CN203021079U - 废箔收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废箔收卷装置,包括电机(1)、齿轮减速箱(2)、支架(3),还包括收卷盘(6)和摩擦装置;电机(1)与齿轮减速箱(3)通过联轴器连成一整体,固定在支架(3)上。摩擦装置与所述齿轮减速箱(2)的输出轴连接,至少一个收卷盘(6)置于摩擦装置上,摩擦装置通过摩擦产生的摩擦力带动收卷盘(6)收卷废箔(5)。本实用新型提供的废箔收卷装置可以使用一个伺服电机,实现同时对多条废箔(5)进行收卷,其结构简单、成本低、通用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域印后加工收集装置,尤其是指一种废箔收卷装置。
背景技术
烫金工艺是利用热压转移的原理,即借助一定的压力与温度,将金属箔或颜料箔模版上的图文转印到承印物表面,使承印物的表面形成特殊的金属效果。由于烫金后的承印物表面具有华丽美观、色泽鲜艳、使用方便等特点,所以在纸张、塑料、皮革、有机玻璃等各种行业中得到广泛的应用。
由于烫印后,大量金属箔成为废箔,为了防止废箔直接散落到地上,影响正常工作,所以就需要有一种对废箔进行收卷的装置。现有技术中,废箔收卷装置采用伺服电机驱动,对每根废箔的收卷都需要一个伺服电机来驱动。因此,每个废箔收卷装置上一般装有3~6个伺服电机,由于收卷装置上过多的伺服电机,使整个装置成本过高;不仅如此,在控制逻辑上,每个伺服电机都需要和烫金机相连,致使现有技术中的废箔收卷装置通用性低,适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是克服现有技术中装置运用多个伺服电机带来的成本高且通用性低等缺陷,提供一种废箔收卷装置。
为克服上述技术问题,本实用新型提供的废箔收卷装置,包括电机、齿轮减速箱、支架,还包括收卷盘和摩擦装置;所述电机与所述齿轮减速箱通过联轴器连成一整体,固定在所述支架上;所述摩擦装置与所述齿轮减速箱的输出轴连接,至少一个收卷盘置于摩擦装置上,摩擦装置通过摩擦产生的摩擦力带动收卷盘收卷废箔。
第一种实施例中所述的摩擦装置包括接头、充放气装置和收卷轴;至少一个收卷盘套在收卷轴上;充放气装置通过接头与收卷轴相连;所述收卷轴,其与齿轮减速箱的输出轴连接,通过对其充气,使收卷轴膨胀,将收卷盘胀紧在收卷轴上,带动收卷盘旋转。
所述收卷轴包括气胀轴、胀环、气囊。气胀轴为内部中空,且至少有一条与气囊长度相适应的纵向断面的圆柱体;气胀轴与齿轮减速箱的输出轴相连,气囊置于气胀轴内部,充放气装置通过接头与气囊相连;至少一个胀环箍在气胀轴上,收卷盘套在胀环上。
所述充放气装置包括气管、减压阀、气压表和换向阀,减压阀和换向阀沿进气方向依次安装在气管上,气管的端部与接头相连,气压表安装在减压阀的输出气路上。
进一步来说,所述收卷轴还包括卡簧,胀环通过卡簧箍在气胀轴上。
进一步来说,所述胀环为两个半圆形圆环对合而成。
进一步来说,所述换向阀为手动换向阀;所述接头为旋转接头。
第二种实施例中所述的摩擦装置包括:主动摩擦盘,从动摩擦盘,转轴,支撑板;一个主动摩擦盘,其与齿轮减速箱的输出轴连接;从动摩擦盘的数量至少一个,转轴的数量应与从动摩擦盘数量相配合,转轴的一端与从动摩擦盘固定连接,转轴的另一端穿过支撑板和收卷盘,与收卷盘固定连接;所述主动摩擦盘的直径大于从动摩擦盘的直径,主动摩擦盘的外表面与从动摩擦盘的外表面紧密接触,通过主动摩擦盘和从动摩擦盘之间产生的摩擦力带动从动摩擦盘旋转。
所述主动摩擦盘为等腰梯形柱体;所述从动摩擦盘形状与主动摩擦盘形状构成相似等腰梯形柱体,且从动摩擦盘与主动摩擦盘的体积比小于1;主动摩擦盘的锥面与从动摩擦盘的锥面紧密接触。
进一步来说,所述从动摩擦盘通过键销与转轴连接。
进一步来说,所述摩擦装置还包括压力调节机构,其置于转轴上,通过调节压力调节机构,增加主动摩擦盘的锥面与从动摩擦盘的锥面之间的摩擦力。
更进一步来说,所述压力调节机构包括弹簧和挡环,弹簧的一端与从动摩擦盘相连,另一端与挡环相连,挡环通过螺纹配合可相对移动的固定在转轴上。
综上,可以看出,本实用新型所提供的废箔收卷装置的有益效果为:
1、通过运用摩擦原理设计的摩擦装置,本装置可以实现只用一个伺服电机就可同时对多条废箔进行收卷,减少了收卷装置中伺服电机的数量,降低废箔收卷装置的成本。
此外,进一步本实用新型还包括有益效果为:
2、由于本装置中只有一个伺服电机,故废箔收卷装置与烫金机连接简单;通过改变摩擦装置中摩擦力的大小,可同时对多个不同步距的废箔进行收卷,可满足各种烫金机废箔收卷的需要,故本实用新型提供的废箔收卷装置通用性高。
附图说明
图1为本实用新型废箔收卷装置第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型废箔收卷装置第二实施例的结构示意图。
图3为本实用新型废箔收卷装置第二实施例主动摩擦盘与从动摩擦盘结构示意图。
图中:1 电机 2 齿轮减速箱 3 支架
4 气胀轴 5 废箔 6 收卷盘
7 胀环 8 卡簧 9 气囊
10 气管 11 减压阀 12 气压表
13 换向阀 14 接头 15 主动摩擦盘
16 从动摩擦盘 17 弹簧 18 挡环
19 转轴 20 支撑板
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
以下为本实用新型的一个实施例,如图1所示,本实用新型提供的废箔收卷装置包括电机1、齿轮减速箱2、支架3,其特征在于,还包括收卷盘6和摩擦装置;通过联轴器将电机1和齿轮减速箱3连接成一整体,固定在支架3上,应用齿轮减速箱2可以提高装置整体的驱动力,满足整个装置的驱动力匹配。所述摩擦装置与所述齿轮减速箱2的输出轴连接,至少一个收卷盘6置于摩擦装置上,摩擦装置通过摩擦产生的摩擦力带动收卷盘6收卷废箔5。
上面所述的摩擦装置,本领域技术人员应当理解为利用摩擦原理,实现用一个伺服电机同时带动多个收卷盘6收卷废箔5,且能根据生产需要,可以使某部分收卷盘6停止收卷,而其它收卷盘6可以继续收卷废箔5的任何摩擦装置。本实施例中优选的摩擦装置包括接头14、充放气装置和收卷轴。通过联轴器将电机1和齿轮减速箱3连接成一整体,固定在支架3上,应用齿轮减速箱2可以提高装置整体的驱动力,满足整个装置的驱动力匹配。至少有一个收卷盘6套在收卷轴上,收卷轴与齿轮减速箱3的输出轴连接在一起,通过充放气装置为收卷轴进行充气,使收卷轴膨胀,将收卷盘6胀紧在收卷轴上,带动收卷盘6旋转来收卷废箔5。充放气装置通过接头14与收卷轴相连,本装置中接头14优选为旋转接头,当然,也可选下列接头中的任一种,譬如卡套式金属接头、自固定式金属软管接头或挠性接头。
如图1所示,根据上面所述,可以得出这样的结论,本文中所提到的收卷轴可以为任何通过充气后自身膨胀来箍住收卷盘6,带动收卷盘6旋转来收卷废箔5的装置。在本实施例中,优选收卷轴包括气胀轴4、胀环7、气囊9。齿轮减速箱2的输出轴与气胀轴4相连,为气胀轴4旋转提供动力。气囊9通过接头14与充放气装置相连,气囊9置于气胀轴4内部。至少一个胀环7箍在气胀轴4上,收卷盘6套在胀环7上。由于气胀轴4为内部中空,且至少有一条与气囊(9)长度相适应的纵向断面的圆柱体;故气囊9充气后,膨胀的气囊9穿过气胀轴4的断面,在气胀轴4表面凸起;胀环7随气囊9的膨胀也随之膨胀,将收卷盘6胀紧在胀环7上,可以随气胀轴4的旋转而旋转,实现收卷废箔的工作。为了使胀环7可以稳定的箍在气胀轴4上,本装置中还包括卡簧8,通过卡簧8对胀环7位置的固定,提高了本装置的使用稳定性。本装置所述的胀环7,为两个半圆形圆环对合而成,这样的设计,可以使胀环7保持良好的膨胀和收缩功能。当然,胀环7也可以为一个整体圆环,只要能实现膨胀和收缩的功能,就能满足本装置的需要。
如图1所示,本装置中的充放气装置,其主要为本装置提供充气和放气。其包括气管10、减压阀11、气压表12和换向阀13,减压阀11和换向阀13沿进气方向依次安装在气管10上,气管10的出气端部与接头14相连,气压表12安装在减压阀11的输出气路上。通过减压阀11的调节,可以进口压力减至某一需要的出口压力,使出口压力保持稳定,致使本装置保持良好的稳定性。本装置中,换向阀13可以选用机动换向阀、电磁换向阀或电液换向阀中的一种,但为使装置整体的结构简单,操作简便,所以优选手动换向阀。
如图1所示,本实施例的工作过程为:当需要对废箔5进行收卷时,首先打开换向阀13,使气囊9充气,充气后的气囊9将胀环7胀开,胀开的胀环7与收卷盘6的内壁紧紧贴在一起,在摩擦力作用下,收卷盘6可以随气胀轴4的旋转而旋转。然后,开动电机1,收卷盘6在气胀轴4的带动下旋转,实现对废箔5的收卷。当废箔5收卷完成后,收卷盘6和烫金机跳步辊对废箔5的拉力会随收卷盘6的转动而逐渐增大,当这种拉力大于胀环7与收卷盘6之间的摩擦力时,收卷盘6将相对于胀环7滑动。此时,滑动的收卷盘6停止收卷,而气胀轴4可以带动其它的收卷盘6对另外的废箔5进行收卷,即可实现在同一根收卷轴上同时对多条废箔5的收卷;当重新需要收卷时,废箔5对收卷盘6的拉力小于收卷盘6与胀环7之间的摩擦力,故重新开始收卷。
本实用新型的另一个实施例与上面实施例的区别在于摩擦装置结构不同,但同样是运用了摩擦原理,实现同时带动多个收卷盘6收卷废箔5,且可以根据生产需要使某部分收卷盘6停止收卷,其它部分收卷盘6可以继续对废箔5进行收卷。如图2,图3所示,本实施例中所述的摩擦装置包括一个主动摩擦盘15、一个或多个从动摩擦盘16但至少要有一个、与从动摩擦盘16在数量上相配合的转轴19和一个支撑板20;主动摩擦盘15与齿轮减速箱3的输出轴连接,电机1通过齿轮减速箱3带动主动摩擦盘15旋转;转轴19的一端与从动摩擦盘16固定连接,其可以选择任何方式的固定连接,譬如螺钉连接,焊接等,但本装置考虑到便于安装和维修更换,从动摩擦盘16通过键销与转轴19连接。转轴19的另一端穿过支撑板20,与收卷盘6固定连接;支撑板20主要用于支撑转轴19,使其能稳定运行;而转轴19与收卷盘6的固定连接,同样可以为任意固定连接的方式,譬如焊接、铆接或螺纹连接等。主动摩擦盘15的直径应大于或至少等于从动摩擦盘16的直径,主动摩擦盘15的外表面与从动摩擦盘16的外表面紧密接触,这样可以增加摩擦力。通过主动摩擦盘15旋转时和从动摩擦盘16之间产生的摩擦力来带动从动摩擦盘16旋转。上面提到的主动摩擦盘15和从动摩擦盘16可以为圆柱体、椎体等,在本实施例中主动摩擦盘15和从动摩擦盘16为等腰梯形柱体,为了保证主动摩擦盘15和从动摩擦盘16的接触面能完美结合,我们把主动摩擦盘15和从动摩擦盘16的形状设计成相似等腰梯形柱体,主动摩擦盘15的锥面和从动摩擦盘16的锥面完全接触。这样的设计,可以有效的增加之间的摩擦力,使本装置运行稳定。
如图2,图3所示,考虑到如果通过给从动摩擦盘16施加外力,就会增加主动摩擦盘15和从动摩擦盘16之间的摩擦力,这样,本装置的性能会更加稳定,故在本摩擦装置中还设置有压力调节机构,其置于转轴19上。所述的压力调节机构应当是本领域技术人员按照常识可以当然预料到的,譬如在转轴19上设有螺纹和一个与螺纹相配合的螺母,通过拧紧/拧松螺母来调节压力等类似能增加压力的装置。在本实施例中,优选的压力调节机构包括弹簧17和挡环18,弹簧17的一端与从动摩擦盘16可拆卸固定相连,另一端与挡环18可拆卸固定相连,挡环18通过螺纹配合可相对移动的固定在转轴19上。通过移动挡环18,增加弹簧17的弹性力,以此增加主动摩擦盘15和从动摩擦盘16之间的摩擦力。
如图2所示,本实施例的工作过程为:当需要对废箔5进行收卷时,首先调节压力调节机构,使其调节到适当的压力;打开电机1,主动摩擦盘15在电机1和齿轮减速箱2的带动下开始旋转。开始时,由于主动摩擦盘15相对于从动摩擦盘16旋转,产生一定的摩擦力。故在该摩擦力的带动下,从动摩擦盘16逐渐和主动摩擦盘15同时旋转,从动摩擦盘16带动转轴19旋转,收卷盘6在转轴19的带动下开始收卷废箔5。这样,不同的收卷盘6均开始工作;当某一收卷盘6完成对该工段的废箔5收卷工作时,收卷盘6和烫金机跳步辊对废箔5的拉力会随收卷盘6的转动而逐渐增大,当这种拉力大于主动摩擦盘15和从动摩擦盘16之间的摩擦力时,从动摩擦盘16将相对于主动摩擦盘15滑动,故该工段的收卷盘6停止收卷,而其他的收卷盘6仍在该摩擦力的带动下,进行收卷工作。当停止的收卷盘6需要重新对废箔5进行收卷时,废箔5对收卷盘6的拉力将小于主动摩擦盘15和从动摩擦盘16之间的摩擦力,在摩擦力的带动下,从动摩擦盘16带动收卷盘6重新开始收卷。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废箔收卷装置,其特征在于,包括电机(1)、齿轮减速箱(2)、支架(3),收卷盘(6)和摩擦装置;
所述电机(1)与所述齿轮减速箱(3)通过联轴器连成一整体,固定在所述支架(3)上;
所述摩擦装置与所述齿轮减速箱(2)的输出轴连接,至少一个收卷盘(6)置于摩擦装置上,摩擦装置通过产生的摩擦力带动收卷盘(6)收卷废箔(5)。
2.根据权利要求1所述的废箔收卷装置,其特征在于,所述摩擦装置包括接头(14)、充放气装置、收卷轴;至少一个收卷盘(6)套在收卷轴上;收卷轴与齿轮减速箱(3)的输出轴连接,所述充放气装置通过接头(14)与收卷轴相连,通过对收卷轴充气,使收卷轴膨胀,将收卷盘(6)胀紧在收卷轴上,通过收卷盘(6)与膨胀的收卷轴之间的摩擦力,带动收卷盘(6)旋转;所述接头(14)为旋转接头。
3.根据权利要求1所述的废箔收卷装置,其特征在于,所述摩擦装置包括:主动摩擦盘(15),从动摩擦盘(16),转轴(19),支撑板(20);
一个主动摩擦盘(15),其与齿轮减速箱(3)的输出轴连接;
从动摩擦盘(16)的数量至少一个,转轴(19)的数量应与从动摩擦盘(16)数量相配合,转轴(19)的一端与从动摩擦盘(16)固定连接,转轴(19)的另一端穿过支撑板(20)和收卷盘(6),与收卷盘(6)固定连接;
所述主动摩擦盘(15)的直径大于从动摩擦盘(16)的直径,主动摩擦盘(15)的外表面与从动摩擦盘(16)的外表面紧密接触,通过主动摩擦盘(15)和从动摩擦盘(16)之间产生的摩擦力带动从动摩擦盘(16)旋转。
4.根据权利要求2所述的废箔收卷装置,其特征在于,所述收卷轴包括气胀轴(4)、胀环(7)、气囊(9);气胀轴(4)为内部中空,且至少有一条与气囊(9)长度相适应的纵向断面的圆柱体;气胀轴(4)与齿轮减速箱(2)的输出轴相连,气囊(9)置于气胀轴(4)内部,充放气装置通过接头(14)与气囊(9)相连;至少一个胀环(7)箍在气胀轴(4)上,收卷盘(6)套在胀环(7)上;所述胀环(4)为两个半圆形圆环对合而成。
5.根据权利要求2或4所述的废箔收卷装置,其特征在于,所述充放气装置包括气管(10)、减压阀(11)、气压表(12)和换向阀(13),减压阀(11)和换向阀(13)沿进气方向依次安装在气管(10)上,气管(10)的端部与接头(14)相连,气压表(12)安装在减压阀(11)的输出气路上;所述换向阀(13)为手动换向阀。
6.根据权利要求2所述的废箔收卷装置,其特征在于,所述收卷轴还包括卡簧(8),胀环(7)通过卡簧(8)箍在气胀轴(4)上。
7.根据权利要求3所述的废箔收卷装置,其特征在于,所述主动摩擦盘(15)为等腰梯形柱体;所述从动摩擦盘(16)形状与主动摩擦盘(15)形状构成相似等腰梯形柱体,且从动摩擦盘(16)与主动摩擦盘(15)的体积比小于1;主动摩擦盘(15)的锥面与从动摩擦盘(16)的锥面紧密接触。
8.根据权利要求3所述的废箔收卷装置,其特征在于,所述从动摩擦盘(16)通过键销与转轴(19)连接。
9.根据权利要求7所述的废箔收卷装置,其特征在于,还包括压力调节机构,其置于转轴(19)上,通过调节压力调节机构,增加主动摩擦盘(15)的锥面与从动摩擦盘(16)的锥面之间的摩擦力。
10.根据权利要求9所述的废箔收卷装置,其特征在于,所述压力调节机构包括弹簧(17)和挡环(18),弹簧(17)的一端与从动摩擦盘(16)相连,另一端与挡环(18)相连,挡环(18)通过螺纹配合可相对移动的固定在转轴(19)上。
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