有扭簧50，所述扭簧50的一端与所述本体10或所述第一销轴31相抵接，另一端与所述手柄11相抵接。
所述本体10和手柄11上分别设有柄套12；所述本体10上设有锁扣手柄11的挂钩13。柄套12及挂钩13的使用，让本发明实施例的单把式拉铆枪更加好使、方便。
实施例二：
所述的铆钉调节机构还可有其它的结构。例如，可以在调节套筒71上开设一个与铆钉导嘴70内的铆钉出口大小相同的铆钉口，这样就不再需要铆钉导嘴70了，只要通过调节调节套筒71就能改变铆合行程，使用同样非常方便。其余同实施例一。
本发明的单把式拉铆枪采用三个销轴连接本体、手柄与拉杆，固定在手柄上的第二销轴通过连动片与固定在本体上的第一销轴连接，固定在手柄上的第三销轴同时固定在拉杆上；在进行铆接时，第二销轴在连动片的带动下向拉杆靠近，使力矩增大，从而使用时更加省力。另外，在本发明的单把式拉铆枪中，通过调节本体前端和调节螺帽在调节套筒上的位置，对铆合的行程进行调节，使用更加方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种单把式拉铆枪，其特征在于，所述拉铆枪包括本体(10)、手柄(11)、拉杆(20)、抓持机构和铆钉调节机构，以及第一销轴(31)、第二销轴(32)、第三销轴(33)和连动片(40)；
所述铆钉调节机构与所述本体(10)的前端配合；所述铆钉调节机构包括调节套筒(71)和调节螺帽(72)；
所述调节套筒(71)的后端设有外螺纹，所述外螺纹的后部与所述本体(10)前端的内螺纹配合，所述外螺纹的前部与所述调节螺帽(72)的内螺纹配合；所述调节套筒(71)上开设有与铆钉出口大小相同的铆钉口；
所述抓持机构设置在所述铆钉调节机构的腔室内，其尾部与所述拉杆(20)相配合；
所述第一销轴(31)固定在本体(10)上；所述第二销轴(32)固定在手柄(11)上，并通过连动片(40)与第一销轴(31)连接；所述第三销轴(33)固定在手柄(11)上，并同时固接在所述拉杆(20)上；在进行铆接时，所述第二销轴(32)在所述连动片(40)的带动下向所述拉杆(20)靠近，使力矩增大。
2.如权利要求1所述的单把式拉铆枪，其特征在于，所述本体(10)的后端固定有拉杆定位座(21)，所述铆钉调节机构含有调节套筒(71)；所述拉杆(20)的后端位于所述拉杆定位座(21)的中心通孔内，前端伸入所述调节套筒(71)内，可沿由所述拉杆定位座(21)和调节套筒(71)确定的方向做直线运动。
3.如权利要求1所述的单把式拉铆枪，其特征在于，所述铆钉调节机构还包括垫片(73)，所述垫片(73)设置在所述本体(10)的前端与所述调节螺帽(72)之间。
4.如权利要求1所述的单把式拉铆枪，其特征在于，所述拉杆(20)上设有通孔，固定在所述手柄(11)上的第三销轴(33)通过所述通孔与拉杆(20)连接。
5.如权利要求1所述的单把式拉铆枪，其特征在于，所述抓持机构包括抓片(60)、抓片座(61)、顶杆(62)及复位弹簧(63)；所述抓片(60)设置在所述抓片座(61)内；所述顶杆(62)的前部与所述抓片(60)的尾部相配合，尾部与所述复位弹簧(63)相配合；所述顶杆(62)与复位弹簧(63)设置在所述拉杆(20)的内部。
6.如权利要求5所述的单把式拉铆枪，其特征在于，所述拉杆(20)内设有台阶，所述复位弹簧(63)的一端弹性抵接在所述台阶上，另一端弹性抵接在所述顶杆(62)的后端。
7.如权利要求1至6任一项所述的单把式拉铆枪，其特征在于，所述第二销轴(32)上插套有扭簧(50)，所述扭簧(50)的一端与所述本体(10)或所述第一销轴(31)相抵接，另一端与所述手柄(11)相抵接。
8.如权利要求1至6任一项所述的单把式拉铆枪，其特征在于，所述本体(10)和手柄(11)上分别设有柄套(12)。
9.如权利要求1至6任一项所述的单把式拉铆枪，其特征在于，所述本体(10)上设有锁扣手柄(11)的挂钩(13)。
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