CN2714286Y - 改进结构后的料管 - Google Patents
改进结构后的料管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2714286Y CN2714286Y CN 200420000646 CN200420000646U CN2714286Y CN 2714286 Y CN2714286 Y CN 2714286Y CN 200420000646 CN200420000646 CN 200420000646 CN 200420000646 U CN200420000646 U CN 200420000646U CN 2714286 Y CN2714286 Y CN 2714286Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating cylinder
- material pipe
- cylinder
- inner part
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种改进结构后的料管，该料管的加热缸内供螺杆组设，而于加热缸外组设有加热器，以对加热缸内加热并使塑料呈熔融状态，且熔融状态的塑料藉由旋转中的螺杆混练前进；在加热缸的缸体内部披覆有一层具高耐磨耗性及耐腐蚀性的合金层；藉由合金层提供加热缸缸体内部所需的耐磨耗性及耐腐蚀性等机械性质，使缸体内部不易因摩擦及腐蚀等因素而损耗，达到大幅延长料管使用寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进结构后的料管，尤指一种料管的加热缸缸体内具有一具高耐磨耗性及耐腐蚀性的合金层，而可大幅延长使用寿命的料管。
背景技术
一般射出成型机中常见的螺杆式射出装置，其主要结构组成如图4所示，于料管1的加热缸11的缸体内组设螺杆12，并于加热缸11外组设加热器13，而加热缸11的两端分别供喷嘴14及料斗15组设，螺杆12可由后方的动力源(图中未示出)带动其转动，藉此，令塑料自料斗15中落入加热缸11内，并由螺杆12旋转混练且往前输送，同时籍由加热缸11外侧加热器13的加热使塑料成熔融状态；而随着塑料的前进，螺杆12会因塑料的反作用力而推向后方，达到预定射出量时，由喷嘴14将塑料射入模具内成型。
由以上螺杆式射出装置的结构组成及作动实施的大致说明可知，射出装置的加热缸11于作业时需承受高温及高压的作业环境，且输送高温熔融状态的塑料时，更需承受塑料混练作用时与缸壁间产生的摩擦，因此，加热缸11缸体的钢材选用及所要求的机械性质较高；而对于加热缸11缸体内部通常施以氮化处理，以于缸体内壁形成一层氮化层，提高缸体内的表面硬度及增加耐磨性，以符合严格的作业环境。
然，上述对加热缸11缸体内部施行氮化处理的方式，由于仅会于缸体内部表面形成硬化深度甚薄的氮化层，同时，在氮化处理后仍需对加热缸的缸内作搪磨二次加工，以获得良好的表面精度后，该氮化层即更薄了，因此常在一段时间的使用后，该氮化层仍会因磨损而逐渐消耗，尤其是使用在射出具腐蚀性的塑料时，更加速其使用寿命的缩短，因此，整体而言，该使用氮化处理的加热缸11其使用寿命并不长，而如何延长加热缸11的使用寿命即成为各业者竞相努力的课题之一。
为此，本实用新型中的创作人有鉴于此，借助于多年相关行业实际的设计及制造经验，而设计出一种料管，以完全解决上述习用料管的问题。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改进结构后的料管。
本实用新型中料管的加热缸内供螺杆组设其中，而于加热缸外组设有加热器，以对加热缸内加热并使塑料呈熔融状态，且熔融状态的进料会藉由旋转中的螺杆混练前进；其主要改进在于加热缸的缸体内部披覆有一层具高耐磨耗性及耐腐蚀性的合金层；故籍由合金层提供加热缸所需的缸体内部的耐磨耗性及耐腐腐蚀性机械性质，而使缸体内部不易因摩擦及腐蚀等因素而损耗，以达到延长料管使用寿命的目的。
附图说明
图1是本实用新型中料管的立体结构示意图；
图2是本实用新型中料管整体结构的剖面示意图；
图3是图2中所示料管沿3-3线的剖面示意图；
图4是传统料管整体结构的剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型中的料管11，其主要结构组成与传统料管的结构大致相同，即同样可于加热缸11的缸体内供螺杆12组设，且于加热缸11外组设有加热器13，而加热缸11的两端分别供喷嘴14及料斗15组设，藉此将塑料于加热缸11内混练成熔融状态后射出；其主要的改进是在加热缸11的缸体内部表面披覆有一层预定厚度(约2.5mm以上)且具高耐磨耗性及耐腐蚀性的合金层2，如图2和图3所示，该合金层2可由含碳化钨的合金粉末配合离心铸造方式涂布于加热缸11的缸体内部表面(该合金粉末可为钴基、铁基或镍基的金属粉末加入适量的碳化钨粉末所调制成，而配合合金粉末的离心铸造方法与本实用新型的发明目的无关，故不再详细描述)，而藉由合金层2提供加热缸11的缸体内部的耐磨耗性及耐腐蚀性等机械性质，使缸体内部不易因摩擦及腐蚀等因素而损耗。
藉由以上实施说明可知，由于加热缸的缸体内所需具备的耐磨耗性及耐腐蚀性是由本身材质即为高耐磨耗性及耐腐蚀性的材料所制成的合金层提供，因此，在所披覆的合金层具一定的厚度(约2.5mm以上)的状况下，可大幅提高料管加热缸内的抗磨耗及耐腐蚀能力，进而可大幅延长料管的使用寿命。
Claims (1)
1.一种改进结构后的料管，该料管的加热缸内供螺杆组设，且加热缸外组设有可将加热缸内部塑料加热呈熔融状态的加热器，其特征在于：所述加热缸的缸体内部表面披覆有一层具高耐磨耗性及耐腐蚀性的合金层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420000646 CN2714286Y (zh) | 2004-01-15 | 2004-01-15 | 改进结构后的料管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420000646 CN2714286Y (zh) | 2004-01-15 | 2004-01-15 | 改进结构后的料管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2714286Y true CN2714286Y (zh) | 2005-08-03 |
Family
ID=34869761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420000646 Expired - Fee Related CN2714286Y (zh) | 2004-01-15 | 2004-01-15 | 改进结构后的料管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2714286Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985239A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-03-16 | 王维东 | 一种注塑机料筒 |
| CN104254151A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-31 | 常熟市董浜镇华进电器厂 | 安全可靠的电热管 |
| CN104254152A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-31 | 常熟市董浜镇华进电器厂 | 安装简便的电热管 |
-
2004
- 2004-01-15 CN CN 200420000646 patent/CN2714286Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985239A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-03-16 | 王维东 | 一种注塑机料筒 |
| CN104254151A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-31 | 常熟市董浜镇华进电器厂 | 安全可靠的电热管 |
| CN104254152A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-31 | 常熟市董浜镇华进电器厂 | 安装简便的电热管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1747797B (zh) | 具有扩大抵抗能力的设备磨损表面及其加工方法 | |
| TWI258532B (en) | Turbine component, gas turbine engine, method for manufacturing turbine component, surface processing method, vane component, metal component, and steam turbine engine | |
| JPH06510238A (ja) | 摩擦形成方法 | |
| CN1203133A (zh) | 抗磨损性高的引擎挺杆以及这种挺杆的制造方法 | |
| CN2714286Y (zh) | 改进结构后的料管 | |
| CN103101179A (zh) | 一种无卤含玻璃纤维增强塑料挤塑机螺杆制造方法 | |
| CN109514075A (zh) | 一种功能梯度搅拌摩擦焊搅拌头激光近净成形方法 | |
| CN103255413B (zh) | 铜及铜合金表面激光熔覆钴基自润滑涂层及制备工艺 | |
| CN102472242A (zh) | 一种将抗磨材料涂敷到转子上的方法 | |
| JP2007314839A (ja) | ピストンリング用溶射皮膜及びそのピストンリング | |
| JPS61183430A (ja) | 耐摩耗性および耐食性にすぐれた射出成形機用スクリューの製造方法 | |
| US6305459B1 (en) | Method of making spray-formed articles using a polymeric mandrel | |
| CN102343503B (zh) | 一种机筒的制作方法 | |
| TW200535322A (en) | Engine part, high-temperature part, surface treatment method, gas-turbine engine, galling preventive structure, and method for producing galling preventive structure | |
| CN111074192A (zh) | Ni包MoS2自润滑Cr3C2-NiCr涂层的制备方法 | |
| CN115780025A (zh) | 一种立磨磨辊及其制备方法 | |
| CN201209624Y (zh) | 铜铁复合轴套 | |
| CN110722756A (zh) | 一种注塑机料桶金属保护层结构及生产方法 | |
| CN112077317A (zh) | 一种低成本铁基合金金刚石的绳锯制备方法 | |
| CN2873458Y (zh) | 金属陶瓷复合砂轮模具 | |
| CN2923011Y (zh) | 烧结球团用耐磨刮刀 | |
| CN212266569U (zh) | 一种注塑机料桶金属保护层结构 | |
| CN204712536U (zh) | 一种铁基粉涂层瓦楞辊 | |
| CN204712377U (zh) | 一种用于汽车装饰条注塑模具的导套结构 | |
| CN202656454U (zh) | 一种复合结构螺杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |