CN2721987Y - 精密陶瓷阀陶瓷片定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精密陶瓷阀陶瓷片定位装置,包含:一底座、一下陶瓷片、一上陶瓷片、一控水件、一切控件及一壳体,其中底座内穿设有一冷水孔、一热水孔及一出水孔,周缘其中对称处延伸出有卡结脚,同样于周缘处避开卡结脚处延设有若干定位脚,定位脚的二侧处并设有凸肋,下陶瓷片内穿设有一冷水孔、一热水孔及一出水孔,周缘与底座的定位脚相对应处凹设有定位槽,上陶瓷片底部设有一切控室,周缘上方设有若干定位槽,控水件中央穿设有一切控杆孔,周缘下方延设有若干定位脚,定位脚的二侧处设有凸肋,切控件是一切控体于中央结合一切控杆而成;藉由上述结构组合,可使底座及控水件的切控水流更平顺且精准。
Description
技术领域
本实用新型有关一种精密陶瓷阀陶瓷片定位装置。
背景技术
目前一般常见的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置,如图1所示,包含:一底座10、一下陶瓷片11、一上陶瓷片12、一控水件13、一切控件14及一壳体15,其中底座10内穿设有一冷水孔101、一热水孔102及一出水孔103,周缘其中对称处延伸出有卡结脚104,同样于周缘处避开卡结脚104处延设有若干定位脚105,下陶瓷片11内穿设有一冷水孔111、一热水孔112及一出水孔113,周缘与底座10的定位脚105相对应处凹设有定位槽114,上陶瓷片12底部设有一切控室,周缘上方设有若干定位槽121,控水件13中央穿设有一切控杆孔131,周缘下方延设有若干定位脚132,切控件14是一切控体141于中央结合一切控杆142而成,壳体15呈一中空状,下段周缘其中对称处穿设有卡结孔151,上方贯设有一出口152。
其组合,如图2、3所示,先将下陶瓷片11以定位槽114与底座10的定位脚105相互契合,上陶瓷片12以定位槽121与控水件13的定位脚132相互契合,切控件14再套置于控水件13的切控杆孔131内,接着下陶瓷片11与上陶瓷片12相互贴靠密合,最后一同置入壳体15内,令切控杆142由出口152伸出,卡结脚104卡扣于卡结孔151处定位,即完成组合者。
藉由上述的结构,使用上仍具有下述的缺点,其上陶瓷片12与下陶瓷片11于生产的过程中,会产生难以预测与控制的缩水误差,当缩水误差越大时,与底座10及控水件13的定位脚105,132结合越不确实,容易造成一间隙1(请参考图4的横向剖面图所示)的产生,而令底座10及控水件13会摇晃,进而造成控水不顺且不精准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可顺畅和精准控水的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置。
本实用新型的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置,包含:一底座、一下陶瓷片、一上陶瓷片、一控水件、一切控件及一壳体,其中底座内穿设有一冷水孔、一热水孔及一出水孔,周缘其中对称处延伸出有卡结脚,同样于周缘处避开卡结脚处延设有若干定位脚,定位脚的二侧处设有凸肋,下陶瓷片内穿设有一冷水孔、一热水孔及一出水孔,周缘与底座的定位脚相对应处凹设有定位槽,上陶瓷片底部设有一切控室,周缘上方设有若干定位槽,控水件中央穿设有一切控杆孔,周缘下方延设有若干定位脚,定位脚的二侧处设有凸肋,切控件是一切控体于中央结合一切控杆而成。
本实用新型提供的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置,其上陶瓷片与下陶瓷片于生产过程中产生的缩水误差,能借助于底座的定位脚及控水件的定位脚两侧凸设凸肋,使该凸肋于结合时能被挤压变形,以弥补缩水产生的间隙,以使底座及控水件切控水流更平顺且精准。
附图说明
图1是现有的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置的立体分解图。
图2是现有的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置的立体组合图。
图3是现有的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置的组合剖示图。
图4是现有精密陶瓷阀陶瓷片定位装置的另一角度的局部组合剖示图。
图5是本实用新型的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置的立体分解图。
图6是本实用新型图5A的局部放大图。
图7是本实用新型图5B的局部放大图。
图8是本实用新型的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置的组合剖示图。
图9是本实用新型另一角度的局部组合剖示图。
图10是本实用新型另一角度的另一种状态局部组合剖示图。
具体实施方式
为能对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下将配合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明:
如图5本实用新型的立体分解图所示,本实用新型的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置包含:一底座20、一下陶瓷片21、一上陶瓷片22、一控水件23、一切控件24及一壳体25,其中底座20内穿设有一冷水孔201、一热水孔202及一出水孔203,周缘其中对称处延伸出有卡结脚204,同样于周缘处避开卡结脚204处延设有若干定位脚205,定位脚205的二侧处设有凸肋206(请同时参阅图6所示),下陶瓷片21内穿设有一冷水孔211、一热水孔212及一出水孔213,周缘与底座20的定位脚205相对应处凹设有定位槽214,上陶瓷片22底部设有一切控室,周缘上方设有若干定位槽221,控水件23中央穿设有一切控杆孔231,周缘下方延设有若干定位脚232,定位脚232的二侧处设有凸肋233(请同时参阅图7所示),切控件24是一切控体241于中央结合一切控杆242而成,壳体25呈一中空状,下段周缘其中对称处穿设有卡结孔251,上方贯设有一出口252。
其组合时,如图8所示,先将下陶瓷片21以定位槽214与底座20的定位脚205相互契合,并令凸肋206推挤于定位槽214中,上陶瓷片22以定位槽221与控水件23的定位脚232相互契合,并令凸肋233推挤于定位槽221中,切控件24再套置于控水件23的切控杆孔231内,接着下陶瓷片21与上陶瓷片22相互贴靠密合,最后一同置入壳体25内,令切控杆242由出口252伸出,卡结脚204卡扣于卡结孔251处定位,即完成组合。
借助上述具体实施例的结构,可得到下述的效益:其上陶瓷片22与下陶瓷片21于生产的过程中,虽会产生难以预测与控制的缩水误差,然而,在本实用新型底座20的定位脚205及控水件23的定位脚232两侧均凸出设有凸肋206,233,当定位脚205与定位槽214及定位脚232与定位槽221的误差较小时(如图9所示),该凸肋206,233会顺利被较大挤压变形,而当误差过大时(如图10所示),该凸肋206,233则会顺利被较小挤压变形,以弥补会产生的间隙,以令底座20及控水件23切控水流更平顺且精准。
以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例,当不能以其限定本实用新型实施的范围;凡是根据本实用新型权利要求范围所作的等效的变化或替换,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种精密陶瓷阀陶瓷片定位装置,包含:一底座、一下陶瓷片、一上陶瓷片、一控水件、一切控件及一壳体,其中底座内穿设有一冷水孔、一热水孔及一出水孔,周缘其中对称处延伸出有卡结脚,同样于周缘处避开卡结脚处延设有若干定位脚,下陶瓷片内穿设有一冷水孔、一热水孔及一出水孔,周缘与底座的定位脚相对应处凹设有定位槽,上陶瓷片底部设有一切控室,周缘上方设有若干定位槽,控水件中央穿设有一切控杆孔,周缘下方延设有若干定位脚,切控件是一切控体于中央结合一切控杆而成,壳体为一中空状,下段周缘其中对称处穿设有卡结孔,上方贯设有一出口,其特征在于:
底座的定位脚于二侧处设有凸肋,控水件的定位脚于二侧处设有凸肋;
下陶瓷片以定位槽与底座的定位脚相互契合,及上陶瓷片以定位槽与控水件的定位脚相互契合,凸肋推挤于定位槽定位,以使底座与下陶瓷片及控水件与上陶瓷片紧密结合。
2、如权利要求1所述的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置,其特征在于底座的凸肋的数量为一道以上。
3、如权利要求1所述的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置,其特征在于控水件的凸肋数量为一道以上。
4、如权利要求1至3之任一项所述的精密陶瓷阀陶瓷片定位装置,其特征在于凸肋设置成具有锥状的斜度。
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