CN2716787Y - 板式热管 - Google Patents

Abstract

一种板式热管，具有一呈扁状的中空板体，板体的内壁面上贴附有毛细组织，在板体内部设置有一板状支撑体和一围绕在板状支撑体上的螺旋支撑体。其中，在该板状支撑体上开设有多个镂空部，该螺旋支撑体上具有螺旋间隙，且螺旋间隙与各个镂空部上、下重叠设置，使板体内部形成彼此交错的工作流体流道。通过所述散热流道使热管内部的工作流体可无方向性限制的来回流动，同时结构形状也不复杂，便于板式热管的生产制造。

Description

板式热管

技术领域

本实用新型涉及一种板式热管，尤其涉及一种内部形成纵、横或无一定方向彼此交错的工作流体流道的板式热管。

背景技术

现在用于热传导的组件或装置已不胜枚举，而其中的热管或是热板(板状热管)已被广泛使用在热源传导散热方面，且不论是热管或热板，在结构上都具有包覆在外的管体或板体以及贴附在管(板)体内壁面上的毛细组织(wick structure)。通过运用毛细组织的毛细现象，将热源产生的热量通过工作流体(working fluid)蒸发为气体后，流向冷点，并经过热交换使其由气态被冷凝为液态，再回流至热点处，如此不断地进行吸热与放热的热循环工作，从而达到传导散热的目的。

目前毛细组织主要由金属网或烧结粉末等介质作为引流结构，若为金属网时，由于其不具有足够将自身支撑而能与热管或热板内壁面相接触的效果，在实际制造上会产生阻断流动的情况，因此，一般在此种情况下通常使用支撑体作为毛细组织的支撑。同时，一般板式热管的支撑体上设有如条沟状的突起作为导引流动的孔道，然而，这类孔道由一维、二维方向构成，但形状过于复杂，而使得支撑体不易于制造，特别是二维方向的制造。

本设计人为改进并解决上述现有技术中存在的缺陷，经过潜心研究并配合理论的运用，终于提出一种设计合理且能有效改进上述缺陷的本实用新型。

本实用新型的内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板式热管，所述板式热管内部的支撑体由一板状支撑体与一螺旋支撑体重叠设置后构成，在板式热管内部形成纵、横或无一定方向彼此交错的工作流体流道。由于其结构简单，便于生产制造，从而可以解决了现有技术中存在的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种板式热管，具有一呈扁状的中空板体，在该板体的内壁面上贴附有毛细组织，且在板体内部设置有一板状支撑体和一围绕在板状支撑体上的螺旋支撑体。其中，在该板状支撑体上开设有多个镂空部，该螺旋支撑体上具有螺旋间隙，且螺旋间隙与各个镂空部上、下重叠设置，使板体内部形成彼此交错的工作流体流道。通过散热流道使热管内部的工作流体可无方向性限制的来回流动，同时结构形状也不复杂，从而达成上述目的。

本实用新型的板式热管具有更佳的传导散热功能且生产制造简单，具有较高的实用性及经济效益。

附图的简要说明

图1为本实用新型实施例的板式热管未压扁前的端面剖视示意图；

图2为本实用新型实施例的板式热管未压扁前的侧面剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的板式热管进行压扁过程的动作示意图(一)；

图4为本实用新型实施例的板式热管进行压扁过程的动作示意图(二)；

图5为本实用新型实施例的板式热管与板状支撑体的分解示意图；

图6为本实用新型实施例的板式热管与板状支撑体的组合示意图；

图7为图6的横向断面剖视图；

图8为图6的纵向断面剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-板体

10-毛细组织            11-螺旋支撑体

110-螺旋间隙           12-板状支撑体

120-镂空部

2-压制成型模具

20-压着机具            21-成型平台

210-成型槽穴

具体实施方式

为了使本领域技术人员进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，附图仅提供参考与说明，并非用来限制本实用新型。

图6为本实用新型的热管半成品与板状支撑体的组合示意图，图7和图8分别为图6的横向断面剖视图和纵向断面剖视图。本实用新型提供了一种板式热管，具有一呈扁状的中空板体1。板体1由一圆形管状体压制而成，如图1和图2所示，板体1在未经压制前为一中空的圆管状体，在其内壁面上贴附有金属编织网的毛细组织10和一用于使毛细组织10紧密贴附在板体1内壁面上的螺旋支撑体11，在螺旋支撑体11上随螺旋走向形成螺旋间隙110。

如图3和图4所示，将内部设有毛细组织10与螺旋支撑体11的圆管状板体1放置在一压制成型模具2中。压制成型模具2包括一压着机具20和一成型平台21，成型平台21上凹设有一成型槽穴210，用于未经压制前的板体1平躺放置。由于压着机具20、成型槽穴210与板体1相接触的部位均呈平面状，因此当压着机具20对板体1进行挤压后，可使板体1被压成一扁平形状，同时，设置在板体1内部的毛细组织10与螺旋支撑体11也随之改变形状。

如图5和图6所示，将被挤压后的扁状板体1由成型槽穴210中取出后，将一板状支撑体12置放在板体1内部。板状支撑体12上设有多个镂空部120，在本实施例中，各个镂空部120为相互平行的条状孔槽，使螺旋支撑体11按照其螺旋走向围绕在板状支撑体12上，使螺旋支撑体11的螺旋间隙110与板状支撑体12的镂空部120上、下重叠设置，从而在板体1内部形成纵、横或无一定方向彼此交错的工作流体流道。

此外，螺旋支撑体11与板状支撑体12也可为具有毛细力的结构，所述具有毛细力的结构是指烧结粉末或金属编织网。

通过上述的构造组成即可得到本实用新型的板式热管。

如图6、图7和图8所示，由于板体1内形成有纵、横向彼此交错的工作流体流道，因此可使注入板体1内部的工作流体(图中未示出)在传导流动的过程中，具有随意流动的热传导效果，能无方向性限制的来回流动从而减少支撑体对工作流体所造成的阻碍，并有助于加速工作流体的传导流动速度，使板式热管具有更好的热传效果与特性。

本实用新型的板式热管由于螺旋支撑体11与板状支撑体12结构形状简单，易于生产制造，同时，板体1由一圆形管状体压制而成后可减少板体1外缘的封口长度，而有助于板体1封口程序的便利，使板状热管更易于加工。

综上所述，本实用新型的板式热管可达到预期的使用目的，同时解决了现有技术中存在的缺陷，具有实用性、新颖性与创造性，完全符合实用新型专利申请的要求，根据专利法提出申请，敬请详查并授予本实用新型专利，以保障本设计人的权利。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构变换，均同理包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种板式热管，其特征在于，所述板式热管具有一呈扁状的中空板体，在所述板体的内壁面上贴附有毛细组织，在板体内部设置有一板状支撑体和一围绕在板状支撑体上的螺旋支撑体；

在所述板状支撑体上开设有多个镂空部，所述螺旋支撑体上具有螺旋间隙，且所述螺旋间隙与所述各个镂空部上、下重叠设置，使所述板体内部形成彼此交错的工作流体流道。

2.如权利要求1所述的板式热管，其特征在于所述板体为扁状中空管。

3.如权利要求1所述的板式热管，其特征在于所述毛细组织为金属编织网。

4.如权利要求1所述的板式热管，其特征在于所述板状支撑体为具有毛细力的结构。

5.如权利要求1所述的板式热管，其特征在于所述螺旋支撑体为具有毛细力的结构。

6.如权利要求1所述的板式热管，其特征在于所述板状支撑体与螺旋支撑体均为具有毛细力的结构。

7.如权利要求4、5或6所述的板式热管，其特征在于所述具有毛细力的结构指烧结粉末或金属编织网。

8.如权利要求1所述的板式热管，其特征在于所述毛细组织紧密贴附在所述板体的内壁面上。

9.如权利要求1所述的板式热管，其特征在于所述各个镂空部为相互平行的条状孔槽。

10.如权利要求1所述的板式热管，其特征在于所述螺旋间隙与各个镂空部呈纵、横向交错或无一定方向彼此交错。

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