CN2717676Y - 粉末成型压机的成型顶压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为粉末成型压机的成型顶压机构。成型凸轮和偏心轮分别由主轴带动，两者以及与两者分别相连的零部件不互动，所以对零部件的精度要求相对现有结构来说要低些，零部件不易磨损，机器的使用寿命较长。其包括主轴，其特征在于所述主轴上套装有成型凸轮和偏心轮，所述滑轮安装于活动座，所述活动座连接撑杆，所述撑杆连接顶杆轴，之间活动连接，所述顶杆轴连接连杆，所述连杆与所述顶杆轴垂直，所述连杆的另一端套装连接有下顶头，所述连杆与所述顶杆轴以及下顶头固定连接，在所述下顶头的两侧所述连杆的外部套装有支座，所述滑轮接触所述成型凸轮；所述偏心轮的外部有外壳，所述外壳通过调节螺杆、活灵、销连接滑座，所述活灵与所述滑座活动连接，所述滑座连接上凸模。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及粉沫成型压机的配件，具体为粉沫成型压机的成型顶压机构。
(二)背景技术
现有粉沫成型压机的结构见图1，其成型顶压的过程如下：曲轴3通过滑块2带动下横梁1，下横梁1通过长拉杆4带动上凸模10下行，对凹模9的粉料进行一次加压，与长拉杆4连接的压制横梁8及调节螺母7也下行直到与横梁6相接触，接着上凸模10、凹模9、压制横梁8、螺母7、横梁6、中心拉杆5同步下行，静止固定的下凸模10与凹模9的相对运动构成通常意义上的双向压制，即对模腔内的粉料进行二次加压，直到曲轴3的拐轴转到最底点。本机构的缺点就是互动的零部件较多，所以对零部件的精度要求很高，而且互动使得零部件易磨损，机器易发生故障，机器的使用寿命较短。
(三)发明内容
针对现有粉沫成型压机的成型顶压机构，其互动的零部件较多，长期使用后零部件易磨损，机器的使用寿命较短的缺点，本实用新型提供了另外一种粉沫成型压机的成型顶压机构，其互动的零部件较少，相对而言零部件不易磨损，机器的使用寿命较长。
本实用新型的技术方案是这样的：其包括主轴，其特征在于所述主轴上套装有成型凸轮和偏心轮，所述滑轮安装于活动座，所述活动座连接撑杆，所述撑杆连接顶杆轴，之间活动连接，所述顶杆轴连接连杆，所述连杆与所述顶杆轴垂直，所述连杆的另一端套装连接有下顶头，所述连杆与所述顶杆轴以及下顶头分别固定连接，在所述下顶头的两侧所述连杆的外部套装有支座，所述滑轮接触所述成型凸轮；所述偏心轮的外部有外壳，所述外壳通过调节螺杆、活灵、销连接滑座，所述活灵与所述滑座活动连接，所述滑座连接上凸模。
其进一步特征在于所述成型凸轮的纵截面的轮廓线两端分别为圆弧，所述两圆弧对应的半径不等，两圆弧连接线为直线。
将本实用新型安装于粉沫成型压机，主轴通过偏心轮带动上凸模下行，上凸模对凹模内的物料进行加压，当上凸模正在下行时，成型凸轮通过滑轮、活动座带动下顶头正好转到相上的位置与正在下行的脱模装置的上顶头相碰撞，从而达到了对脱模装置内的模腔内的粉料的双向加压的作用。由于成型凸轮和偏心轮分别由主轴带动，两者及与两者相连的零部件不互动，所以对零部件的精度要求相对现有结构来说要低些，零部件不易磨损，机器的使用寿命较长。
(四)附图说明
图1为现有粉沫成型压机的结构示意图；
图2为使用本实用新型的粉沫成型压机的结构示意图；
图3为本实用新型中成型凸轮的主视图。
(五)具体实施方式
见图2，本实用新型包括主轴2，主轴2上套装有成型凸轮26和偏心轮1，滑轮25安装于活动座24，活动座24连接撑杆23，撑杆23连接顶杆轴10，之间活动连接，顶杆轴10连接连杆9，连杆9与顶杆轴10垂直，连杆9的另一端套装连接有下顶头7，连杆9与顶杆轴10以及下顶头7分别固定连接。下顶头7的两侧连杆9的外部套装有支座8，滑轮25接触成型凸轮26；偏心轮1的外部有外壳27，外壳27通过调节螺杆3、活灵4、销22连接滑座21，活灵4与滑座21活动连接，滑座21连接上凸模20。见图3，成型凸轮26的纵截面的轮廓线两端分别为圆弧，两圆弧对应的半径不等，两圆弧连接线为直线。下面结合图2描述本实用新型的工作过程：主轴2带动偏心轮1以及成型凸轮26转动，偏心轮1的外壳27带动活灵4，使得滑座21沿着滑槽5下行，此时送料座19撤回，图2中为向垂直图面方向移动，上凸模20对凹模17内的粉料进行加压，与此同时成型凸轮26通过滑轮25、活动座24带动撑杆23、顶杆轴10，使顶杆轴10以连杆9为中心摆动，同样下顶头7也跟着摆动，当下顶头7摆到中间位置时脱模装置的上顶头11正好带动磨架下行到最低位置(13、14、18分别为磨架的下模板、中模板和上模板，三者套装于连杆15，中模板14安装于机架，下凸模16安装于中模板14，凹模17安装于磨架的上模板18)，上顶头11与下顶头7正好相碰，此时偏心轮1带动上凸模20刚好到达最低点，正在下行的磨架在瞬间停止动作，下顶头7与上顶头11的相碰达到了对脱模装置内的磨架的支撑作用，同时实现了对凹模内的粉料的成型加压的作用，6为调节螺母。
Claims (2)
1、粉沫成型压机的成型顶压机构，其包括主轴，其特征在于所述主轴上套装有成型凸轮和偏心轮，所述滑轮安装于活动座，所述活动座连接撑杆，所述撑杆连接顶杆轴，之间活动连接，所述顶杆轴连接连杆，所述连杆与所述顶杆轴垂直，所述连杆的另一端套装连接有下顶头，所述连杆与所述顶杆轴以及下顶头固定连接，在所述下顶头的两侧所述连杆的外部套装有支座，所述滑轮接触所述成型凸轮；所述偏心轮的外部有外壳，所述外壳通过调节螺杆、活灵、销连接滑座，所述活灵与所述滑座活动连接，所述滑座连接上凸模。
2、根据权利要求1所述的粉沫成型压机的成型顶压机构，其特征在于：所述成型凸轮的纵截面的轮廓线两端分别为圆弧，所述两圆弧对应的半径不等，两圆弧连接线为直线。
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| CN 200420062122 CN2717676Y (zh) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | 粉末成型压机的成型顶压机构 |
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| CN 200420062122 CN2717676Y (zh) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | 粉末成型压机的成型顶压机构 |
Publications (1)
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| CN2717676Y true CN2717676Y (zh) | 2005-08-17 |
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| CN (1) | CN2717676Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100364762C (zh) * | 2006-02-15 | 2008-01-30 | 南京东部精密机械有限公司 | 中、小型干粉压机的顶压系统 |
| CN100364763C (zh) * | 2006-02-15 | 2008-01-30 | 南京东部精密机械有限公司 | 大型干粉压机的顶压系统 |
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2004
- 2004-06-25 CN CN 200420062122 patent/CN2717676Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN100364762C (zh) * | 2006-02-15 | 2008-01-30 | 南京东部精密机械有限公司 | 中、小型干粉压机的顶压系统 |
| CN100364763C (zh) * | 2006-02-15 | 2008-01-30 | 南京东部精密机械有限公司 | 大型干粉压机的顶压系统 |
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