CN2711956Y - 电缆液压输送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田作业设备，尤其是涉及一种油田井口电缆作业设备。这种电缆液压输送器的改进之处在于在下油壬接头6的上端外侧套装有油缸偏心下接头2，壳体1与油缸偏心下接头2通过偏心壳体定位键11连接；在壳体1的内侧，由上至下依次设有上心轴4、偏心活塞组件3、下心轴5，上心轴4与下心轴5通过固定电缆卡板9连接在一起，偏心活塞组件3套装在上心轴4与下心轴5的外侧；在与固定电缆卡板9的位置相对应处设有固装在夹紧活塞8上的活动电缆卡板10，夹紧活塞8安装在偏心活塞组件3上。可实现快速输送电缆，扩大电缆作业井口防喷装置适用范围。适用于油、水、气井井口使用注脂密封防喷装置的井下电缆下入作业。

Description

电缆液压输送器

技术领域

本实用新型涉及一种油田作业设备，尤其是涉及一种油田井口电缆作业设备。

背景技术

目前，进口电缆作业井口防喷设备及国产电缆作业井口防喷设备在井下工具下井过程中均存在着下入困难的问题，造成的原因：一是高粘度密封脂高压注入阻流管，在阻流管与电缆有限的微米空间内形成缩尽力，造成电缆下行困难。二是单级或双级防喷盒橡胶盘根不能及时复位，对电缆形成抱紧摩擦。三是阻流管与电缆的金属机械摩擦。常规解决办法有两种：一是配置的组流管内孔增大，这样做的弊病是造成整套注脂头装置密封压力量程降低，同时也造成了电缆密封脂在井下压力的作用下快速大量流失。二是在下井井下工具上增大配重，这样做的弊病是地面防喷设施高度过高，给地面吊装设备造成困难。同时由于井下井筒结构复杂，并不象理想中的那样直且平滑，因而由于配重大造成的井下下井工具过长，而增大事故发生率。由于存在以上的问题，往往使电缆作业井口防喷装置在中高压油气井电缆作业中的适用范围受到局限，甚至放弃作业。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种新型的电缆液压输送器，使电缆在任何压力井况下均能下入顺利、迅速。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：这种电缆液压输送器，包括下油壬接头6及套装在下油壬接头6外侧的油壬帽7，其改进之处在于在下油壬接头6的上端外侧套装有油缸偏心下接头2，壳体1与油缸偏心下接头2通过偏心壳体定位键11连接；在壳体1的内侧，由上至下依次设有上心轴4、偏心活塞组件3、下心轴5，上心轴4与下心轴5通过固定电缆卡板9连接在一起，偏心活塞组件3套装在上心轴4与下心轴5的外侧；在与固定电缆卡板9的位置相对应处设有固装在夹紧活塞8上的活动电缆卡板10，夹紧活塞8安装在偏心活塞组件3上。

上述电缆液压输送器，所述的上心轴4是中空的。

上述电缆液压输送器，所述的下心轴5是中空的。

上述电缆液压输送器，所述的固定电缆卡板9的端面为曲面。

上述电缆液压输送器，所述的活动电缆卡板10的端面为曲面。

上述电缆液压输送器，所述的壳体1上设有液压油输入口1.1。

上述电缆液压输送器，所述的油缸偏心下接头2上设有液压油输入口2.2。

上述电缆液压输送器，所述的偏心活塞组件3上设有夹紧活塞上进油孔3.1、夹紧活塞下进油孔3.2、上单流阀3.3、下单流阀3.4。

这种电缆液压输送器安装在电缆注脂头的下部，防喷管的顶部。采用这种电缆输送器变压力腔内无法借助外力拉动电缆下行成为可能，可实现快速输送电缆，增快下井工具的下入速度，提高施工队伍作业能力，扩大电缆作业井口防喷装置适用范围。适用于油、水、气井井口使用注脂密封防喷装置的井下电缆下入作业。

附图说明

图1为电缆液压输送器的剖面结构示意图；

图2为电缆液压输送器下行工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

请参阅图1至图2所示，图中由上至下依次为壳体1、油缸偏心下接头2、与油缸偏心下接头2套装的下油壬接头6及套装在下油壬接头6外侧的油壬帽7，壳体1与油缸偏心下接头2通过偏心壳体定位键11连接成一体。在壳体1的内部，由上至下依次设有上心轴4、偏心活塞组件3、下心轴5，上心轴4与下心轴5通过固定电缆卡板9连接，并由固定螺钉9.1、固定螺钉9.2固定在偏心活塞组件3的内侧壁上。在与固定电缆卡板9的位置相对应处设有活动电缆卡板10，活动电缆卡板10通过连接心轴8.1固装在夹紧活塞8上。固定电缆卡板9和活动电缆卡板10的端面均为曲面，用于夹紧电缆。夹紧活塞8安装在偏心活塞组件3上，偏心活塞组件3的孔壁即为夹紧活塞8做活塞运动的缸体，活塞挡盖8.2起到密封作用。

上心轴4与下心轴5均是中空的，电缆可从中穿过。上心轴4的上端面、下心轴5的下端面分别由铜质扶正接头4.1和铜质扶正接头5.1封堵。上心轴4通过O型槽1.2与壳体1密封，下心轴5通过O型槽2.1与油缸偏心下接头2密封。偏心活塞组件3的中部也与壳体1密封，将壳体1的内部分成上、下两个油室。

在壳体1上还设有液压油输入口1.1，油缸偏心下接头2上设有液压油输入口2.2。在偏心活塞组件3上还设有夹紧活塞上进油孔3.1、夹紧活塞下进油孔3.2、上单流阀3.3、下单流阀3.4。

输送电缆的工作过程如下：

操作液控设备，液压油从液压油输入口1.1进入，经夹紧活塞上进油孔3.1作用在夹紧活塞8的顶部，使固定电缆卡板9和活动电缆卡板10捏合抱紧入井电缆，此时压力进一步增大，推动偏心活塞组件3带动固定电缆卡板9和活动电缆卡板10抱紧的电缆整体下行。

当夹紧活塞下进油孔3.2到达偏心活塞组件3与壳体1形成的下部油室时，壳体1的下油室与3.2的顶部油室阻断，3与1.2形成的下部油室富余压力通过3.4经夹紧活塞下进油孔3.2、液压油输入口2.2回到地面操作设备的油箱，偏心活塞组件3的下部彻底落到油缸偏心下接头2的底部密封槽内。

上行时，液压油压力首先从液压油输入口2.2进入，经夹紧活塞下进油孔3.2进入夹紧活塞8的底部，推动夹紧活塞8带动活动电缆卡板10打开，同时由于油室压力不断增大，推动偏心活塞组件3整体上行。

当偏心活塞组件3的顶部进入偏心活塞组件3与壳体1形成的上油室时，壳体1的上油室与夹紧活塞上进油孔3.1的顶部油室阻断，壳体1的上油室的油通过上单流阀3.3经夹紧活塞上进油孔3.1、液压油输入口1.1回至地面操作设备的油箱，偏心活塞组件3的顶部彻底回复到壳体1的顶部密封槽内。

如此完成一个循环，同时开始又下一次循环过程。

Claims (8)

1、一种电缆液压输送器，包括下油壬接头(6)及套装在下油壬接头(6)外侧的油壬帽(7)，其特征在于在下油壬接头(6)的上端外侧套装有油缸偏心下接头(2)，壳体(1)与油缸偏心下接头(2)通过偏心壳体定位键(11)连接；在壳体(1)的内侧，由上至下依次设有上心轴(4)、偏心活塞组件(3)、下心轴(5)，上心轴(4)与下心轴(5)通过固定电缆卡板(9)连接在一起，偏心活塞组件(3)套装在上心轴(4)与下心轴(5)的外侧；在与固定电缆卡板(9)的位置相对应处设有固装在夹紧活塞(8)上的活动电缆卡板(10)，夹紧活塞(8)安装在偏心活塞组件(3)上。

2、根据权利要求1所述的一种电缆液压输送器，其特征在于所述的上心轴(4)是中空的。

3、根据权利要求1所述的一种电缆液压输送器，其特征在于所述的下心轴(5)是中空的。

4、根据权利要求1所述的一种电缆液压输送器，其特征在于所述的固定电缆卡板(9)的端面为曲面。

5、根据权利要求1所述的一种电缆液压输送器，其特征在于所述的活动电缆卡板(10)的端面为曲面。

6、根据权利要求1所述的一种电缆液压输送器，其特征在于所述的壳体(1)上设有液压油输入口(1.1)。

7、根据权利要求1所述的一种电缆液压输送器，其特征在于所述的油缸偏心下接头(2)上设有液压油输入口(2.2)。

8、根据权利要求1所述的一种电缆液压输送器，其特征在于所述的偏心活塞组件(3)上设有夹紧活塞上进油孔(3.1)、夹紧活塞下进油孔(3.2)、上单流阀(3.3)、下单流阀(3.4)。

Images