CN2709393Y - 多道盒式包装物输送自由选道取出装置 - Google Patents

Abstract

多道盒式包装物输送自由选道取出装置，特征是在每一条条烟输送带上方设置有吸取装置(1)，并在上方的两端设置有支撑装置(2)，同时在条烟输送带上方位于吸取装置(1)和支撑装置(2)之间设置有清空装置(3)，吸取装置(1)有一压力缸(4)和置于压力缸内，由液压推动其垂直伸缩的伸缩杆(5)以及连接在伸缩杆(5)杆端的吸盘(12)；支撑装置(2)具有一对称的开合架(6)和压力缸(7)，开合架与支撑装置(2)的压力缸伸缩杆连接；清空装置(3)为一带式传动机构(8)，该传动机构为一封闭的皮带轮传输装置，在带式传动机构(8)的传动带上固定有刮板(9)，本装置结构简单可靠、排包准确、体积小、可方便实现在多道包装物输送流水线设备上自由选道的装置。

Description

多道盒式包装物输送自由选道取出装置

技术领域

本实用新型属烟草机械技术领域，尤其是用在卷烟厂卷包机至装封箱机之间的条烟多道输送上对条烟实现自由选道进入封箱机的装置。

背景技术

现有的排包机如卷烟企业所采用的排包机，主要由推烟机构、下降通道和排烟装置组成，包装物如条烟通过链板输送和推烟机构被送至台板上，然后垂直下降，再通过排包机构被运送到指定的位置。在包装物由链板输送和推烟机构送至台板上的转换过程中，由于包装物不是每一次都能准确落在台板上，这样在垂直下降中会出现将包装物拉坏的情况。为避免该问题，现有的一些设备上特别加装了同步装置和复杂的电控系统来保证包装物准确落在台板上，但这套设备结构复杂，且价格昂贵。为提高落包准确度，现有的厂家都采用六道以下并排结构的排包机，只能满足六道以下的自由选择。对于六道以上的排包机则只能靠采取双层乃至多层的现有设备重叠，使得整个设备结构庞大复杂，空间占有量也大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单可靠、排包准确、体积小、成本低、可方便实现在多道包装物输送流水线设备上自由选道的装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

在每一条条烟输送带上方设置有吸取装置，并在上方的两端设置有支撑装置，同时在条烟输送带上方位于吸取装置和支撑装置之间设置有清空装置，吸取装置有一压力缸和置于压力缸内，由液压推动其垂直伸缩的伸缩杆以及连接在伸缩杆杆端的吸盘；支撑装置具有一对称的开合架和压力缸，开合架与支撑装置的压力缸伸缩杆连接；清空装置为一带式传动机构，该传动机构为一封闭的皮带轮传输装置，在带式传动机构的传动带上固定有刮板。本实用新型的吸取装置和支撑装置的压力缸和传动机构的动力线与电器柜相连接；本实用新型的吸取装置、支撑装置和清空装置的结构架均连接在一共同的机架上。

本实用新型当包装物如条烟输送到待排包的位置时，吸取装置发生动作，通过压力缸伸缩杆垂直伸缩，使杆端吸盘将包装物吸取到一定高度，此时支撑装置的开合架通过其压力缸动作合拢，吸取装置释放包装物到开合架上，再由转动的清空装置上的刮板将将开合架上的包装物刮至用户需要的通道，从而达到用户的任意选道和组道的要求。

下面结合说明书附图及实施例进一步阐述本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为吸取装置和支撑装置配合示意图；

图3为支撑装置闭合示意图；

图4为清空装置清除包装物示意图；

图5为多道输送包装物流水线示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型将吸取装置1、支撑装置2、清空装置3的结构架均同时连接在机架11上，此三装置的动力线与电器柜10相连接，它们的动作和协调均通过所设置的共用的电器柜10提供指令和动力。本实用新型排包机在吸取之前，吸取装置1处在等候位置，支撑装置2已经打开至比待吸包装物13的长度尺寸略大。当输送道检测到有包装物到位时，电器柜10驱使吸取装置2发生动作，具体工作过程是：吸取装置1的吸盘12在伸缩杆5从液压压力缸4内向下运动中，将包装物13通过吸盘的负压作用吸取，同时伸缩杆5回缩，将包装物提高到一定高度，然后将包装物释放到支撑装置2的开合架6上，再回初始位。

如图2、图3所示，当包装物13被吸取后提到预定高度后，液压压力缸7在电控作用下动作，连杆14伸出，开合架6在连杆14的作用下实现合拢，将包装物13托住。

如图4所示，清空装置3的清空任务主要由带刮板9的皮带传动机构8完成。当开合架6上有包装物13时，清空装置3便由图示方向运动，其传动机构8为封闭的皮带轮传动机构，固定在皮带上的刮板9跟随传动机构8移动，从而将开合架6上的包装物13包装物全部刮到用户要求的输送通道，满足用户的不同要求。

在自动化物流日益发展的今天，不同用户对多条输送道上的不同包装物进入下一道工序有着不同的要求。如图5所示，此图为多道包装物进入流水线输送的局部示意图，有的厂家要求一、三、五、七道统一进入指定工序，或者要求二、四、六、九、十二道统一进入指定工序，甚至对于道数的选择是无规则、无线性要求的。传统的排包机选道单一，不能满足这一要求。而本实用新型只需根据需要安装在目前使用的多道包装物输送流水线设备上即可解决此类问题。例如制烟企业，常常在多道输送条烟的过程中，品种是不相同的，如一、三、五、七道为A品牌，二、四、六、八道为B品牌，为统一包装A品牌，本实用新型将一、三、五、七道选择性地进行集中归入打包程序，而让二、四、六、八道的B品牌条烟继续通过，输送到下一指定工序。

Claims (3)

1、多道盒式包装物输送自由选道取出装置，其特征是，在每一条条烟输送带上方设置有吸取装置(1)，并在上方的两端设置有支撑装置(2)，同时在条烟输送带上方位于吸取装置(1)和支撑装置(2)之间设置有清空装置(3)，吸取装置(1)有一压力缸(4)和置于压力缸内，由液压推动其垂直伸缩的伸缩杆(5)以及连接在伸缩杆(5)杆端的吸盘(12)；支撑装置(2)具有一对称的开合架(6)和压力缸(7)，开合架与支撑装置(2)的压力缸伸缩杆连接；清空装置(3)为一带式传动机构(8)，该传动机构为一封闭的皮带轮传输装置，在带式传动机构(8)的传动带上固定有刮板(9)。

2、根据权利要求1所述的多道盒式包装物输送自由选道取出装置，其特征是，压力缸(4)、(7)和传动机构(8)的动力线与电器柜(10)相连接。

3、根据权利要求1所述的多道盒式包装物输送自由选道取出装置，其特征是，吸取装置(1)、支撑装置(2)和清空装置(3)的结构架均连接在机架(11)上。

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