CN2707408Y - 具扭力调整的夹头结构 - Google Patents

Abstract

一种具扭力调整的夹头结构，主要包含：一轴套，其中央贯设有一轴孔，该轴孔内并设有一钻头穿制孔，供一钻头的定位部合径穿于其中；再者，该轴套的底端外缘并设有至少一凹槽；一本体，中央设有一中空的容置室，以供该轴套设置，该容置室底端对应该凹槽设有至少一滚珠座，且该容置室底端并穿设有一动力轴孔；再者，于该容置室的壁面上设有一内螺纹；一扭力调整结构，其于该各滚珠座与凹槽间设有一扭力滚珠，并于该轴套外套设有一制动环及一调整座，其中，该调整座外缘设有外螺纹，以螺合于该内螺纹处，且该调整座与制动环间设有一扭力调整弹簧，以常态弹性推顶该制动环于扭力滚珠上缘处。该扭力调整机构可调整夹头的最大扭力值。

Description

具扭力调整的夹头结构

技术领域

本实用新型与夹头有关，更详而言之，尤指可供操作者调整夹头扭力值，以适用于各种不同工作件目的的夹头结构。

背景技术

公知电动钻头的夹头结构，都以一本体连接于传动装置的动力轴，该本体内设有数个斜导孔，每一斜导孔中设一夹爪，并以一设于本体外的驱动环控制该夹爪于本体中进退，以夹制或松离一刀具或工具杆，且当传动装置启动，其动力轴驱转该本体、夹爪、驱动环及刀具同步旋转。

上述的电动钻头大约可分为交流电驱动与直流电驱动两种，一般直流电驱动钻头于马达本身设扭力控制机构，操作者可视使用状况，如工作件的硬度或表面状况，以调整出力的大小，而部份电动钻头(尤其是交流电驱动钻头)的马达本身缺少扭力控制机构，一但于较软的工作件操作时，容易造成马达输出扭力过大，而导致工作件的表面破裂受损，而于较硬的工作件操作时，马达输出扭力过小，又会导致钻头钻孔不易，且使用工具杆装卸螺丝等组件时，更容易导致螺丝受损。

新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服先前技术中不具扭力控制机构的电动钻头遭遇不同工作件时，无法视使用状况所需调整扭力的缺陷的具扭力调整的夹头结构。

本实用新型技术方案：

一轴套，其中央贯设有一轴孔，该轴孔内并设有一供一钻头的定位部合径穿于其中的钻头穿制孔；该轴套的底端外缘并设有至少一凹槽；

一本体，中央设有一中空的供该轴套设置的容置室，该容置室底端对应该凹槽设有至少一滚珠座，且该容置室底端并穿设有一动力轴孔；于该容置室的壁面上设有一内螺纹；该本体的外缘凹设有一旋动槽及一定位槽。且该旋动槽与定位槽为相互平行设置；

一扭力调整结构，其于该各滚珠座与凹槽间设有一扭力滚珠，并于该轴套外套设有一制动环及一调整座，其中，该调整座外缘设有外螺纹，以螺合于该内螺纹处，且该调整座与制动环间设有一扭力调整弹簧，以常态弹性推顶该制动环于扭力滚珠上缘处；

进一步地，还包括：

一旋向定位结构，其于该本体的上端外缘处设有一列的外环齿，并于该轴套上端部套设有一限位座，该限位座内并对应该外环齿设有一列的啮合齿，其中该调整座的上端部径向凹设有至少一限位槽，并于该限位座对应设有至少一限位块，以使该限位块滑套于该限位槽内；

一工具固定组，其于该轴孔内套设有一中空的固定座，该固定座上设有至少一珠槽，并该珠槽内设有一定位珠，且于该轴孔内壁对应凹设有一斜槽。

本实用新型进步效果：

本实用新型提出一个前所未有的展新夹头设计，于夹头内设有扭力调整机构，通过该扭力调整机构可调整夹头的最大扭力值，排除了先前技术中所提出的问题，而且本实用新型的夹头结构可应用于各种电动钻头上，不受交、直流电驱动的限制。

本实用新型更设有一旋向定位结构，可于电动钻头的使用过程中，通过一啮合齿与外环齿的离合作用，控制该扭力调整机构的固定或调整，以确保该扭力调整机构于完成扭力值设定后，可完全保持扭力值的固定，不因电动钻头转动时的惯性作用而导致夹头扭力值的变化。

附图说明

图1：本实用新型的组合外观图。

图2：本实用新型的立体分解图。

图3A：本实用新型扭力限制的动作示意图(一)。

图3B：本实用新型扭力限制的动作示意图(二)。

图4A：本实用新型扭力调整的动作示意图(一)。

图4B：本实用新型扭力调整的动作示意图(二)。

图5A：本实用新型工具固定组的动作示意图(一)。

图5B：本实用新型工具固定组的动作示意图(二)。

图6：本实用新型与连接杆实施的立体分解图。

图7：本实用新型与连接杆实施的立体组合图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种具扭力调整的夹头结构，其主要包含有：一轴套10，其中央贯设有一轴孔11，该轴孔11内并设有一钻头穿制孔12，供一钻头60的定位部61合径穿于其中；再者，该轴套的底端环设有一具弧形凹陷面的环槽13，且该环槽13内并设有至少一球形的凹槽14，该凹槽14的深度较环槽13为深；

一本体20，中央设有一中空的容置室21，以供该轴套10设置，该容置室21底端对应该凹槽14设有至少一滚珠座22，且该容置室21底端并穿设有一动力轴孔23；再者，该容置室的壁面上设有一内螺纹24，且该本体20的上端外缘处设有一列的外环齿25，并于该本体20的外缘近中央段处凹设有相互平行的一旋动槽26及一定位槽27；该本体下端部紧配合枢套有一固定后套28，以包覆保护本体20；

一扭力调整结构30，其于该各滚珠座22与凹槽14间设有一扭力滚珠31，并于该轴套10外套设有一制动环32及一调整座33，其中，该调整座33外缘设有外螺纹331，以螺合于该内螺纹24处，且该调整座33与制动环32间设有一扭力调整弹簧34，以常态弹性推顶该制动环32于扭力滚珠31上缘处，并于该制动环32内斜设有一推抵面321；再者，该调整座33的上端部并径向凹设有至少一限位槽332；

一旋向定位结构40，其于该轴套10上端部外套设有一限位座41，该限位座41内并对应该外环齿25设有一列的啮合齿42，其中，该限位座41并对应该限位槽332突设有至少一限位块43，以使得该限位块43滑套于该限位槽332内；其中，该限位座41的外侧壁上并径向设有至少一弹性槽44，并于该限位座41的底端缘处突设有一卡置端45；

一工具固定组50，其于该轴孔11内套设有一中空的固定座51，该固定座51的侧壁上设有至少一珠槽52，且该珠槽52内并设有一定位珠53，于该轴孔11内壁处并对应凹设有一斜槽15，且该固定座51与该轴套10间设有一弹簧54，以弹性推顶该固定座51；

根据上述的各项结构，以下针对本实用新型的动作实施方式与原理作一详细说明如下：

请参阅图3A所示，本实用新型通过该调整座33的作用，使得该扭力调整弹簧34可常态产生一弹力，推顶该制动环32的推抵面321与该扭力滚珠31紧抵，并同时通过该斜向的推抵面321作用，将该扭力滚珠31同步往凹槽14内迫紧，以固定于该滚珠座22与凹槽14间，当该本体20转动时可通过该固定不动的扭力滚珠31，传动至该轴套10处带动其内的钻头60转动；而一但当夹头的扭力大于该扭力调整弹簧34压制于该扭力滚珠31的弹力时，该扭力滚珠31受到扭力的作用往反向推顶该扭力调整弹簧34，使得该扭力滚珠31自凹槽14内脱出，并开始于该环槽13内滚动(如图3B图面所示)，驱使该本体20与轴套10间产生差动旋转，以限制并保持该钻头60所输出的扭力大小；

而使用者可施力拉动该限位座41于该本体20前端处产生径向位移，且由于该弹性槽44作用，当该卡置端45随的位移至旋动槽26或定位槽27处时，该卡置端45可自动弹性卡置入该旋动槽26或定位槽27内，以产生径向位移限位的作用；

当卡置端45卡置入该定位槽27时，该啮合齿42啮合外环齿25处(请参图3A所示)，使得该限位座41固定于该本体20处无法转动，且由于该限位块43滑套于该限位槽332内，因此，该调整座33、限位座41与本体20间即可产生旋向相互固定的连结关系，确保钻头于转动的过程中，不会受到转动惯性或其它因素的影响而导致调整座33发生转动；

而当该限位座41受力往外产生径向位移，而使得该卡置端45弹性卡置入该旋动槽26内时，该啮合齿42与外环齿25分离(如图4A所示)，并使得该限位座41可于该本体20处旋向转动，且由于该限位块43此时仍滑套于该限位槽332内，据此，使用者可自由转动该限位座41，以带动该调整座33于该容置室21内产生旋向转动；

再请参阅图4B图面所示，当该调整座33于该容置室21内旋向转动时，由于该内螺纹24与外螺纹331的作用，使得该调整座33可于该容置室21内产生径向位移，并随之改变该扭力调整弹簧34的弹性压缩量，再将该限位座41推回该定位槽27内，以改变并调整该夹头的限制扭力大小；

如图5A图面所示，当使用者欲装设钻头60或其它工具杆时，可先将固定座51向内压入，使得该定位珠53缩入该斜槽15内，再将该钻头60顺利穿入该固定座51，并使得该定位部61合径穿于钻头穿制孔内；如图5B图面所示，当钻头60装置固定好时，再将固定座51放开，通过该弹簧54的作用，将固定座51向上推顶，并通过该斜槽15的作用使得该定位珠53向外迫紧于该钻头60处，俾以确实固定该钻头60；反之，要卸下钻头60时，亦即只要向内压入固定座51，使得该定位珠53缩入该斜槽15内，即可顺利取出钻头60；

再者，上所述钻头60的定位部61更可为正方形或六角形断面等多角柱体，当然该钻头穿制孔12为相对的断面形状，通过该工具固定组50搭配多角孔柱的结合技术，可使得该钻头60等工具杆确实固定、定位，避免扭力较大时发生滑脱等问题；

再请参图6、图7所示，本实用新型除可作为夹头使用外，更可搭配一连接杆70，该连接杆70一端为一定位部71，以合径穿设于该钻头穿制孔12内，且该连接杆70的另一端为一轴接部72，供另一传统夹头的动力轴孔装置，据此，本实用新型更可连接其它不同尺寸或种类的传统夹头，以作为一扭力调节器使用；

虽然本案是以一个最佳实施例做说明，但本领域技术人员能在不脱离本案精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本案而已，非用以限制本案的范围。举凡不违本案精神所从事的种种修改或变化，俱属本案申请专利范围。

Claims (10)

1、一种具扭力调整的夹头结构，其特征在于：

一轴套(10)，其中央贯设有一轴孔(11)，该轴孔内并设有一供一钻头(60)的定位部(61)合径穿于其中的钻头穿制孔(12)；该轴套(10)的底端外缘并设有至少一凹槽(14)；

一本体(20)，中央设有一中空的供该轴套(10)安置的容置室(21)，该容置室(21)底端对应该凹槽(14)设有至少一滚珠座(22)，且该容置室(21)底端并穿设有一动力轴孔(23)；该容置室(21)的壁面上设有一内螺纹(24)；

一扭力调整结构(30)，其于该各滚珠座(22)与凹槽(14)间设有一扭力滚珠(31)，并于该轴套(10)外套设有一制动环(32)及一调整座(33)，其中，该调整座(33)外缘设有外螺纹(331)，以螺合于该内螺纹(24)处，且该调整座(33)与制动环(32)间设有一扭力调整弹簧(34)，以常态弹性推顶该制动环(32)于扭力滚珠(31)上缘处。

2、依据权利要求1所述具扭力调整的夹头结构，其特征在于：更包含一旋向定位结构(40)，其于该本体(20)的上端外缘处设有一列的外环齿(25)，并于该轴套(10)上端部套设有一限位座(41)，该限位座(41)内并对应该外环齿(25)设有一列的啮合齿(42)。

3、依据权利要求2所述具扭力调整的夹头结构，其特征在于：该调整座(33)的上端部径向凹设有至少一限位槽(332)，并于该限位座(41)对应设有至少一限位块(43)，该限位块(43)滑套于该限位槽(332)内。

4、依据权利要求2所述具扭力调整的夹头结构，其特征在于：该限位座(43)的底端突设有一卡置端(45)，并于该本体(20)的外缘凹设有一旋动槽(26)及一定位槽(27)，且该限位座(41)的外侧壁上并径向设有至少一弹性槽(44)。

5、依据权利要求1所述具扭力调整的夹头结构，其特征在于：还包含一固定后套(28)，该固定后套(28)紧配合枢套于该本体(20)下端部。

6、依据权利要求1所述具扭力调整的夹头结构，其特征在于：该轴套(10)的底端环设有一具弧形凹陷面的环槽(13)，且该凹槽(14)设置于该环槽(13)内，该凹槽(14)的深度深于环槽(13)。

7、依据权利要求1所述具扭力调整的夹头结构，其特征在于：该制动环(32)内面斜向设有一推抵面(321)。

8、依据权利要求1所述具扭力调整的夹头结构，其特征在于：更包含一工具固定组(50)，其于该轴孔(11)内套设有一中空的固定座(51)，该固定座(51)上设有至少一珠槽(52)，并该珠槽(52)内设有一定位珠(53)，且于该轴孔(11)内壁对应凹设有一斜槽(15)；该固定座(51)底面与该轴套(10)间设有一弹簧(54)。

9、依据权利要求1所述的夹头结构，其特征在于：该钻头(60)的定位部(61)为多角柱体，该钻头穿制孔(12)具有相对应的断面形状。

10、依据权利要求1所述的夹头结构，其特征在于：更包含一连接杆(70)，该连接杆(70)一端为一定位部(71)以合径穿设于该钻头穿制孔(12)内，且该连接杆(70)的另一端为一供另一夹头的动力轴孔(23)安装的轴接部(72)。

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