CN2707622Y - 自动捆包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动捆包机,解决了双滚轮打包机对打包带厚薄适应性差及螺母调整困难的问题,包括有传导打包带的带槽,该带槽下方装有进退带的摩擦轮(1),摩擦轮(1)轴连接于双槽皮带轮(2)上,皮带轮(2)通过皮带配合于主动轮(3)和退带轮(4),主动轮(3)与马达通过轴(15)连通,并由电磁线圈控制动、离配合,主动轴(15)后端连接齿轮(5),齿轮(5)与齿轮(6)啮合,齿轮(6)与退带轮(4)同轴配合,具有结构简单,工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备,尤其涉及一种自动捆包机。
背景技术
目前市场上出现的自动捆包机,其捆包带的送、退、紧功能装置,主要由各有两个滚轮的上下分机组成。由高压电磁铁通过杠杆拉下上分机前滚轮完成进带,由主轴末端凸轮顶起上分机后滚轮完成收带紧带工作,而保障滚轮之间的间隙事故能否顺利完成工作的关键,该间隙的调整由调节A螺母来调整上分机的前后位置来完成,由于设计上的原因,送、退、紧带受到捆包带的厚薄尺寸及前后组滚轮间隙误差的影响,影响机器正常运作。
中国专利公报上公开了专利号为“CN35920A”,名称为“送退带紧带装置”的专利,虽然增加了对不同厚薄的捆包带适应性,但结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,对打包带厚薄适应性强的自动捆包机。
本实用新型是这样实现的:自动捆包机包括有传导打包带的带槽,该带槽下方装有进退带的摩擦轮1,摩擦轮1轴连接于双槽皮带轮2上,皮带轮2通过皮带配合于主动轮3和退带轮4,主动轮3与动力轴15由电磁线圈控制动、离配合,主动轴15后端连接齿轮5,齿轮5与齿轮6啮合,齿轮6与退带轮4同轴配合。
所述的齿轮6固定连接轴7,轴7与退带轮4通过离合器8动离配合。
离合器为套设于轴上的圈9,圈9上装有销轴10,销轴10与退带轮4边孔配合。
摩擦轮1与双槽皮带轮2之间设有齿轮11,在带槽的上方转动连接一个倒槽12,倒槽12中装有一个摩擦轮13,摩擦轮13的位置对应摩擦轮1,摩擦轮13同轴有齿轮14,齿轮14与齿轮11动离啮合。
倒槽12前端通过由凸轮控制运动的杠杆控制摩擦轮13与摩擦轮1之间的间隙。
圈9、销轴10与退带轮4连接电磁铁控制装置。
圈9与轴7的配合为轴7上固定连接有销座,销座外缘套设圈9。
采用上述结构后,由电机带动动力轴15通过主动轴3和退带轮4由皮带带动双槽皮带轮使下分机长轴可正反转,从而实现了单滚轮进带、退带的工作原理,解决了双滚轮对打包带厚薄不均匀及A螺母走位等问题造成的影响。另外,由于主动轴15与感速机的轴成一水平直线的配合,消除了现有皮带拉力对油封轴承及齿轮的磨损,同时此机构可使带槽采用标准整体式带槽,使打包带的粘合更齐,而降低打包带的浪费,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型进一步祥述。
图1是本实用新型动力部分结构示意图;
图2为本实用新型下分机结构示意图。
图3为本实用新型上、下分机组立体结构示意图。
具体实施方式
在图1、图2、图3中,自动捆包机包括有传导打包带的带槽,该带槽下方装有进、退带的摩擦轮1,该摩擦轮1与摩擦轮3配合,摩擦打包带,使之进退带,摩擦轮1轴定连接一个双槽皮带轮2,该双槽皮带轮2通过皮带配合于主动轮3和退带轮4,其中一个槽与主动轮3通过皮带配合另一个槽通过皮带与退带轮4配合,主动轮3与主动轴15由电磁线圈控制动、离配合,其中,主动轴15连接马达,主动轴15后端连接齿轮5,齿轮5与齿轮6啮合,齿轮6与退带轮4同轴配合,即主动轴15通过齿轮5、6带动退带轮4。
在上述结构中,齿轮6固定于轴7,轴7与退带轮4通过离合器8动、离配合。
所述的离合器为固定轴7上的圆形销座,销座上装有销轴10,及套设在销座上的圈9,销轴10与退带轮4边孔配合。
在上述结构中,摩擦轮1与双槽皮带轮2之间设有一个齿轮11,在带槽的上方转动连接一个倒槽12,该倒槽12中装有一个摩擦轮13,摩擦轮13以倒槽12的两侧壁为支点,在倒槽12中转动,摩擦轮13的位置对应摩擦轮1,压下、抬起倒槽12,调节摩擦轮1与摩擦轮13的距离,而摩擦轮13的转动由与其同轴的齿轮14带动,齿轮14与齿轮11动离啮合。
倒槽12前端通过由凸轮控制运动的杠杆控制摩擦轮13与摩擦轮1之间的间隙,即倒槽12的压下、抬起通过杠杆和凸轮控制。
在上述结构中,圈9、销轴10与退带轮4的配合通过电磁铁控制实现。
本实用新型的自动捆包机由马达带动齿轮箱系统的主动轴15正转,由主动轮3带动下分机轴上的双槽皮带轮2正转,通过杠杆上的弹簧及杠杆对上分机产生的向下的拉力而送带。另外,在马达带动主动轮3转时,通过离合器8的作用拨动铁圈9使销轴10与皮带轮4分离,可使退带轮4与主动轮3朝同一方向转;与此同时,减速机上的电磁线圈通电使固定在主动轮3轴上的离合圈带动减速机动作,而使凸轮轴运动,带动倒槽压下而实现送带。退带时,由电磁铁吸引通过离合器8的反作用拨动圆形铁圈9使销10与退带轮4结合,由于退带轮4的反向运转,使主动轮4带动下分机上的双槽皮带轮2也反转而实现退带、紧带。
Claims (7)
1、自动捆包机,包括有传导打包带的带槽,该带槽下方装有进退带的摩擦轮(1),摩擦轮(1)轴连接于双槽皮带轮(2)上,其特征在于:皮带轮(2)通过皮带配合于主动轮(3)和退带轮(4),主动轮(3)与马达通过轴(15)连通,并由电磁线圈控制动、离配合,主动轴(15)后端连接齿轮(5),齿轮(5)与齿轮(6)啮合,齿轮(6)与退带轮(4)同轴配合。
2、根据权利要求1所述的自动捆包机,其特征在于:所述的齿轮(6)固定连接轴(7),轴(7)与退带轮(4)通过离合器(8)动、离配合。
3、根据权利要求2所述的自动捆包机,其特征在于:所述的离合器(8)包括套设于轴(7)上的圈(9)、圈(9)上装有销轴(10),销轴(10)与退带轮(4)边孔配合。
4、根据权利要求3所述的自动捆包机,其特征在于:所述的摩擦轮(1)与双槽皮带轮(2)之间设有齿轮(11),在带槽的上方转动连接一个倒槽(12),倒槽(12)中装有一个摩擦轮(13),摩擦轮(13)的位置对应摩擦轮(1),摩擦轮(13)同轴有齿轮(14),齿轮(14)与齿轮(11)动、离啮合。
5、根据权利要求4所述的自动捆包机,其特征在于:所述的倒槽(12)前端通过由凸轮控制运动的杠杆控制摩擦轮(13)与摩擦轮(1)之间的间隙。
6、根据权利要求3所述的自动捆包机,其特征在于:所述的圈(9)、销轴(10)与退带轮(4)连接电磁铁控制装置。
7、根据权利要求6所述的自动捆包机,其特征在于:圈(9)与轴(7)的配合为轴(7)上固定连接有销座,销座外缘套设圈(9)。
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Cited By (2)
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WO2014127549A1 (zh) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 一种打包机的机芯 |
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- 2003-12-16 CN CN 200320119506 patent/CN2707622Y/zh not_active Expired - Fee Related
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