CN2721652Y - 大钢瓶翻转式淬火装置 - Google Patents
大钢瓶翻转式淬火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2721652Y CN2721652Y CN 200420078381 CN200420078381U CN2721652Y CN 2721652 Y CN2721652 Y CN 2721652Y CN 200420078381 CN200420078381 CN 200420078381 CN 200420078381 U CN200420078381 U CN 200420078381U CN 2721652 Y CN2721652 Y CN 2721652Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching
- steel cylinder
- support
- travelling car
- big steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于大钢瓶淬火过程中，自淬火加热出炉翻转垂直的直立式淬火的装置。按照本实用新型提供的设计方案，在淬火槽的上部设置升降支架，在淬火槽内有淬火升降台，在升降支架的上面设置传动装置，在传动装置的下面连接压瓶块。在淬火槽的侧面铺设导轨，在导轨上有可以行走的移动小车。本装置可以提高大钢瓶的淬火质量，便于大钢瓶淬火后的机械加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备，具体地说是一种用于大钢瓶淬火过程中，自淬火加热出炉翻转垂直的直立式淬火装置。
背景技术
目前，国内外大钢瓶淬火设备中，钢瓶的淬火多为水平压下淬火，由于是水平式淬火，淬火的冷却均匀性较差，淬火变形大，钢瓶颈淬火深度不能控制冷却，影响随后的瓶颈机械加工性能和效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既能将钢瓶垂直翻转直立，又能将钢瓶垂直直立淬火，还可控制钢瓶颈淬火冷却深度的大钢瓶翻转式淬火装置，以提高大钢瓶的淬火质量，便于大钢瓶淬火后的机械加工。
按照本实用新型所提供的设计方案，在淬火槽的上部设置升降支架，在淬火槽内有淬火升降台，在升降支架的上面设置传动装置，在传动装置的下面连接压瓶块。
在淬火槽的侧面铺设导轨，在导轨上有可以行走的移动小车。
移动小车的底部有搁在导轨上的滚轮，在移动小车的上面利用支架安装可转动的接料辊，支架的一端与移动小车铰接，另一端为活动端，在支架的活动端与移动小车间设置升降缸，在支架的铰接端设置接料挡板，在支架上对应于接料辊的部位设置夹瓶机械手。在移动小车上设置用于驱动滚轮转动的移动装置，及用于驱动滚轮转动的驱动机构。
本实用新型与现有技术相比具有下述优点：由于钢瓶呈垂直直立淬火，因此淬火冷却均匀，钢瓶变形小，钢瓶瓶颈淬火冷却深度易于控制，保证了钢瓶淬火后硬度与机械性能的均匀性，提高了大钢瓶的淬火质量，另外，本装置还具有工作可靠性高、适用的钢瓶尺寸范围广等特点，一般可适用于钢瓶直径为φ180～270毫米，长度为800～1800毫米之间的钢瓶。
附图说明
图1为升降淬火机构图。
图2为移动小车结构图。
图3为使用状态图。
具体实施方式
如图所示：在淬火槽13的上部设置升降支架9，在淬火槽13内有淬火升降台10，在升降支架9的上面设置传动装置11，在传动装置11的下面连接压瓶块12。在淬火槽13的侧面铺设导轨17，在导轨17上有可以行走的移动小车16。工作时，在移动小车16将大钢瓶送至升降支架9内后，由作为传动装置11的蜗轮减速装置带动压瓶块12迅速压紧钢瓶颈，将钢瓶18固定住，淬火升降台10在液压升降油缸的带动下迅速下沉，带动钢瓶18浸入淬火液内进行淬火。淬火后的钢瓶18再由淬火升降台10回升至原状，然后再由回火炉前的移动小车16送至回火炉内进行回火。在淬火槽13上部设置有两个淬火升降台10，以便交替由两辆移动小车16依次接送钢瓶18，这样可减少钢瓶18淬火加热后的淬火转移时间，以保证钢瓶18的淬火质量。
移动小车16的底部有搁在导轨17上的滚轮7，在移动小车16的上面利用支架安装可转动的接料辊2，支架的一端与移动小车16铰接，另一端为活动端，在支架的活动端与移动小车16间设置升降缸8，在支架的铰接端设置接料挡板4，在支架上对应于接料辊2的部位设置夹瓶机械手5。在移动小车16上设置用于驱动滚轮7转动的移动装置6，及用于驱动滚轮2转动的驱动机构。使用时，钢瓶18经淬火加热后，处于红热状态的钢瓶8被快速传送至接料辊2上，传送到位后，就停止。同时气动瓶底接料挡板4伸出，将钢瓶18的瓶底托住，气动夹紧机械手5将钢瓶8上下夹住，移动小车16在带有变频电动机的移动装置6的带动下快速移动至淬火槽13前，由液压升降缸8推动支架的活动端绕支架的铰接端转动至垂直状，再松开气动夹紧机械手5，使钢瓶18被翻转至淬火槽13上部的升降支架9内，并将钢瓶18的瓶底搁在淬火升降台10上，启动蜗轮减速装置11，带动压瓶块12压住钢瓶18的瓶颈，以便将钢瓶18固定住，然后，淬火升降台10在液压升降油缸的带动下向下移动，带动钢瓶18快速浸入淬火液内，淬火完毕，淬火升降台10向上移动，将钢瓶18托出淬火槽13，再送至移动小车16上，在夹紧机械手5夹住钢瓶18后，再送至回火炉内回火，整个过程可实现自动化操作。
Claims (4)
1、大钢瓶翻转式淬火装置，其特征是：在淬火槽(13)的上部设置升降支架(9)，在淬火槽(13)内有淬火升降台(10)，在升降支架(9)的上面设置传动装置(11)，在传动装置(11)的下面连接压瓶块(12)。
2、根据权利要求1所述的大钢瓶翻转式淬火装置，其特征是：在淬火槽(13)的侧面铺设导轨(17)，在导轨(17)上有可以行走的移动小车(16)。
3、根据权利要求2所述的大钢瓶翻转式淬火装置，其特征是：移动小车(16)的底部有搁在导轨(17)上的滚轮(7)，在移动小车(16)的上面利用支架安装可转动的接料辊(2)，支架的一端与移动小车(16)铰接，另一端为活动端，在支架的活动端与移动小车(16)间设置升降缸(8)，在支架的铰接端设置接料挡板(4)，在支架上对应于接料辊(2)的部位设置夹瓶机械手(5)。
4、根据权利要求2所述的大钢瓶翻转式淬火装置，其特征是：在移动小车(16)上设置用于驱动滚轮(7)转动的移动装置(6)，及用于驱动滚轮(2)转动的驱动机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420078381 CN2721652Y (zh) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | 大钢瓶翻转式淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420078381 CN2721652Y (zh) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | 大钢瓶翻转式淬火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2721652Y true CN2721652Y (zh) | 2005-08-31 |
Family
ID=35012028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420078381 Expired - Fee Related CN2721652Y (zh) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | 大钢瓶翻转式淬火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2721652Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101824521A (zh) * | 2010-04-28 | 2010-09-08 | 杨国忠 | 电加热罩式淬火系统 |
| CN105154636A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-16 | 中航卓越锻造（无锡）有限公司 | 翻转式正火炉装置 |
| CN105803167A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-27 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 直立式板坯淬火机及淬火方法 |
| CN115247228A (zh) * | 2021-04-26 | 2022-10-28 | 绍兴市雪而德炉业有限公司 | 一种无缝钢瓶的后处理机构 |
-
2004
- 2004-08-03 CN CN 200420078381 patent/CN2721652Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101824521A (zh) * | 2010-04-28 | 2010-09-08 | 杨国忠 | 电加热罩式淬火系统 |
| CN101824521B (zh) * | 2010-04-28 | 2012-05-23 | 杨国忠 | 电加热罩式淬火系统 |
| CN105154636A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-16 | 中航卓越锻造（无锡）有限公司 | 翻转式正火炉装置 |
| CN105803167A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-27 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 直立式板坯淬火机及淬火方法 |
| CN105803167B (zh) * | 2016-05-09 | 2018-08-07 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 直立式板坯淬火机及淬火方法 |
| CN115247228A (zh) * | 2021-04-26 | 2022-10-28 | 绍兴市雪而德炉业有限公司 | 一种无缝钢瓶的后处理机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212161778U (zh) | 石墨舟搬运设备 | |
| CN2721652Y (zh) | 大钢瓶翻转式淬火装置 | |
| CN201189596Y (zh) | 汽车底板补焊翻转台 | |
| CN213739574U (zh) | 一种轧辊生产用淬火设备 | |
| CN108163755A (zh) | 一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台 | |
| CN202803837U (zh) | 一种立式锯片基体压力平整装置 | |
| CN201271921Y (zh) | 人造板贴面生产线的装板装置 | |
| CN108588347A (zh) | 一种改进的全自动超音频淬火机 | |
| CN216066218U (zh) | 一种滚筒焊接辅助装置 | |
| CN206622979U (zh) | 磁芯去毛刺装置 | |
| CN212362843U (zh) | 一种加气砖生产设备的自动出炉装置 | |
| CN2721651Y (zh) | 钢瓶翻转垂直淬火装置 | |
| CN216155945U (zh) | 一种用于模具生产的渗氮炉 | |
| CN208190958U (zh) | 一种铁画加工用高频加热装置 | |
| CN105522082B (zh) | 一种两工位径向卧式数控辗环机 | |
| CN220388523U (zh) | 一种定子热套压紧设备 | |
| CN209272234U (zh) | 一种热轧铝板张拉上料平台 | |
| CN2491459Y (zh) | 板簧成形淬火装置 | |
| CN206494952U (zh) | 一种全自动超音频淬火机的销套放置机构 | |
| CN221269960U (zh) | 一种埋弧焊机升降工装结构 | |
| CN212161779U (zh) | 旋转工位 | |
| CN221598167U (zh) | 一种可移动的晶体管高频感应加热设备 | |
| CN218574699U (zh) | 高强度钢b柱零件成型装置 | |
| CN217807412U (zh) | 一种匹配18头制瓶机的玻璃瓶传输装置 | |
| CN220079137U (zh) | 一种轴类零件热处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050831 |