CN209892121U - 一种同心双管分注带压作业管柱 - Google Patents
一种同心双管分注带压作业管柱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种同心双管分注带压作业管柱,第一段31/2″油管、第一注水封隔器、第二段31/2″油管、定压配注器、第三段31/2″油管、第二注水封隔器及第四段31/2″油管自上到下依次连接,且第一段31/2″油管的上端与井口相连接,1.9″玻璃钢油管的下端与1.9″插管相连接,1.9″预置工作筒及玻璃钢油管短段位于第一段31/2″油管内,1.9″玻璃钢油管的上端依次穿过第四段31/2″油管、第二注水封隔器、第三段31/2″油管、定压配注器、第二段31/2″油管、第一注水封隔器插入于第一段31/2″油管中后与1.9″预置工作筒的下端相连接。
Description
技术领域
本实用新型属于油田注水领域,涉及一种同心双管分注带压作业管柱。
背景技术
随着油田开发的不断深入,不同油层之间地层能量都下降很快且存在很大差异,严重影响油田持续高效开发。对不同油层进行注水补充地层能量是提高采收率的有效手段,现在常用的分注工艺主要有油套分注、桥式偏心分注、桥式同心分注等工艺,随着油田精细化管理的逐步推进,现有的分注工艺或多或少的存在测调遇阻率高、测调周期长、调配精度低等问题。为了解决大斜度井、深井、采出水回注井分层注水测试调配难题,开展同心双管分注技术研究,通过大小两套管柱组合分别对两层分注井进行注水,将井下仪器测调改为地面流程自动计量与控制,减少了后期测调成本,提高了单层分注合格率。由于低渗透油田注水较难,更换注水管柱一般不泄压,要求带压作业,目前油田在用的同心双管分注工艺不满足带压作业要求,因此,结合低渗透油田同心双管分注要求,提出了一种“外管带压、内管常压”的同心双管分注带压作业工艺及管柱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种同心双管分注带压作业管柱,该管柱能够满足外管带压、内管常压的同心双管分注带压作业工艺的要求。
为达到上述目的,本实用新型所述的同心双管分注带压作业管柱包括1.9″玻璃钢油管、1.9″预置工作筒、第一注水封隔器、玻璃钢油管短节、第二注水封隔器、定压配注器、插管密封配注器、1.9″插管及四段31/2″油管;
第一段31/2″油管、第一注水封隔器、第二段31/2″油管、定压配注器、第三段31/2″油管、第二注水封隔器及第四段31/2″油管自上到下依次连接,且第一段31/2″油管的上端与井口相连接,1.9″玻璃钢油管的下端与1.9″插管相连接,1.9″预置工作筒及玻璃钢油管短段位于第一段31/2″油管内,1.9″玻璃钢油管的上端依次穿过第四段31/2″油管、第二注水封隔器、第三段31/2″油管、定压配注器、第二段31/2″油管、第一注水封隔器插入于第一段31/2″油管中后与1.9″预置工作筒的下端相连接,1.9″预置工作筒的上端通过玻璃钢油管短节与井口相连接。
第一注水封隔器及第二注水封隔器均为Y341-114型注水封隔器。
插管密封配注器的下端螺纹连接油管短节及丝堵。
第一段31/2″油管、第一注水封隔器、第二段31/2″油管、定压配注器、第三段31/2″油管、第二注水封隔器及第四段31/2″油管之间均通过螺纹连接。
1.9″玻璃钢油管的下端与1.9″插管之间通过螺纹连接;
1.9″玻璃钢油管与1.9″预置工作筒之间通过螺纹连接;
1.9″预置工作筒与玻璃钢油管短节之间通过螺纹连接。
第一注水封隔器及第二注水封隔器的内径为62mm。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的同心双管分注带压作业管柱在具体操作时,采用同心双管的结构形式,以满足外管带压、内管常压的同心双管分注带压作业工艺要求,实现两层分注流量的地面测调及控制,注水量全天候达标;同时采用1.9″玻璃钢油管以提高管柱的耐腐蚀性,有效延长管柱的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1为31/2″油管、2为1.9″玻璃钢油管、3为1.9″预置工作筒、4为第一注水封隔器、5为定压配注器、6为第二注水封隔器、7为插管密封配注器、8为1.9″插管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1,本实用新型所述的同心双管分注带压作业管柱包括1.9″玻璃钢油管2、1.9″预置工作筒3、第一注水封隔器4、玻璃钢油管短节、第二注水封隔器6、定压配注器5、插管密封配注器7、1.9″插管8及四段31/2″油管1;第一段31/2″油管1、第一注水封隔器4、第二段31/2″油管1、定压配注器5、第三段31/2″油管1、第二注水封隔器6及第四段31/2″油管1自上到下依次连接,且第一段31/2″油管1的上端与井口相连接,1.9″玻璃钢油管2的下端与1.9″插管8相连接,1.9″预置工作筒3及玻璃钢油管短段位于第一段31/2″油管1内,1.9″玻璃钢油管2的上端依次穿过第四段31/2″油管1、第二注水封隔器6、第三段31/2″油管1、定压配注器5、第二段31/2″油管1、第一注水封隔器4插入于第一段31/2″油管1中后与1.9″预置工作筒3的下端相连接,1.9″预置工作筒3的上端通过玻璃钢油管短节与井口相连接。
第一注水封隔器4及第二注水封隔器6均为Y341-114型注水封隔器,第一注水封隔器4及第二注水封隔器6的内径为62mm;插管密封配注器7的下端螺纹连接油管短节及丝堵。
第一段31/2″油管1、第一注水封隔器4、第二段31/2″油管1、定压配注器5、第三段31/2″油管1、第二注水封隔器6及第四段31/2″油管1之间均通过螺纹连接;1.9″玻璃钢油管2的下端与1.9″插管8之间通过螺纹连接;1.9″玻璃钢油管2与1.9″预置工作筒3之间通过螺纹连接;1.9″预置工作筒3与玻璃钢油管短节之间通过螺纹连接。
带压下入31/2″油管1:将插管密封配注器7下端螺纹连接油管短节及丝堵,插管密封配注器7上端螺纹连接第四段31/2″油管1的下端,第四段31/2″油管1的上端螺纹连接第二注水封隔器6的下端,第二注水封隔器6的上端螺纹连接第三段31/2″油管1的下端,第三段31/2″油管1的上端螺纹连接定压配注器5下端,定压配注器5上端螺纹连接第二段31/2″油管1的下端,第二段31/2″油管1的上端螺纹连接第一注水封隔器4的下端,第一注水封隔器4的上端螺纹连接第四段31/2″油管1,第一段31/2″油管1连接至井口。在下入过程中,定压配注器5和插管密封配注器7过流通道关闭,油管内外不连通,采用带压作业设备下入井筒预定位置。
常压下入1.9″玻璃钢管柱:将1.9″插管8上端螺纹连接1.9″玻璃钢油管2,1.9″玻璃钢油管2连接至1.9″预置工作筒3的下端,1.9″预置工作筒3的上端经玻璃钢油管短节连接至井口,由于各31/2″油管1内外不连通,各31/2″油管1内为静液柱,所以满足常压下入。
封隔器坐封及开注:将31/2″油管1与1.9″玻璃钢油管2之间的环空内打压至20MPa,当与31/2″油管1外压差达到5MPa时,第一注水封隔器4和第二注水封隔器6完成座封;再次升压至22~23MPa,当与31/2″油管1的外压差达到8MPa时,打开定压配注器5,打开上层注水通道,1.9″玻璃钢油管2打压至20-22MPa,与1.9″玻璃钢油管2外环空(一般15MPa)的压差达到8MPa时,打掉插管密封配注器7中的暂堵阀活塞,打开下层注水通道,采用地面自控阀调节各层日注水量,实现两层分注。
反洗井:洗井液自31/2″油管1外油套环空注入,经过第一注水封隔器4和第二注水封隔器6反洗通道,再经过插管密封配注器7过流通道进1.9″玻璃钢油管2内,最后经1.9″玻璃钢油管2返出到地面。
常压起1.9″玻璃钢油管2:停注时定压配注器5自动关闭,从1.9″玻璃钢油管2投入堵塞器座进入到1.9″预置工作筒3,将地层反压封堵在1.9″预置工作筒3之下,卸井口,安装带压作业设备,将1.9″玻璃钢油管2上提1m,使1.9″插管8前端带动密封总成上移,关闭插管密封配注器7的过流通道,将地层压力阻隔在31/2″油管1外,31/2″油管1内为静液柱压力,常压依次起出1.9″油管短节,1.9″预置工作筒3、1.9″玻璃钢油管2及1.9″插管8。
带压起31/2″管管柱:上提31/2″油管1解封第一注水封隔器4和第二注水封隔器6,带压依次起出31/2″油管1、第一注水封隔器4、定压配注器5、第二注水封隔器6及插管密封配注器7,完成带压起管柱作业。
Claims (6)
1.一种同心双管分注带压作业管柱,其特征在于,包括1.9″玻璃钢油管(2)、1.9″预置工作筒(3)、第一注水封隔器(4)、玻璃钢油管短节、第二注水封隔器(6)、定压配注器(5)、插管密封配注器(7)、1.9″插管(8)及四段31/2″油管(1);
第一段31/2″油管(1)、第一注水封隔器(4)、第二段31/2″油管(1)、定压配注器(5)、第三段31/2″油管(1)、第二注水封隔器(6)及第四段31/2″油管(1)自上到下依次连接,且第一段31/2″油管(1)的上端与井口相连接,1.9″玻璃钢油管(2)的下端与1.9″插管(8)相连接,1.9″预置工作筒(3)及玻璃钢油管短段位于第一段31/2″油管(1)内,1.9″玻璃钢油管(2)的上端依次穿过第四段31/2″油管(1)、第二注水封隔器(6)、第三段31/2″油管(1)、定压配注器(5)、第二段31/2″油管(1)、第一注水封隔器(4)插入于第一段31/2″油管(1)中后与1.9″预置工作筒(3)的下端相连接,1.9″预置工作筒(3)的上端通过玻璃钢油管短节与井口相连接。
2.根据权利要求1所述的同心双管分注带压作业管柱,其特征在于,第一注水封隔器(4)及第二注水封隔器(6)均为Y341-114型注水封隔器。
3.根据权利要求1所述的同心双管分注带压作业管柱,其特征在于,插管密封配注器(7)的下端螺纹连接油管短节及丝堵。
4.根据权利要求1所述的同心双管分注带压作业管柱,其特征在于,第一段31/2″油管(1)、第一注水封隔器(4)、第二段31/2″油管(1)、定压配注器(5)、第三段31/2″油管(1)、第二注水封隔器(6)及第四段31/2″油管(1)之间均通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的同心双管分注带压作业管柱,其特征在于,1.9″玻璃钢油管(2)的下端与1.9″插管(8)之间通过螺纹连接;
1.9″玻璃钢油管(2)与1.9″预置工作筒(3)之间通过螺纹连接;
1.9″预置工作筒(3)与玻璃钢油管短节之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的同心双管分注带压作业管柱,其特征在于,第一注水封隔器(4)及第二注水封隔器(6)的内径为62mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109707327A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种同心双管分注带压作业管柱 |
| CN115341884A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-15 | 延长油田股份有限公司 | 同心双管分层注水工艺 |
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