CN2717584Y - 螺杆泵多孔一次镗削成型装置 - Google Patents

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CN2717584Y CNU2004200166954U CN200420016695U CN2717584Y CN 2717584 Y CN2717584 Y CN 2717584Y CN U2004200166954 U CNU2004200166954 U CN U2004200166954U CN 200420016695 U CN200420016695 U CN 200420016695U CN 2717584 Y CN2717584 Y CN 2717584Y
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/16Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type

Abstract

本实用新型是一种专门适用于镗削深孔的螺杆泵多孔一次镗削成型装置,其结构是在框架体中通过轴承分别支承定位有主镗轴和侧镗轴,主镗轴和侧镗轴通过传动连接,主、侧镗轴的下端错落伸出框架体下口,各镗轴下端安装镗刀。本实用新型从根本上解决了如螺杆泵泵套等具有多个非完整孔构件的中、大规格加工难题,工件中的多孔可一次走刀镗削成型,不仅完全可以达到工件的孔径、孔距及位置精度,而且生产效率比常规方法可提高十倍以上,生产成本大幅降低。本装置适用于立镗具或卧镗具等,还可将其作为主体,配以传动装置、床体等机件,组成螺杆泵专用加工机床。

Description

螺杆泵多孔一次镗削成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种专门适用于特殊工件的镗孔设备,具体地说是一种用于镗削深孔的螺杆泵多孔一次镗削成型装置。
背景技术
泵套是螺杆泵的关键部件,其结构形状为数个非完整圆孔的排列形式。针对螺杆泵的性能要求,泵套中各孔的孔径、孔距及位置精度要求严格,而且孔径与长度之比很大。以三螺杆泵为例,其侧孔的孔长比可达1∶10。对于中、大规格的泵套加工,常规方式是采用单杆双支承,移位加工,即采用单一的镗杆(轴)分次加工泵套中排列的各孔。这种加工方式不仅生产效率不高,而且移位加工也很难保证各侧孔孔距及其位置的加工精度。特别是由于各侧孔又均为不完全孔,而镗轴自身的刚性又较差,因此泵套的加工精度无法达到高品质,从而严重制约和影响了螺杆泵的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种螺杆泵多孔一次镗削成型装置,以实现泵套的高速精确加工,从而提高螺杆泵的生产质量。
本实用新型是这样实现的:该多孔一次镗削成型装置是在框架体中通过轴承分别支承定位有主镗轴和侧镗轴,主镗轴和侧镗轴通过传动连接,主、侧镗轴的下端错落伸出框架体下口,各镗轴下端安装镗刀。
本实用新型的设计思想就在一个与所需加工镗削深孔形状相合的框架体中,固定相互传动连接的主、侧镗轴,主、侧镗轴的轴心位置与所需加工深孔的孔距及位置相同。当外接动力驱动主镗轴旋转时,各侧镗轴随之旋转,镗轴下端错落伸出的端头镗刀就对螺杆泵泵套等类似的加工工件,随着镗刀的顺序接触,依次进行镗削加工。这样就实现了工件上多孔的一次镗削成型。由于工件中各孔的位置、距离等是由本装置中主、侧镗轴预先设置定位,不会出现加工偏差,从而保持了加工准确度。由于本装置框架体中的各主、侧镗轴相互依托,相互支撑,因而使镗轴的动态刚性增强,镗孔精度随之提高。并且由于螺杆泵泵套中侧孔分布多数具有一定的对称性。侧镗轴的相互依托和支撑性,又对非完整圆孔的加工不对称性的切削力具用很好的抵消作用,由此也促进了镗孔精度的提高。另外,加工件上的多孔一次镗削成型,使得生产效率可以有大幅提高。
本实用新型从根本上解决了如螺杆泵泵套等具有多个非完整孔构件的中、大规格加工难题,工件中的多孔可一次走刀镗削成型,不仅完全可以达到工件的孔径、孔距及位置精度,而且生产效率比常规方法可提高十倍以上,生产成本大幅降低。本装置适用于立镗具或卧镗具等,还可将其作为主体,配以传动装置、床体等机件,组成螺杆泵专用加工机床。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的各向视图。
图3是本实用新型中一种框架体下段的径向外围轮廓线图。
具体实施方式
图1、2所示的是专门加工三螺杆泵泵套的镗削装置。在该装置的框架体4的上、下口内分别通过轴承5支承定位位于中心的一根主镗轴2和位于两侧的两根侧镗轴3。主镗轴和侧镗轴之间通过其上的齿轮啮合传动。在主镗轴2的上端接有联结器1,使动力可由联结器1传至主镗轴2,再通过传动带动两个侧镗轴3。主镗轴2的下端超出侧镗轴3的下端,伸出框架体4的下口,在各镗轴下端安装镗刀7。镗刀7可以是硬质合金的多刃、可调式结构。通过传动比的合理配置,使三个镗刀的镗削速度基本一致。本装置中的上部轴承5可采用润滑脂润滑,下部轴承可通过框架体侧面的油杯6注入润滑油,中间隔有尘封圈。
对于三螺杆泵,其泵套8的内孔形状如图3所示。相应地,框架体4的下段径向外围亦为该形状,只是其尺寸略小于泵套8的内孔。这样,本装置在镗削过程中,框架体4的下段就可以不断地伸入工件8中,从而使各镗轴下端的镗刀逐步完成一次镗削多个深孔的目的。同样,对于其他类似泵套的具有多个深孔的加工工件,框架体4的下段径向外围形状最好均为略小于需镗工件孔的孔形,以实现多孔一次高精度镗削。

Claims (3)

1、一种螺杆泵多孔一次镗削成型装置,其特征在于该装置是在框架体(4)中通过轴承(5)分别支承定位有主镗轴(2)和侧镗轴(3),主镗轴和侧镗轴通过传动连接,主、侧镗轴(2、3)的下端错落伸出框架体(4)下口,各镗轴下端安装镗刀(7)。
2、根据权利要求1所述的螺杆泵多孔一次镗削成型装置,其特征在于主镗轴(2)的上端接有联结器(1),其下端超出侧镗轴(3)的下端。
3、根据权利要求2所述的螺杆泵多孔一次镗削成型装置,其特征在于框架体(4)下段的径向外围形状为小于需镗工件孔的孔形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101934388A (zh) * 2010-09-19 2011-01-05 潍坊浩泰机械有限责任公司 多孔同时加工镗床

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