CN104964060A - 万能陶瓷阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种万能陶瓷阀，其包括壳体、静瓷片、动瓷片、传动轴和棘轮机构部分；壳体上有两个进水通道与左静瓷片两通道连通，两个及以上的出水通道与右静瓷片通道连通，驱动传动轴正反转，棘轮分别同步带动两相邻转动密合贯通的动瓷片旋转，并分别使其精确停留在与两静瓷片不同端口密合连通的位置，实现开关、流量调节和分水混水多功能的一体控制，更有智能驱动接入口的传动轴，为龙头花洒等陶瓷阀应用领域，提供了一种全新的现代智能设计核心模块。

Description

万能陶瓷阀
技术领域
本发明涉及陶瓷阀，特别涉及开关、流量调节、分水和混水多功能一体的陶瓷阀。
背景技术
现有的多功能陶瓷阀很少有分混一体的多功能阀，就目前较好的中国发明专利CN201210101026.6分水混水一体式多功能陶瓷阀芯，也只有两个分水出口，且只能单一，不能两出口同时出水，满足不了现实淋浴所需下出水龙头、花洒、顶喷等多出口多样化生活的需求，且为下进下出式，限制了设计的空间，不能单独使用，需外加密封、预紧和阀体配合使用，浪费了阀体的铜材。更重要的是，随着现代智能设备日新月异的新开发，需要的不只是分水混水一体多功能的阀芯，更加迫切需求的是一种具备分水、混水、开关和流量调节众多功能一体、还要有现代智能驱动接入口的万能陶瓷阀。
发明内容
本发明为克服上叙技术中的不足，适应现代智能设备的开发，提供了一种万能陶瓷阀。
本发明具体采用以下技术方案：本发明设计了一种万能陶瓷阀，包括壳体、静瓷片、动瓷片、传动轴和棘轮机构部分；所述的壳体分左右壳体，左壳体中心有传动轴过孔，周边有两个相互分隔的相邻进水通道，右壳体上有至少两个相互分隔的出水通道，左右壳体之间卡接或螺丝连接；所述的静瓷片有左右两片，上都有通孔通道，左右静瓷片分别与左右壳体镶合，镶合面的通道端口形状数量一致；所述的动瓷片分左右两片，分别与左右静瓷片另一面转动密合，且密合面左动瓷片通道端口能与左静瓷片两通道端口之其任一连通部分、或任一全连通、或都不连通、或同时叠加连通，密合面右动瓷片通道端口能与右静瓷片通道端口至少一个之其一连通、或同时至少两个连通，两动瓷片相邻面则转动密合贯通；所述棘轮机构包含内接棘轮齿槽、棘爪和棘爪槽，棘轮齿槽分布在两动瓷片所对应区域的壳体、及两动瓷片的轴孔面上，棘爪槽为两动瓷片上各外圆轴向中间、及传动轴上各动瓷片对应区域轴向中间的方形沉头槽；所述的传动轴一端伸出壳体外，一端穿过左壳体和左静瓷片中心的过孔，有两动瓷片传动棘爪的棘爪槽；棘爪底部有弹簧沉头孔，两棘爪止动反向装入弹簧压装在动瓷片棘爪槽上，套入壳体棘轮齿槽中，另两棘爪则对应每片动瓷片上止动同向，装入弹簧压装在传动轴棘爪槽上，分别套入两动瓷片上的棘轮齿槽中。
优选地，所述左右壳体两端设置有管道连接各种现有技术的接头。
优选地，所述左右壳体各通道两端面的端口，为不影响通道分隔、便于端口连接及分混水的各种孔口形状，并延伸到通道中圆滑过渡连通。
优选地，所述右壳体上的出口通道，包括相互分隔和非相互分隔的通道，非相互分隔通道即壳体通道与静瓷片密合面的端口延到壳体中分有支通道。
优选地，所述左右壳体分别与静瓷片镶合面的通道端口处，设有周向密封圈。
优选地，所述的左静瓷片过孔及两动瓷片棘轮齿槽的各两端面径向周围，相邻面都以传动轴为中心相互转动密合。
优选地，所述传动轴伸出壳体外的一端设有轴转动连接各种现有技术的接头。
本发明的工作原理为：
通过对现有多功能陶瓷阀的改进，使其具备壳体上有两个进水通道与左静瓷片两通道连通，两个及以上的出水通道与右静瓷片通道连通，驱动传动轴正反转，棘轮分别同步带动两相邻转动密合贯通的动瓷片旋转，并分别使其精确停留在与两静瓷片不同端口密合连通的位置：从而或调节流量、或开关水路、或按比例或按温度混合水，或选择一个或同时至少两个出水通道，实现开关、流量调节和分水混水多功能的一体控制。
本发明的有益效果为：仅使用一个陶瓷阀，实现了混分、开关和流量调节多功能一体化的控制，更有智能驱动接入口的传动轴，为龙头花洒等陶瓷阀应用领域，提供了一种全新的现代智能设计核心模块。
附图说明
图1是本发明的分解主视图；
图2是图1中左壳体1的右视图；
图3是图1中左静瓷片2的右视图；
图4是图1中左动瓷片3的左视图；
图5是图1中右动瓷片4的右视图；
图6是图1中右静瓷片5的左视图；
图7是图1中右壳体7的左视图；
图8是本发明的棘爪及弹簧的放大立体图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明：
参照图1并结合图2-8，本发明设计了一种万能陶瓷阀，包括壳体、静瓷片、动瓷片、传动轴和棘轮机构部分；所述的壳体分左右壳体，左壳体1中心有传动轴过孔12，周边有两个相互分隔的相邻进水通道11，右壳体7上有至少两个相互分隔的出水通道71、75、76、77，左右壳体之间通过卡勾74和卡槽14卡接或螺丝连接；所述的静瓷片有左右两片，上都有通孔通道，左右静瓷片分别与左右壳体镶合，镶合面分别有定位槽23、52，定位块15、78，镶合面的通道端口形状数量一致；所述的动瓷片分左右两片，分别与左右静瓷片另一面转动密合，且密合面左动瓷片3通道端口31能与左静瓷片2两通道端口21之其任一连通部分、或任一全连通调节流量，或同时叠加连通按比例或按温度混合水，或都不连通关闭通道，密合面右动瓷片4通道端口41能与右静瓷片5通道端口51至少一个之其一连通，或处于相邻通道端口的叠加位置同时两个连通，或一处有三相邻通道端口53、54、55的叠加位置则同时三个连通，两动瓷片相邻面则转动密合33和43贯通；所述棘轮机构包含内接棘轮齿槽17、32、42棘爪81和棘爪槽34、44、61、62，棘轮齿槽17、32、42分布在两动瓷片所对应区域的壳体、及两动瓷片的轴孔面上，棘爪槽34、44、61、62为两动瓷片上各外圆轴向中间、及传动轴上各动瓷片对应区域轴向中间的方形沉头槽；所述的传动轴6一端伸出壳体外，一端穿过左壳体1和左静瓷片2中心的过孔12、22，有两动瓷片传动棘爪的棘爪槽61、62；棘爪81底部有弹簧沉头孔，两棘爪止动反向装入弹簧82压装在动瓷片棘爪槽34、44上，套入壳体棘轮齿槽17中，另两棘爪则对应每片动瓷片上止动同向，装入弹簧82压装在传动轴棘爪槽61、62上，分别套入两动瓷片上的棘轮齿槽32、42中。
优选地，所述左右壳体两端设置有管道连接各种现有技术的接头。
优选地，所述左右壳体各通道两端面的端口11、16，为不影响通道分隔、便于端口连接及分混水的各种孔口形状，并延伸到通道中圆滑过渡连通。
优选地，所述右壳体上的出水通道，包括相互分隔71、75、76、77和非相互分隔72的通道，非相互分隔通道72即壳体通道与静瓷片密合面的端口延到壳体中分有支通道。
优选地，所述左右壳体分别与静瓷片镶合面的通道端口处，设有周向密封圈13、73。
优选地，所述的左静瓷片过孔22及两动瓷片棘轮齿槽32、42的各两端面径向周围，相邻面都以传动轴为中心相互转动密合。
优选地，所述传动轴6伸出壳体外的一端设有轴转动连接各种现有技术的接头。
传动轴6正方向或反方向转动时，插入棘轮齿槽32或42中的止动棘爪81同步带动左动瓷片3或右动瓷片4正向或反向转到某一精确位置，右动瓷片4或左动瓷片3因棘爪止动反向而停留、或传动轴6反转同步转到某一精确位置：左动瓷片3通道端口31与左静瓷片2两通道端口21之其任一连通部分、或任一全连通、或都不连通、或同时叠加连通，右动瓷片4通道端口41与右静瓷片5通道端口51至少一个之其一连通、或同时至少两个连通的精确位置时，左壳体1两进水通道的水分别经镶合左静瓷片通道21，到达与左动瓷片3通道端口31转动密合处：或被任一连通调节流量、或都被截流关闭、或两通道的水被按比例或被按温度混合；未被截流的水继续经过左右动瓷片转动密合贯通通道33和43，到达与右动瓷片4通道端口41转动密合处：或被流向一个或同时至少两个右静瓷片5通道端口51或53、54、55，经镶合右壳体7通道71或75、76、77流出，从而实现开关、流量调节、分水混水多功能的一体控制。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本发明揭露的精神、原则及技术范围内，依本发明的形状、构造及原理所作的等效变化，均涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种万能陶瓷阀，其特征在于：其包括壳体、静瓷片、动瓷片、传动轴和棘轮机构部分；所述的壳体分左右壳体，左壳体中心有传动轴过孔，周边有两个相互分隔的相邻进水通道，右壳体上有至少两个相互分隔的出水通道，左右壳体之间卡接或螺丝连接；所述的静瓷片有左右两片，上都有通孔通道，左右静瓷片分别与左右壳体镶合，镶合面的通道端口形状数量一致；所述的动瓷片分左右两片，分别与左右静瓷片另一面转动密合，且密合面左动瓷片通道端口能与左静瓷片两通道端口之其任一连通部分、或任一全连通、或都不连通、或同时叠加连通，密合面右动瓷片通道端口能与右静瓷片通道端口至少一个之其一连通、或同时至少两个连通，两动瓷片相邻面则转动密合贯通；所述棘轮机构包含内接棘轮齿槽、棘爪和棘爪槽，棘轮齿槽分布在两动瓷片所对应区域的壳体、及两动瓷片的轴孔面上，棘爪槽为两动瓷片上各外圆轴向中间、及传动轴上各动瓷片对应区域轴向中间的方形沉头槽；所述的传动轴一端伸出壳体外，一端穿过左壳体和左静瓷片中心的过孔，有两动瓷片传动棘爪的棘爪槽；棘爪底部有弹簧沉头孔，两棘爪止动反向装入弹簧压装在动瓷片棘爪槽上，套入壳体棘轮齿槽中，另两棘爪则对应每片动瓷片上止动同向，装入弹簧压装在传动轴棘爪槽上，分别套入两动瓷片上的棘轮齿槽中。
2.根据权利要求1所述的万能陶瓷阀，其特征在于，所述左右壳体两端设置有管道连接各种现有技术的接头。
3.根据权利要求1所述的万能陶瓷阀，其特征在于，所述左右壳体各通道两端面的端口，为不影响通道分隔、便于端口连接及分混水的各种孔口形状，并延伸到通道中圆滑过渡连通。
4.根据权利要求1所述的万能陶瓷阀，其特征在于，所述右壳体上的出口通道，包括相互分隔和非相互分隔的通道，非相互分隔通道即壳体通道与静瓷片密合面的端口延到壳体中分有支通道。
5.根据权利要求1所述的万能陶瓷阀，其特征在于，所述左右壳体分别与静瓷片镶合面的通道端口处，设有周向密封圈。
6.根据权利要求1所述的万能陶瓷阀，其特征在于，所述的左静瓷片过孔及两动瓷片棘轮齿槽的各两端面径向周围，相邻面都以传动轴为中心相互转动密合。
7.根据权利要求1所述的万能陶瓷阀，其特征在于，所述传动轴伸出壳体外的一端设有轴转动连接各种现有技术的接头。
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