CN2660108Y - 一种双平衡缸压缩式封隔器 - Google Patents
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Abstract
一种双平衡缸压缩式封隔器属于油田注水、堵水工具。上接头与内中心管、上护筒螺纹联接;上护筒带有卡瓦台阶、开有上洗井孔;卡簧座套入卡簧,用卡簧压帽压住,以解封销钉固定;外中心管上端与卡簧座螺纹连接并套装在内中心管上;外中心管上顺次套入限压弹簧、洗井活塞、平衡缸套、下平衡活塞、隔板、胶筒及胶筒座;平衡缸套与上护筒螺纹连接;胶筒座与外中心管螺纹联接,其上开下洗井孔并插入下护筒内,用胀封剪钉固定;上压缩活塞套在内中心管上;密封套与内中心管螺纹连接;下压缩活塞套在内中心管上并置入下护筒内;下接头分别与下护筒、内中心管螺纹联接;外中心管上开过水孔、传压孔;内中心管上开回压孔、上传压孔和下传压孔。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种双平衡缸压缩式封隔器,属于油田堵水、注水工具。
背景技术:现有堵水、注水封隔器很多,但主要有两种:压缩式和扩张式,扩张式封隔器虽然简单、可靠、施工方便,但停注时,高压层易把低压层解封,对注水量小,层间矛盾大的井有一定的局限性。压缩式封隔器虽然在胀封后不受层间压力的影响,但洗井后洗井活塞不易归位。若剪钉直径过大,上提载荷大;若剪钉过小,层间压力易使剪钉剪断,压缩活塞上行后,露在护筒外易结垢,不易回位,上提解封载荷大,下次作业不易解封,易造成大修。
发明内容:本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种双平衡缸压缩式封隔器,解决现有压缩式封隔器存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种双平衡缸压缩式封隔器是由上接头、上护筒、卡簧压帽、卡簧、卡簧座、限压弹簧、洗井活塞、内、外中心管、平衡缸套、下平衡活塞、隔板、胶筒、胶筒座、胀封剪钉、上、下压缩活塞、密封套、下护筒、下接头、解封销钉及“O”形密封圈组成;上接头下端外侧与上护筒内侧以螺纹联接,上护筒上端有卡瓦台阶,下端开有上洗井孔;内中心管外侧与上接头内侧以螺纹联接;卡簧座外面套入卡簧,用卡簧压帽压住并用解封销钉固定;外中心管上端与卡簧座螺纹连接后套装在内中心管上;外中心管上依次套入限压弹簧、洗井活塞、平衡缸套、下平衡活塞、隔板、胶筒和胶筒座;平衡缸套上端与上护筒下端螺纹连接;下平衡活塞位于平衡缸套内;胶筒座上端内侧与外中心管下端以螺纹连接,胶筒座中部开有下洗井孔并插入下护筒内,与下护筒的上端用胀封剪钉固定;上压缩活塞、密封套和下压缩活塞顺次套装在内中心管上;密封套与内中心管螺纹连接;下压缩活塞上端套在密封套的外壁上,下端与内中心管螺纹连接;下接头上端外侧与下护筒螺纹联接,其内侧与内中心管螺纹联接;位于平衡缸套上方的外中心管的管壁上开有过水孔,在平衡缸套中部对应处,外中心管的管壁上开有传压孔;位于卡瓦台阶上方,在内中心管的管壁上开有回压孔,在紧靠密封套上方处,内中心管的管壁上开有上传压孔,在内中心管末端的管壁上开有下传压孔。
封堵上述的回压孔和过水孔,可作为不洗井用的一种双平衡缸压缩式封隔器。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:①洗井活塞容易归位,不易卡胶圈;②由于有平衡活塞,胶筒承受上、下压力而不至于使解封销钉剪断;③露在下护筒外的胶筒座直径比护筒直径小很多,上提解封容易,且载荷较小。
附图说明:附图为本实用新型一种双平衡缸压缩式封隔器的结构图。
具体实施方式:参见附图,本实用新型是由上接头1、上护筒2、卡簧压帽5、卡簧6、卡簧座7、限压弹簧8、外中心管9、洗井活塞10、平衡缸套13、下平衡活塞15、隔板16、胶筒17、胶筒座18、胀封剪钉19、上压缩活塞21、密封套23、内中心管24、下压缩活塞25、下护筒27、下接头28、解封销钉29及各种密封胶圈组成;上接头1下端外侧与上护筒2内侧以螺纹联接,上护筒2上端有卡瓦台阶4,其下端开有上洗井孔12;内中心管24外侧与上接头1内侧以螺纹联接;卡簧座7外面套入卡簧6,用卡簧压帽5压住并用解封销钉29固定;外中心管9上端与卡簧座7螺纹连接后套装在内中心管24上;外中心管9上依次套入限压弹簧8、洗井活塞10、平衡缸套13、下平衡活塞15、隔板16、胶筒17和胶筒座18;平衡缸套13上端外侧与上护筒2下端内侧螺纹连接;下平衡活塞15位于平衡缸套13内;胶筒座18上端内侧与外中心管9下端以螺纹连接,胶筒座18中部开有下洗井孔20并插入下护筒27内,与下护筒27的上端用胀封剪钉19固定;上压缩活塞21、密封套23和下压缩活塞25顺次套在内中心管24上;密封套23与内中心管24以螺纹连接;下压缩活塞25上部套在密封套23的外壁上,下端与内中心管24螺纹连接;下接头28上端外侧与下护筒27下端螺纹联接,其内侧与内中心管24螺纹联接;位于平衡缸套13上方的外中心管9的管壁上开有过水孔11,在平衡缸套13中部对应处,外中心管9的管壁上开有传压孔14;位于卡瓦台阶4上方,在内中心管24的管壁上开有回压孔3,在紧靠密封套23上方处,内中心管24的管壁上开有上传压孔22,在内中心管24末端的管壁上开有下传压孔26。
正常注水时,本实用新型可同偏心配水器配套使用。注水时,液体通过内中心管24的上传压孔22、下传压孔26推动上压缩活塞21和下压缩活塞25上移,进而推动胶筒座18,在推力作用下剪断胀封剪钉19,压缩胶筒17,使卡簧6卡在上护筒2内的卡瓦台阶4上,从而使胶筒17胀封,由于胶筒座18上移,使胶筒座18的下洗井水孔20脱离下护筒27,与套管连通;当胶筒17上端压力大时,液体对洗井活塞10向上推动力抵消液体对胶筒17向下的大部分推动力,减少解封销钉29向下的拉力,保证封隔器胀封;当胶筒17下端压力大时,液体通过下洗井水孔20、外中心管9中部的传压孔14压缩下平衡活塞15,抵消液体对胶筒17向上的大部分推力,减少下压力对解封销钉29的冲击力。
洗井时,液体顶开洗井活塞10,并通过上洗井水孔12、过水孔11、内中心管24与外中心管9的夹层和下洗井水孔20达到洗井目的;洗井后注水时,内中心管24的液体通过回压孔3和限压弹簧8使洗井活塞10归位,封闭过水孔11。
上提管柱解封时,胀封的胶筒17与套管磨擦力拉动外中心管9,解封销钉29被剪断,卡簧压帽5和卡簧6留在卡瓦台阶4上,外中心管9下行,胶筒17回位,达到解封目的。
封堵上述的回压孔3和过水孔11,本实用新型就可作为不洗井的一种双平衡缸压缩式封隔器。
Claims (2)
1、一种双平衡缸压缩式封隔器,由上接头(1)、上护筒(2)、卡簧压帽(5)、卡簧(6)、卡簧座(7)、限压弹簧(8)、外中心管(9)、洗井活塞(10)、平衡缸套(13)、下平衡活塞(15)、隔板(16)、胶筒(17)、胶筒座(18)、胀封剪钉(19)、上压缩活塞(21)、密封套(23)、内中心管(24)、下压缩活塞(25)、下护筒(27)、下接头(28)、解封销钉(29)及各种密封胶圈组成;其特征在于:上接头(1)下端外侧与上护筒(2)内侧以螺纹联接,上护筒(2)上端有卡瓦台阶(4),其下端开有上洗井孔(12);内中心管(24)外侧与上接头(1)内侧以螺纹联接;卡簧座(7)外面套入卡簧(6),用卡簧压帽(5)压住并用解封销钉(29)固定;外中心管(9)上端与卡簧座(7)螺纹连接后套装在内中心管(24)上;外中心管(9)上依次套入限压弹簧(8)、洗井活塞(10)、平衡缸套(13)、下平衡活塞(15)、隔板(16)、胶筒(17)和胶筒座(18);平衡缸套(13)上端外侧与上护筒(2)下端内侧螺纹连接;下平衡活塞(15)位于平衡缸套(13)内;胶筒座(18)上端内侧与外中心管(9)下端以螺纹连接,胶筒座(18)中部开有下洗井孔(20)并插入下护筒(27)内,与下护筒(27)的上端用胀封剪钉(19)固定;上压缩活塞(21)、密封套(23)和下压缩活塞(25)顺次套装在内中心管(24)上;密封套(23)与内中心管(24)螺纹连接;下压缩活塞(25)上端套在密封套(23)的外壁上,下端与内中心管(24)螺纹连接;下接头(28)上端外侧与下护筒(27)螺纹联接,其内侧与内中心管(24)螺纹联接;位于平衡缸套(13)上方的外中心管(9)的管壁上开有过水孔(11),在平衡缸套(13)中部对应处,外中心管(9)的管壁上开有传压孔(14);位于卡瓦台阶(4)上方,在内中心管(24)的管壁上开有回压孔(3),在紧靠密封套(23)上方处,内中心管(24)的管壁上开有上传压孔(22),在内中心管(24)末端的管壁上开有下传压孔(26)。
2、如权利要求1所述的一种双平衡缸压缩式封隔器,其特征在于:封堵上述的回压孔(3)和过水孔(11),作为不洗井用封隔器。
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