CN2802073Y - 一种滑动密封热采封隔器 - Google Patents
一种滑动密封热采封隔器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2802073Y CN2802073Y CN 200520090996 CN200520090996U CN2802073Y CN 2802073 Y CN2802073 Y CN 2802073Y CN 200520090996 CN200520090996 CN 200520090996 CN 200520090996 U CN200520090996 U CN 200520090996U CN 2802073 Y CN2802073 Y CN 2802073Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cone
- cylinder sleeve
- utility
- model
- central tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种滑动密封热采封隔器,属稠油热采封隔器类。现技术稠油热采注汽中使用伸缩管做为热补偿管柱,由于蒸汽热损失大会造成井底干度降低,为减少伸缩管位置热损失,本实用新型是由位于中心管(1)下面缸套(8)内的活塞(7)和胶圈(9)组成;其特征在于:所述的缸套(8)内充有热胀剂,缸套(8)两端位置各有一锁块(6)、(10)与之接触,上锁块(6),紧靠安装在锥体(4)内一端的弹簧(5),而锥体(4)被焊接在中心管(1)的外壁中,锥体(4)顶端与胶筒(3)内壁相接触,该胶筒(3)小端直径被固定在压帽(2)内。本实用新型结构简单,施工方便,还可提高蒸汽干度3~5,节约伸缩管因此可广泛用于油井分层热采注汽井。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种滑动密封热采封隔器,属稠油热采封隔器类。
背景技术:
在稠油开采过程中,尤其是稠油热采的隔热,分层注汽、汽驱施工常使用伸缩管柱(即热胀式补偿器)来补偿管柱的热伸长量(或冷缩量),由于采用的单管结构会造成蒸汽热损失大,容易使注入井底的干度大大降低,为减少注汽过程中的蒸汽热能损失,合理提高注入油层蒸汽的干度,使其降低热采成本,为此本实用新型采用了滑动密封结构来代替伸缩管柱,经检索至今中国专利未见报导。
实用新型内容:
本实用新型目的便是为了克服上述缺点,而提供的一种滑动密封热采封隔器。该封隔器在稠油井注汽中用保温油管代替其伸缩管柱,可使其因注汽造成的管柱伸长冷缩量,通过滑动密封方式得以解决,从而避免因伸缩管造成的蒸汽损失,还可达到提高注入井底蒸汽干度质量的目的。
本实用新型是这样实现的
为实现上述目的本实用新型是由中心管下面缸套中的活塞和胶圈组成;所述的缸套内充有正丁烷液态热胀剂,缸套两端位置各有一锁块与之相接触,上锁块紧靠安装在锥体内一端的弹簧,该锥体被焊接在中心管的外壁上,锥体顶端与胶筒内壁相接触,该胶筒小端直径被固定在压帽内。
所述的锥体剖面为圆锥状,采用金属材质制作而成,外圆锥面与胶筒内表面相切并可沿其胶筒内表面移动。
实用新型工作方式:
使用时将热采管柱通过丝扣连接在中心管上面,下入到油层顶界,然后在地面向油井内注汽,当井筒温度达到200℃时,缸套内的膨胀液被气化而产生高压,并推动活塞、锁块、弹簧锥体移动,促使胶筒做径向扩张,从而以最大限度的压缩弹簧并储存弹性势能,当井筒温度达到300℃时,胶筒可克服屈服应力,使之产生最大径向形变封住油套环形空间,该封隔器胶筒在初步接触套管内壁到最终密封的整个滑动过程中,其外壁的摩损量由弹簧的弹性势能得到补充,因而可确保封隔器对套管的密封。当多个封隔器同时使用时可达到油井分层注汽目的,注汽结束后直接上提管柱即可实现油井解封。
本实用新型与现有技术相比,具有显著特点:
由于本实用新型采用在活塞缸套内注入热膨胀剂,受热时可产生高压推动活塞、锥体移动,使胶筒径向扩张,实现与套管内径接触密封,因此,克服了传统注汽因使用单层管来弥补管柱伸长冷缩量,所造成的热损失,使用该装置可使注入井底的蒸汽干度提高3~5%,单井节约伸缩管4千元。
附图说明
图为本实用新型结构示意图。
图中由,1、中心管,2、压帽,3、胶筒,4、锥体,5、弹簧,6、锁块,7、活塞,8、缸套,9、胶圈,10、锁块组成。
具体实施方式:
本实用新型由以下实施例给出,下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图中,1中心管,上端为壁厚加固并带有母扣,下端为公扣,直径为Φ62的圆钢管,使用时上、下两端均通过丝扣与注汽管柱相接。压帽2内外形为“之”字形圆帽,通过丝扣固定在中心管上端的外壁上,压帽2内层紧密与胶筒3贴紧,起固定胶筒作用。胶筒3为一带有膨胀金属材质的耐油橡胶经压制而成的内锥形体,内锥面与金属锥体4的斜面紧贴,其金属锥体斜面能沿着胶筒3的斜面移动。
弹簧5为金属弹簧,安装在锥体4内,锁块6移动时,可挤压弹簧5、锁块6的作用是当井筒温度升高至200℃时,缸套8内的热胀汽化所产生高压推动活塞7、锁块6运动使胶筒3径向扩张直到与套管内径接触实现密封为此,所述的锁块6是通过中心管1上边的槽与带有凸起机构的锁块彼此连在一起,因此,锁块能沿着中心管外壁在锥体内斜面移动并可压缩弹簧5,活塞7安装在缸套8内,内有胶圈9密封,从而保证缸套密封性能,锁块与缸套8的下端接触,同样用凸起与中心管1的内槽相连并固定在中心管1上面,它的作用是注汽停注时在井内不产生汽化情况下封隔器会失去压力,在此情况下可控制封隔器不松动,或者在不解封条件下仍然保持封隔器起到密封作用。
Claims (2)
1、一种滑动密封热采封隔器,是由位于中心管(1)下面缸套(8)内的活塞(7)和胶圈(9)组成;其特征在于:所述的缸套(8)内充有热胀剂,缸套(8)两端位置各有一锁块(6)、(10)与之接触,上锁块(6),紧靠安装在锥体(4)内一端的弹簧(5),而锥体(4)被焊接在中心管(1)的外壁中,锥体(4)顶端与胶筒(3)内壁相接触,该胶筒(3)小端直径被固定在压帽(2)内。
2、根据权利要求1所述的一种滑动密封热采封隔器,其特征在于:锥体(4)剖面为圆锥状,用金属材质制作而成,其外圆锥表面与胶筒(3)内表面相切,可沿其胶筒内表面移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520090996 CN2802073Y (zh) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | 一种滑动密封热采封隔器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520090996 CN2802073Y (zh) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | 一种滑动密封热采封隔器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2802073Y true CN2802073Y (zh) | 2006-08-02 |
Family
ID=36846783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520090996 Expired - Fee Related CN2802073Y (zh) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | 一种滑动密封热采封隔器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2802073Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102102505A (zh) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 提高井下蒸汽干度注汽方法 |
CN103015943A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 王桂录 | 封隔器金属密封机构 |
CN103201586A (zh) * | 2010-08-26 | 2013-07-10 | 控制爆破解决方案有限公司 | 定向气压装置 |
CN103375146A (zh) * | 2012-04-13 | 2013-10-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于封隔器密封机构防突的防突装置及方法 |
CN103696728A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 杨德杰 | 一种双级自封热采封隔器 |
CN110905468A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-24 | 盘锦兴隆石化机械有限公司 | 一种用于油田注汽井的隔热井下多级补偿器 |
-
2005
- 2005-05-24 CN CN 200520090996 patent/CN2802073Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102102505A (zh) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 提高井下蒸汽干度注汽方法 |
CN103201586A (zh) * | 2010-08-26 | 2013-07-10 | 控制爆破解决方案有限公司 | 定向气压装置 |
CN103201586B (zh) * | 2010-08-26 | 2015-08-12 | 控制爆破解决方案有限公司 | 定向气压装置 |
CN103015943A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 王桂录 | 封隔器金属密封机构 |
CN103375146A (zh) * | 2012-04-13 | 2013-10-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于封隔器密封机构防突的防突装置及方法 |
CN103696728A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 杨德杰 | 一种双级自封热采封隔器 |
CN103696728B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-05-11 | 杨德杰 | 一种双级自封热采封隔器 |
CN110905468A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-24 | 盘锦兴隆石化机械有限公司 | 一种用于油田注汽井的隔热井下多级补偿器 |
CN110905468B (zh) * | 2019-11-12 | 2021-11-09 | 盘锦兴隆石化机械有限公司 | 一种用于油田注汽井的隔热井下多级补偿器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2802073Y (zh) | 一种滑动密封热采封隔器 | |
CN106285552B (zh) | 自膨胀式热采裸眼金属封隔器 | |
CN111927380A (zh) | 一种长效双胶筒双解封方式扩张封隔器 | |
CN102644442A (zh) | 超稠油注采一体化工艺管柱 | |
CN203008883U (zh) | 一种注汽采油工艺管柱 | |
CN201021612Y (zh) | 稠油sagd蒸汽驱注汽井封隔装置 | |
CN202391379U (zh) | 用于分段开采的热敏伞式封隔器 | |
CN103470195A (zh) | 耐高温耐高压注采一体化双层空心抽油杆 | |
US11982166B2 (en) | System for segmented simultaneous water injection and oil recovery through double pipes in horizontal section | |
CN209892121U (zh) | 一种同心双管分注带压作业管柱 | |
CN201078328Y (zh) | 差动式井下液力抽油泵 | |
CN203559859U (zh) | 封隔器结构 | |
CN203285383U (zh) | 小直径双密封分层注汽封隔器 | |
CN201090412Y (zh) | 稠油高凝油注汽采油兼用抽油泵 | |
CN206175186U (zh) | 交变载荷防偏磨泵 | |
CN204782910U (zh) | 一种自膨胀式热采裸眼金属封隔器 | |
CN200971766Y (zh) | 一种可洗井封隔器 | |
CN2479204Y (zh) | 超稠油注采冲防一体管柱 | |
CN201517374U (zh) | 一种采气井完井管柱 | |
CN201092843Y (zh) | 注气井堵水工艺管柱 | |
CN2923998Y (zh) | 分层注聚配注器 | |
CN2707948Y (zh) | 液压气动封隔器 | |
CN200978666Y (zh) | 预应力隔热补偿器 | |
CN202937212U (zh) | 一种顶部多级承压式膨胀管膨胀施工装置 | |
CN203626781U (zh) | 一种稠油分注合采偏心反馈泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060802 Termination date: 20100524 |