CN2707948Y - 液压气动封隔器 - Google Patents
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Abstract
一种油田稠油井注汽用的液压气动封隔器，该封隔器上接头与隔热管或油管丝扣连接，下接头与尾管丝扣连接。当蒸汽通过隔热管进入中心管后，由于泄压阀用销钉固定是闭合的，所以气压顶着嵌在中心管中的钢球向外移动，这时液体在钢球的推动下将胶筒中部顶起，胶筒下端同时上移，推进器也随胶筒下端上移，助推器内弹簧随推进器的移动而伸张，胶筒与套管接触后不再继续膨胀，中心管的压力也随之升高，当压力达到一定值后，固定泄压阀的两个销钉被剪断，泄压阀打开，蒸汽通过泄压阀进入目的层。注汽完毕后中心管中无压力，胶筒不再座封，泄压阀自动闭合，原油无法进入隔热管，作业上提时不会卡井、出现井喷，可广泛应用在油田稠油井注汽作业中。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种油田稠油井注汽用的液压气动封隔器。
背景技术：
目前油田稠油井注蒸汽用的封隔器样式多样，目前有机械式、热胀式、热敏金属封隔器，压缩式封隔器等，它们的缺点是：座封时间长、座封率低、座封不严；在起下过程中易丢部件，易造成卡井；座封压力低不耐高温；带有较长的伸缩管，不便施工、成本高；膨胀率小，适用范围小；上提时易造成井喷，污染环境。
实用新型内容：
为了克服现有封隔器的不足，本实用新型提供一种液压气动封隔器，该封隔器主要是解决了现有技术中存在的座封时间长，座封率低，座封不严；起下过程中易丢件，座封压力低，不耐高温；带有较长伸缩管、成本高；膨胀率低，上提时易造成井喷的问题。它具有提高座封时间、座封效果，座封压力高、耐高温，取缔了伸缩管、降低了成本，膨胀率大，设有防喷装置，避免污染等效果。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：封隔器上接头(1)与隔热管或油管丝扣连接，下接头(10)与尾管丝扣连接。当蒸汽通过隔热管，进入封隔器中心管(2)后，由于泄压阀(11)在销钉的固定下是闭合的，所以气压顶着嵌在中心管(2)中的钢球(5)向外移动，这时液体在钢球的推动下使竖向弹簧(4)上升，将胶筒(3)中部顶起，胶筒下端同时上移，这时推进器(6)在横向弹簧(8)的推动下，也随胶筒下端上移，在推进器中的凹槽内嵌有O形胶圈(7)，胶筒(3)与套管接触后不再继续膨胀，中心管(2)内的压力也随之升高，当压力达到一定数值后，固定泄压阀的两个销钉被剪断，泄压阀打开，蒸汽通过泄压阀进入目的层，从而达到选择注汽的目的。注汽完毕后，中心管内没有压力，胶筒不再座封，同时泄压闭自动闭合，原油无法通过泄压阀进入隔热管或油管内，因此在作业上提时，不会出现卡井、井喷现象。在下检测仪器时，仪器下放接触到泄压阀，泄压阀受力后自动打开，仪器则可通过，在仪器上提时，接触到泄压阀后，泄压阀受力自动打开，仪器可通过，从而完成起下。
本实用新型有益效果是：由于该座封器中设有跟踪推进结构确保了密封的严密性，又加快了座封时间，提高了座封成功率及座封效果；由于设有“球”式膨胀结构，外径可大幅度缩小，封隔器规格为Φ102-152；起下过程中不丢件，座封压力高、耐高温；取缔了伸缩管，降低了成本，设有防喷结构避免污染。
附图说明：
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中1、上接头，2、中心管，3、胶筒，4、竖向弹簧，5、钢球，6、推进器，7、O形胶圈，8、横向弹簧，9、助推器，10、下接头，11、泄压阀。
具体实施方式：
在图1中，液压气动封隔器由上接头1、中心管2、胶筒3、竖向弹簧4、钢球5、推进器6、O形胶圈7、横向弹簧8、助推器9、下接头10、泄压阀11组成；将上接头1与中心管2丝扣连接后焊接在中心管的上端，下接头10(上端外面下端内面车有丝扣，上端立面设有环形深槽，槽中有两个对称的销钉孔)与中心管2丝扣连接后焊接在中心管2的下端；再将钢球5放进中心管2中部的孔中，在钢球5的上面装有竖向弹簧4，再将胶筒3套在中心管2上，同时压住竖向弹簧4和钢球5，将胶筒3上下两端分别嵌在上接头1的下端和推进器6的上端组成液压球式膨胀结构；将O形胶圈7嵌在推进器6内的凹槽中，将推进器6和O形胶圈7套在中心管2上，使推进器6的上端压在胶筒3的下端，横向弹簧8套在中心管2上，将助推器9放在中心管2的下端处外丝扣连接，同时压紧横向弹簧8构成跟踪推进结构；再将泄压阀11嵌在下接头10上端立面的深槽里用两个销钉固定组成防喷结构。
Claims (2)
1、一种液压气动封隔器，由上接头(1)、中心管(2)、胶筒(3)、竖向弹簧(4)、钢球(5)、推进器(6)、O形胶圈(7)、横向弹簧(8)、助推器(9)、下接头(10)、泄压阀(11)组成，其特征在于：将上接头(1)与中心管(2)丝扣连接后焊接在中心管的上端，下接头(10)与中心管(2)丝扣连接后焊接在中心管(2)的下端；再将钢球(5)放进中心管(2)中部的孔中，在钢球(5)的上面装有竖向弹簧(4)，再将胶筒(3)套在中心管(2)上，同时压住竖向弹簧(4)和钢球(5)，将胶筒(3)上下两端分别嵌在上接头(1)的下端和推进器(6)的上端组成液压球式膨胀结构；将O形胶圈(7)嵌在推进器(6)内的凹槽中，将推进器(6)和O形胶圈(7)套在中心管(2)上，使推进器(6)的上端压在胶筒(3)的下端，横向弹簧(8)套在中心管(2)上，将助推器(9)放在中心管(2)的下端处外丝扣连接，同时压紧横向弹簧(8)构成跟踪推进结构；再将泄压阀(11)嵌在下接头(10)上端立面的深槽里用两个销钉固定组成防喷结构。
2、根据权利要求1所述的液压气动封隔器，其特征在于：下接头(10)上端外面、下端内面车有丝扣，上端立面设有环形深槽，槽中有两个对称的销钉孔。
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2004
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