CN2714502Y - 气胀轴 - Google Patents

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Abstract

一种气胀轴,包括轴身,它的轴身成管状,其上设有通孔,轴身内安装有充气胶囊,轴身的两端分别装有轴头,其中一轴头的外侧安装有充气阀,内侧装有导气管,充气胶囊与导气管连接与充气阀相通,轴身内、外侧对应设置有内瓦和外瓦,其内、外面为长条形的圆柱面,导向柱通过轴身上的通孔将内、外瓦固定于轴身的内外侧。本实用新型设计合理,制作精良,它张紧力大而均匀,环芯定位牢固而准确,工作时决不打滑;且动平衡效果好,卷绕转动平稳、无跳动。卷绕的盘紧、平、圆,可完全达到高质量要求。是理想的盘卷机械设备配套用轴。

Description

气胀轴
技术领域
本实用新型涉及一种与盘卷机械设备配套的轴,特别是涉及将宽幅、更薄形物料经精密分切成条状并被缠绕卷取成具有一定质量要求的盘状产品的气胀轴。特别适宜造纸、照相和电影胶片、塑料薄膜、铝铜有色金属箔及印刷等行业生产盘卷产品的机械设备的配套。
背景技术
目前,我国生产盘卷产品的机械设备的配套用轴分为两类,一类是短键型,其不足之处是接触面积小,将缠绕的管芯内孔壁变形,只能用于生产长卷筒物料。二类是长键型的,其不足之处是(1)设置5条或6条长键,接触面积也不很大,因此受力也不会大,环芯容易打滑;(2)继续加压,会将环芯拉成近似五边或六边形,这样会造成:卷绕呈跳跃式,卷成的盘形不圆;被卷物料的进给有紧有松,盘形产品紧密度差,以致影响分盘;车速越高时,其振动越大,动平衡极差,以致于不能卷曲生产。(3)长键是铝合金做的,复位弹簧又在两侧,使用时间长了,必然会造成长键弯曲变形,出现胀不紧的现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理、制造精良、重量轻、使用方便,具有叫大张紧力、大扭矩、高速生产、卷曲运转最平稳,最适于把经过分切的条形物料卷成有较高质量要求的盘卷形产品的气胀轴。
实现上述发明目的的技术方案是;包括轴身,其结构要点是,轴身成管状,其上设有通孔,轴身内安装有充气胶囊,轴身的两端分别装有轴头,其中一轴头的外侧安装有充气阀,内侧装有导气管,充气胶囊与导气管连接与充气阀相通,轴身内、外侧对应设置有内瓦和外瓦,其内、外面为长条形的圆柱面,导向柱通过轴身上的通孔将内、外瓦固定于轴身的内外侧。
由于采用上述技术方案,本实用新型设计合理,制作精良,它张紧力大而均匀,环芯定位牢固而准确,工作时决不打滑;且动平衡效果好,卷绕转动平稳、无跳动。卷绕的盘或卷紧、平、圆,可完全达到高质量要求。应用到进口设备上,能够达到理想的效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。
参见附图1、2,轴身15是一管状,轴身15上有数个通孔。在管状轴身15的两端分装两轴头1、13,螺钉6用于两者的定位。轴头1的外侧安装了充气阀2,内侧安装有导气管3。轴身15的内腔安装有充气胶囊,充气胶囊由胶管14、卡头9、卡管8、垫圈7和螺母5组成。充气胶囊的组装过程是:在胶管14的两端口内分别安装了有通孔和无通孔的卡头9,外侧依次安装卡管8、垫圈7和螺母5,紧固后便作成了充气胶囊。将有通孔的卡头9插接在导气管3上,用橡胶O形圈4固定并密封。在轴身15的内、外侧对应设置内瓦17和外瓦16至少3套,本实用新型设置四套。其内、外面为长条形的圆柱面,导向柱11穿过轴身15上的同孔在其内端与内瓦17螺纹连接,而在另一端用螺钉10与其内螺孔连接将外瓦压紧固定在外端部。弹簧12用于内、外瓦17、16的收缩复位,安装在内瓦17的外侧。
工作时,首先将被缠绕的塑料环、纸管等环芯套于外瓦16的外侧,并排列整齐、紧密,然后给充气阀2充压缩空气,这时,如图1、图2所示,胶管14向圆周膨胀压迫,内瓦17向外扩张,四块内瓦17通过连接于自身的导向柱11使四块外瓦16同步向外做圆周扩张,直到压紧在环芯的内孔面上。
本实用新型还可用于长卷筒的产品,根据用途的不同,可调整外瓦16的外径及内、外瓦17、16的组数。

Claims (3)

1、一种气胀轴,包括轴身,其特征在于,轴身成管状,其上设有通孔,轴身内安装有充气胶囊,轴身的两端分别装有轴头,其中一轴头的外侧安装有充气阀,内侧装有导气管,充气胶囊与导气管连接与充气阀相通,轴身内、外侧对应设置有内瓦和外瓦,其内、外面为长条形的圆柱面,导向柱通过轴身上的通孔将内、外瓦固定于轴身的内外侧。
2、根据权利要求所述的气胀轴,其特征在于,所述的充气胶囊由胶管、卡头、卡管构成,卡头与导气管连接。
3、根据权利要求所述的气胀轴,其特征在于,所述的轴身内外对应设置内、外瓦至少3套。
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