CN2710122Y - 多电容电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多电容电容器，其柱形电容芯由两层金属化薄膜卷制而成，金属化薄膜上的金属膜覆盖薄膜基层的部分面积，并在薄膜的一侧边缘形成空白带，其中一个基层的空白带位于基层的上侧边缘处，另一个基层的空白带位于基层的下侧边缘处，所述电容芯上设有若干前后贯通的竖向切槽，所述竖向切槽的深度大于金属膜的宽度，将相应部位的电容芯分割成若干竖齿，并将一个基层上的金属膜切割成若干金属膜段，位于电容芯同一竖齿上的各段金属膜连接同一接线端子，由此形成若干具有相同或不同电容量的电容，各电容可以串联或并联在电路上，替代现有技术下的单一电容的电容器。采用这种电容器可以简化电路结构，减少空间占用，并节省成本。

Description

多电容电容器

技术领域

本实用新型涉及一种多电容电容器。

背景技术

现有电容器的主体为柱形(包括圆柱、方柱等，下同)电容芯，由两层金属化薄膜卷制而成，所述电容芯可以放置在外壳内，所述金属化薄膜包括基层，所述基层的一个表面上设有金属膜，形成电极，两金属膜上各引出一个接线，形成电容器的两个接线端子，这种结构的电容器只有一个电容量和一对接线端子，当电路中设有多个电容时，就需要采用多个具有相应电容量的电容器，结构复杂，占用的空间大，并且成本也高。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种多电容电容器，这种电容器可以同时起到多个电容器的作用，不仅简化了相应的电路结构，节省了空间，而且还可以降低成本。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种多电容电容器，其主体为柱形电容芯，由两层金属化薄膜卷制而成，所述柱形电容芯上设有若干前后贯通的竖向切槽，将相应部位的电容芯分割为若干竖齿，所述金属化薄膜包括基层，所述基层的一个表面上设有构成电极的金属膜，所述金属膜覆盖基层表面的部分面积，在该基层表面的一侧边缘处留出一条空白带(未被金属膜覆盖的部分)，其中一个基层上的所述空白带位于该基层表面的上侧边缘处，另一个基层上的所述空白带位于该基层表面的下侧边缘处，所述竖向切槽的深度大于所述金属膜的宽度(对应于卷制成电容芯后的金属膜高度)，将其中一个基层上的金属膜竖向切割为若干金属膜段，位于电容芯同一竖齿上的各段金属膜连接同一接线端子。

本实用新型的工作原理和有益效果是：由于同一基层上的金属膜被切割成若干金属膜段，连接不同接线端子的金属膜段之间互不连接，形成相互独立的电极，各电极的总面积可以相同，更可以不同，由此在同一个电容器上形成具有相同或不同电容量的电容，这些电容可以串联或并联在电路上，使电路整体结构得到简化，相对于现有技术下采用的多个单一电容的电容器而言，可以大大节省空间占用，降低成本。这种电容器特别适合于电风扇等需要多个电容的定型产品，可以根据其电路设计出具有多个特定电容量的电容器，以替代现有多个电容器

附图说明

图1是本实用新型一种电容芯的展开示意图；

图2是本实用新型一种电容芯的立体示意图；

图3是本实用新型另一种电容芯的立体示意图；

图4是本实用新型第三种电容芯的立体示意图；

图5是本实用新型一种电容器的立体透视结构示意图；

图6是本实用新型另一种电容器的立体透视结构示意图；

图7是本实用新型第四种电容芯的立体示意图。

具体实施方式

参见图1-6，一种多电容电容器，其主体为柱形电容芯1，由两层金属化薄膜卷制而成，所述柱形电容芯上设有若干前后贯通的竖向切槽6，将相应部位的电容芯分割为若干竖齿2，所述金属化薄膜包括基层，所述基层的一个表面上设有构成电极的金属膜4.2、5.2，所述金属膜覆盖基层表面的部分面积，并在该基层表面的一侧边缘处留出一条空白带4.1、5.1，其中一个基层上的所述空白带5.1位于该基层表面的上侧边缘处，另一个基层上的所述空白带4.1位于该基层表面的下侧边缘处，所述竖向切槽的深度大于所述金属膜的宽度，将其中一个基层上的金属膜竖向切割为若干金属膜段，位于电容芯同一竖齿上的各段金属膜连接同一接线端子3。

根据电容数量和各电容电容量的大小要求，所述电容芯1上的竖向切槽6可以设置在电容芯上下侧的任意一侧(参见图1-5)，所述竖向切槽的数量可以是1个(如图1、图2所示)、2个(如图3、图5、图6所示)、3个或其他数量，也可以分别设置在上下侧两侧(如图4所示)，通常同一侧的竖向切槽相互平行，这样有利于保证电容芯的强度并方便加工和设计，各竖向切槽的位置和相互间的距离可以根据所需的电极总面积确定。

在图1所示的实施例中，共有一个竖向切槽6，将一个基层上的金属膜5.2切割成总面积不等的两组金属膜段(即分别位于两个竖齿上的金属膜段)，分别连接两接线端子3.1和3.2中的一个，另一个基层上位于不同竖齿上的金属膜通过位于竖向切槽底部的部分连接，依然为一个整体4.2，连接接线端子3.3。这个实施例包括两个不同电容量的电容，其中接线端子3.3为两电容的公共接线端子，接线端子3.1和3.2分别为两电容另一极的接线端子。

所述接线端子3可以设有连接片，所述连接片可以采用面连接的方式直接连接在所述电容芯竖齿的端面上，或直接连接在没有竖齿的电容芯端面上，由于在电容芯上下侧任意一侧的端面处只有一个基层上带有金属膜，另一个基层是空白带，因此所述连接片同并且只同一个基层上的金属膜或金属膜段连接。

实践中，所述连接片可以是采用多种形式制成，可以是电容芯或电容芯竖齿端面上的涂层，也可以是独立设置并连接相应金属膜或金属膜段的金属片，实践中为保证同相应的金属膜或金属膜段连接的可靠性并避免连接到另一层的金属膜或金属膜段，通常可以使空白带的外侧边缘向电容芯内缩进一小段距离。

所述电容芯1上可以浸有绝缘密封漆。

所述电容芯1可以设置在外壳7内，所述各接线端子从所述外壳的下端探出，用于同电路连接。

所述基层、金属膜和空白带在展开状态下均可以呈等宽的长条状。

所述外壳7可以采用现有技术。

所述基层的卷制方式可以采用现有技术。

所述金属膜的设置方式可以采用现有技术。

所述空白带的宽度、所述竖向切槽的深度和宽度可以根据绝缘要求和强度要求确定。

Claims (9)

1.一种多电容电容器，其主体为柱形电容芯，由两层金属化薄膜卷制而成，所述金属化薄膜包括基层，所述基层的一个表面上设有构成电极的金属膜，其特征在于所述柱形电容芯上设有若干前后贯通的竖向切槽，将相应部位的电容芯分割为若干竖齿，所述金属膜覆盖基层表面的部分面积，并在该基层表面的一侧边缘处留出一条空白带，其中一个基层上的所述空白带位于该基层表面的上侧边缘处，另一个基层上的所述空白带位于该基层表面的下侧边缘处，所述竖向切槽的深度大于所述金属膜的宽度，并将其中一个基层上的金属膜竖向切割为若干金属膜段，位于电容芯同一竖齿上的各段金属膜连接同一接线端子。

2.如权利要求1所述的多电容电容器，其特征在于所述基层、金属膜和空白带在展开状态下均呈等宽的长条状。

3.如权利要求2所述的多电容电容器，其特征在于所述电容芯上的各竖向切槽设置在电容芯上下侧中的同一侧，或者分别设置在电容芯的上下侧两侧。

4.如权利要求3所述的多电容电容器，其特征在于位于相同一侧的所述竖向切槽相互平行。

5.如权利要求4所述的多电容电容器，其特征在于所述接线端子设有连接片，所述连接片采用面连接的方式直接连接在所述电容芯或电容芯竖齿的端面上，并与同一个基层上的金属膜或金属膜段连接。

6.如权利要求5所述的多电容电容器，其特征在于所述连接片是电容芯或电容芯竖齿端面上的涂层，或者是独立设置并连接相应金属膜或金属膜段的金属片。

7.如权利要求6所述的多电容电容器，其特征在于所述空白带的外侧边缘向电容芯内缩进一小段距离。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的多电容电容器，其特征在于所述电容芯上浸有绝缘密封漆。

9.如权利要求8所述的多电容电容器，其特征在于所述电容芯设置在外壳内，所述各接线端子从所述外壳的下端探出。

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