CN2717581Y

CN2717581Y - 新型锁紧钻夹头

Info

Publication number: CN2717581Y
Application number: CN 200420086876
Authority: CN
Inventors: 周文德
Original assignee: Zhejiang Sanou Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sanou Machinery Co Ltd
Priority date: 2004-06-30
Filing date: 2004-07-26
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2014-07-26

Abstract

本实用新型提供了一种新型锁紧钻夹头。它包括钻体及后套，所述钻体上设有后套轴向运动的向定位凹槽，它还设有由后套带动的与定位凹槽配合的后套定位机构。本实用新型定位机构的工作稳定及使用舒适，锁紧可靠，无需借助其它增力机构。所述定位机构可以包括与定位凹槽配合的钢球及钢球支座，钢球支座位于自后套壁向内延伸的支撑构件尽端，钢球的外侧在支撑构件上设有将钢球向内推的弹簧片。钢球支座，它可以是具有上部敞口的径向通槽，将钢球放置在通槽中，它还设有钢球和弹簧片的压盖。采用这种结构，效果突出的是它装配非常方便。

Description

新型锁紧钻夹头

技术领域

本实用新型涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床上的钻夹头，尤其涉及锁紧式钻夹头的后套定位结构。

背景技术

在现有技术中，为了防止在受到冲击载荷作用下，夹爪对钻头的夹持松脱，往往采用将钻夹头的前套与后套齿啮合或键槽配合并将后套定位住，来实现锁紧前套并进而达到保持夹爪对钻头的夹持不松脱的目的。目前对后套的轴向定位结构往往采用在后套内壁设定位槽，并设置与钻体连接的定位件，通过轴向拉动后套，使定位件处在不同的定位槽而使后套处于锁紧前套或解锁状态。这种结构，一方面，定位槽，也即定位连接点所在的位置处于最远离钻夹头旋转轴线的位置，当受外力冲击下定位结构容易受损影响锁紧效果。另一方面，作为定位配合的定位件和定位槽，为实现定位配合，在过程中都要受力的作用而位移，长时间使用，容易造成因两者均变形而引起定位配合松动影响定位配合效果，因此，有的结构还需要用压簧增力来保证锁紧的可靠性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服上述缺陷的新型锁紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体及后套，所述钻体上设有后套轴向运动的向定位凹槽，它还设有由后套带动的与定位凹槽配合的后套定位机构。由于采用以上技术方案，本实用新型将定位凹槽设在钻体上，不仅使定位凹槽的位置接近钻夹头的旋转轴线，而且钻体是钻夹头中重量最重最坚固的一部分，定位件贴靠其上，更有利于定位机构的工作稳定性及使用舒适性，并且，由于钻体不作轴向相对运动，定位过程中，始终只有后套上的定位件在运动，降低了因零件变形而影响定位效果的可能性，锁紧可靠，无需借助其它增力机构。

所述定位机构可以采用以下结构：它包括与定位凹槽配合的钢球及钢球支座，钢球支座位于自后套壁向内延伸的支撑构件尽端，钢球的外侧在支撑构件上设有将钢球向内推的弹簧片。这种定位机构，工作稳定性好，使用寿命长。作为上述的钢球支座，它可以是具有上部敞口的径向通槽，将钢球放置在通槽中，它还设有钢球和弹簧片的压盖。采用这种结构，不仅具有以上所述的技术效果，尤为突出的是它装配非常方便。支撑构件可以是自后套周壁中部沿径向向内延伸所成形的端壁，在端壁末端设有环形凸起，上述径向通槽设于环形凸起上；后套与所述环形凸起间有一连接部分，其上开设有异形槽，所述弹簧片一端成形的弯折放置在异形槽内；所述压盖外周与后套周壁过盈配合，压盖内端面与所述环形凸起上端面紧贴。

所述定位机构也可采用以下结构：它包括与后套连接的向下延伸的弹簧片，弹簧片的下端设有径向向内并与定位凹槽配合的凸起。

上述的定位凹槽即可设置在钻体本体上，也可采用如下形式：所述钻体还包括套在钻体后端与其固定连接的定位套，所述定位凹槽设于定位套上。采用这种结构能为本实用新型的制造提供又一种加工方法，从而适应不同厂家的加工条件。

所述钻体的后端周壁可设有轴向导向槽，上述支撑构件尽端设有与导向槽配合的导向键。该方案不仅结构简单，而且一举实现了轴向导向、防止后套转动的双重作用。当钻体后端设有定位套时，轴向导向槽设于定位套上。导向键也可直接设置在后套内壁上。

附图说明

图1为本新型实施例1的半剖剖视图，示出该实施例钻夹头的内部结构和外部形状。

图2为图1中I处的局部放大图。

图3为图1中沿B-B的剖面视图。

图4为图1中沿A-A的剖面视图。

图5为图3中II处的局部放大图。

图6为本新型实施例2的半剖剖视图。

图7本实用新型实施例3的半剖剖视图。

图8为实施例3所示的钻夹头去除后盖和挡圈后的俯视图，

图9为本实用新型实施例4的半剖剖视图。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型所提供的技术方案，它所针对的是锁紧式钻夹头的后套定位结构，因此，对于锁紧式钻夹头而言，只要是通过前套的转动来操作夹持或松脱钻头，并采用前套与后套齿啮合或键槽配合来实现锁紧的钻夹头，本实用新型都可应用。以下示出了其中的一种钻夹头结构。

参见附图1。如图1所示的锁紧钻夹头，它包括一空心钻体1，所述钻体1内沿周向等间距地设有三个倾斜的斜孔，每一斜孔内可滑动地安装有一个夹爪4，钻体1的中部环形凹槽内设置有一丝母3，所述丝母3与每一夹爪4通过螺纹相互连接在一起；丝母3为两半式结构，其外周表面套有一丝母套21，所述丝母套21与丝母3之间过盈配合；钻体1的前端设有一前套2，丝母套21与所述前套2浇铸为一体；丝母3后端设有减少摩擦力的若干钢球5，所述钢球5放置在所述钻体1中部台阶面上的环形凹槽内；所述钻体1后端套置有一后套7。如附图3、5，所述前套2后端外周设有若干键齿22，所述键齿22之间成形为键槽23，所述后套7前端内壁上成形有若干键齿74，所述键齿74之间成形为键槽75，前套2的键齿22放置在后套7的键槽75中，后套7的键齿74放置在前套2的键槽23中。

参照附图1、2、4。本实用新型还在所述钻体上设有后套轴向运动的定位凹槽61，它还设有由后套带动的与定位凹槽配合的后套定位机构。

所述定位机构包括与定位凹槽配合的钢球10及钢球支座72a，钢球支座设于自后套壁向内延伸的支撑构件71尽端，所述钢球10的内侧与凹槽61紧贴，钢球的外侧在支撑构件上设有将钢球向内推的弹簧片9。

定位凹槽可做成与钢球配合的圆弧凹槽，钢球支座72a可做成具有上部敞口的对准凹槽61的径向通槽，钢球放置在通槽中，它还设有钢球和弹簧片的压盖8。

在实施中，支撑构件71可做成自所述后套7周壁的中部沿径向向内延伸所成形的端壁，上述径向通槽可做在设置在端壁末端的环形凸起72上。如附图4，所述后套7与所述环形凸起72间有一连接部分，其上开设有一异形槽74，所述弹簧片9一端成形的弯折91放置在所述异形槽内，所述弹簧片9放置在支撑构件71和环形凸起之间形成的环形凹槽内，并紧贴在所述环形凸起72周壁上；如附图1、2，所述弹簧片9和所述环形凸起72上设有一压盖8，所述压盖8外周与所述后套7周壁过盈配合，所述压盖8内端面与所述环形凸起72上端面紧贴。

如附图1、2、4中所示，本实施例的钻体还包括套在其后端的定位套6，定位凹槽61设在定位套上。所述钻体1后部有一圆环凸起，所述定位套6与所述钻体1通过台阶定位，所述定位套6后有一挡盖11和轴用卡圈12。

所述定位套6周壁上开设有若干沿轴向的导向槽64，所述支撑构件尽端设有与导向槽配合的导向键73。在实施中导向键73可成形于凸起72内周壁。

以上描述的状态是钻夹头处于锁紧时的状态，当要旋紧或松开钻夹头时，可向上拉动所述后套7，所述钢球10就受到所述环形凹槽底面及所述圆弧凹槽61上弧面的挤压，产生一径向力，迫使所述弹簧片9向外扩张，所述钢球滑出处于下方的圆弧凹槽61，随所述后套7向上移动，当移到上一凹槽时，所述钢球10受所述弹簧片9弹力作用，定位于所述定位套上处于上方的圆弧凹槽61中，之后可旋转前套松开或夹紧钻头；当要锁紧时，推动所述后套7向下移动，使所述钢球进入下方的圆弧凹槽61中，这时所述键齿22与所述键齿74卡接，进入锁紧状态。

实施例2

参照附图6。本实施例将实施例1的定位套与钻体做成一体式，其他均与实施例1相同，附图标号与实施例1相同的，其零件名称也相同。

实施例3

参照附图7、8。本实施例的定位机构包括与后套连接的向下延伸的弹簧片108，弹簧片的下端设有径向向内并与定位凹槽配合的凸起109。导向键171成形于后套内周壁。其余的结构与实施例1相同，附图标号与实施例1相同的，其零件名称也相同。

实施例4

参照附图9。本实施例将实施例3的定位套与钻体做成一体式，其他均与实施例3相同，附图标号与实施例3相同的，其零件名称也相同。

Claims

1、新型锁紧钻夹头，包括钻体及后套，其特征在于所述钻体上设有后套轴向运动的定位凹槽，它还设有由后套带动的与定位凹槽配合的后套定位机构。

2、如权利要求1所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于所述定位机构包括与定位凹槽配合的钢球及钢球支座，钢球支座位于自后套壁向内延伸的支撑构件尽端，钢球的外侧在支撑构件上设有将钢球向内推的弹簧片。

3、如权利要求2所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于钢球支座为具有上部敞口的径向通槽，钢球放置在通槽中，它还设有钢球和弹簧片的压盖。

4、如权利要求3所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于支撑构件为自后套周壁中部沿径向向内延伸所成形的端壁，在端壁末端设有环形凸起，上述径向通槽设于环形凸起上；后套与所述环形凸起间有一连接部分，其上开设有异形槽，所述弹簧片一端成形的弯折放置在异形槽内；所述压盖外周与后套周壁过盈配合，压盖内端面与所述环形凸起上端面紧贴。

5、如权利要求1所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于所述定位机构包括与后套连接的向下延伸的弹簧片，弹簧片的下端设有径向向内并与定位凹槽配合的凸起。

6、如权利要求2、3或4所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于所述钻体的后端周壁设有轴向导向槽，所述支撑构件尽端设有与导向槽配合的导向键。

7、如权利要求1、2、3、4或5所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于所述钻体的后端周壁设有轴向导向槽，所述后套内壁设有与导向槽配合的导向键。

8、如权利要求1、2、3、4或5所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于所述钻体还包括套在钻体后端与其固定连接的定位套，所述定位凹槽设于定位套上。

9、如权利要求6所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于所述钻体还包括套在钻体后端与其固定连接的定位套，所述定位凹槽设于定位套上，轴向导向槽也设在定位套上。

10、如权利要求7所述的新型锁紧钻夹头，其特征在于所述钻体还包括套在钻体后端与其固定连接的定位套，所述定位凹槽设于定位套上，轴向导向槽也设在定位套上。