CN2564307Y - 起子的棘轮机构 - Google Patents

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Abstract

一种起子的棘轮机构,设有一主体,其包括枢接部、容置槽、套管、制动装置、盖体,枢接部是自主体延伸出起子握把的一端向外径向延伸;容置槽是沿枢接部中央通孔的外缘形成的弧形槽体,该容置槽与中央通孔的大断面互相连通;一套管,是部分枢设于主体的中央通孔中,该套管设有一轴向贯穿的多边形孔;一制动装置,其是装设于主体的枢接座上将套管定位,该套管远离主体的一端是贯穿制动装置,该制动装置包括第一、第二制动块,该两制动块是以互相对称的方式分别容置于枢接座的容置槽中,并选择性地卡制于套管的齿环上,两制动块间设有一弹簧;盖体枢设于主体的枢接座上。本实用新型可确实达到扩大棘轮起子使用范围及方便使用者操作的功效。

Description

起子的棘轮机构
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,尤其涉及一种可确实达到扩大棘轮起子使用范围以及方便使用者操作的起子的棘轮机构。
背景技术
如图7所示,为现有的起子棘轮驱动机构,其主要包括有一枢接座50以及一可控制枢接座50卡制方向的调整环60,其中,该枢接座50具有两向外通空的插槽51,该两插槽51中分别插设有一掣子52,且该调整环60内侧形成有两个分别可供掣子52部分插入的调整槽61,该两导引槽61相邻的一侧分别形成有一导引的斜面62,再利用斜面62的作用控制掣子52插入插槽51的深度,以达到棘轮驱动机构单向或双向卡制的目的。
然而,由于枢接座50两插槽51中间的空间有限无法再设一可容置工作杆的插孔(通孔),因此只能适用于较短的工作杆,使得起子的使用范围受到极大的限制。
又如图8所示,是为一种可容置较长工作杆的棘轮起子,其设计重点主要是将套管70延长,然后再将棘轮装置80设于握把底部。然而,这样的设计虽然可配合较长的工作杆使用,但是其切换开关90亦随着棘轮装置80设于握把底部。因此当使用者欲变换操作方向时,必须停下工作甚至换手握持握把才可变换起子的工作方向,实为一种使用相当不方便的工具。
实用新型内容
为了克服现有的起子棘轮驱动机构存在的上述缺点,本实用新型提供一种改进的起子的棘轮机构,其可确实达到扩大棘轮起子使用范围以及方便使用者操作的功效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种起子的棘轮机构,其特征在于,包括一固设于起子握把的主体,该主体设有一轴向的中央通孔,该中央通孔是一鱼眼孔且其大断面处是位于主体延伸出起子握把的一端,该主体包括:一枢接部,其是自主体延伸出起子握把的一端向外径向延伸;一容置槽,其是沿中央通孔的外缘形成的弧形槽体,该容置槽与中央通孔的大断面互相连通;一套管,其是部分枢设于主体的中央通孔中并包括有一齿环,该齿环形成于套管相邻于容置槽的外缘处,该齿环的外径略小于中央通孔较大断面处的外径,该套管设有一轴向贯穿的多边形孔;一制动装置,其是装设于主体的枢接座上将套管定位,该套管远离主体的一端是贯穿制动装置,该制动装置包括:一第一制动块以及一第二制动块,该两制动块是以互相对称的方式分别容置于枢接座的容置槽中,并选择性地卡制于套管的齿环上,两制动块间设有一弹簧;一盖体,其是枢设于主体的枢接座上并控制第一制动块与第二制动块与齿环的离合状态。
前述的起子的棘轮机构,其中主体具有一挡墙,该挡墙是在容置槽的底部沿中央通孔的外缘向上垂直伸设。
前述的起子的棘轮机构,其中主体的枢接座包括有一凹部,该凹部是形成于枢接座远离起子握把的端面上并与容置槽互相连通。
前述的起子的棘轮机构,其中制动装置包括有一容置并定位于主体凹部中的盖板,该盖板的中央形成有一供套管穿设的通孔,该通孔的两侧分别形成有一第一导槽与一第二导槽,该两导槽分别具有一弧形的第一段与弧形的第二段,其中,该两导槽的第一段分别与盖板的通孔同心设置,而两导槽的第二段朝向盖板的外端缘延伸。
前述的起子的棘轮机构,其中两制动块在靠近容置槽的两端部处分别向上伸设一第一凸块以及一第二凸块,两制动块的第一凸块与第二凸块分别容置于第一导槽的第二段与第二导槽的第二段中。
前述的起子的棘轮机构,其中盖体包括有一环设于枢接座外缘的环部,由该环部远离主体的端缘处向内径向延伸形成一肩部,该肩部围设形成一供套管贯穿的通孔,该肩部内侧朝主体的方向伸设有两驱动块,该两驱动块分别滑设于第一导槽与第二导槽的第一段中。
前述的起子的棘轮机构,其中枢接座远离柱体的端面的外缘形成有一缺槽,该肩部内侧朝主体的方向伸设有一卡块,该卡块滑设于主体的缺槽中,借以限制盖体转动的距离。
前述的起子的棘轮机构,其中枢接座的外缘径向向内凹设一盲孔,该盲孔中容置有一弹簧并部分容置一可向内压缩该第一弹簧的顶珠,该顶珠是部分凸出枢接座的外缘。
前述的起子的棘轮机构,其中盖体的环部内侧形成有三个可容置顶珠外露部分的定位槽,方便使用者控制盖体转动的距离。
本实用新型的有益效果是,其可确实达到扩大棘轮起子使用范围以及方便使用者操作的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的分解立体示意图
图2是本实用新型的侧视剖面图
图3是本实用新型的前视剖面图
图4是本实用新型制动装置的动作示意图一
图5是本实用新型制动装置的动作示意图二
图6是本实用新型配合较长工作杆的实施例图
图7是现有的一种起子棘轮机构的分解立体示意图
图8是现有的第二种棘轮起子的剖面图
图中标号说明
(现有部分)枢接座50                       插槽51掣子52                         调整环60调整槽61                       斜面62套管70                         棘轮装置80切换开关90
(本实用新型部分)主体10                         中央通孔100柱体11                         枢接座12容置槽121                      挡墙122凹部123                        缺槽124盲孔125                        第一弹簧126顶珠127套管20                         多边形孔21第一卡槽22                     第一C形环221齿环23                         第二卡槽24制动装置30                     第一制动块31第一凸块311                    第二制动块32第二凸块321                    第二弹簧33盖板34                         通孔341第一导槽342                    第一段3421、3431第二段3422、3432               第二导槽343盖体35                         第二C形环350环部351                        肩部352通孔353                        驱动块354卡块355                        定位槽356
具体实施方式
请参阅如图1、图2、图3所示,本实用新型是关于一种起子的棘轮机构,其主要包括有一可供固设于起子握把中的主体10、一枢设于主体10中的套管20以及一装设于主体10上的制动装置30,其中该制动装置30可控制套管20相对于主体10转动的方向,且该套管20远离主体10的一端贯穿该制动装置30。
该主体10轴向形成有一中央通孔100,该中央通孔100为一鱼眼孔,该主体10并包括有一固设于起子握把中的柱体11以及一枢接座12,该枢接座12沿中央通孔100的外缘形成有一弧形的容置槽121,该容置槽121是与中央通孔100的大断面处互相连通,并在其底部沿中央通孔100的外缘向上垂直伸设一挡墙122,该枢接座12异于柱体11的端面上形成有一与容置槽121互相连通的凹部123,该端面的外缘形成有一具适当长度的缺槽124,该枢接座12的外缘并向内径向凹设一盲孔125,该盲孔125中是容置有一第一弹簧126并部分容置一可向内压缩该第一弹簧126的顶珠127,该顶珠127部分凸出枢接座12的外缘。
该套管20是轴向形成有一多边形孔21,为配合一般市面上的工作杆,该多边形孔21设为正六边形并贯穿该套管20,该套管20朝向柱体11的一端形成有一第一卡槽22,当套管20延伸出柱体11后,该第一卡槽22是套设有一第一C形环221,借以将套管20定位于主体10中;该套管20相邻于枢接座12容置槽121的外缘处设有一齿环23,该齿环23的外径略小于中央通孔100较大断面处的外径,又,该套管20远离主体10的一端与齿环23问的适当位置处形成有一第二卡槽24。
该制动装置30包括有一第一制动块31以及一第二制动块32,该两制动块31、32是以互相对称的方式分别容置于枢接座12的容置槽121中,并选择性地卡制于套管20的齿环23上,以限制套管20相对于主体10的转动方向,该两制动块31、32分别在靠近容置槽121的两端部处分别向上伸设一第一凸块311以及一第二凸块321;一第二弹簧33是容置于枢接座12的容置槽121中并借由挡墙122的限止作用而定位,该第二弹簧33的两端点分别贴抵于两制动块31、32上,以提供制动块31、32脱离卡制状态后的回复力。一容置并定位于凹部123中的盖板34,该盖板34的中央形成有一可供套管20穿设的通孔341,并且在该通孔341的两侧分别形成有一第一导槽342与一第二导槽343,该两导槽342、343分别具有一弧形的第一段3421、3431与弧形的第二段3422、3432,其中,该两导槽342、343的第一段3421、3431分别与盖板34的通孔341同心设置,而两导槽342、343的第二段3422、3432是朝向盖板34的外端缘延伸,并且上述两制动块31、32的第一凸块311与第二凸块321分别容置于第一导槽342的第二段3422与第二导槽343的第二段3432中。一枢设于枢接座12的盖体35,该盖体35主要包括有一环设于枢接座12外缘的环部351,并由该环部351异于主体10的端缘处向内径向延伸形成一肩部352,该肩部352围设形成一可供套管20贯通的通孔353,当套管20贯穿盖体35后其第二卡槽24供套设一第二C形环350,以将盖体35定位于套管20上。又,该肩部352内侧是朝主体的方向伸设有两驱动块354以及一卡块355,该两驱动块354分别滑设于第一导槽342与第二导槽343的第一段3421、3431中,而该卡块355是滑设于主体的缺槽124中,以限制盖体35转动的距离。另外,环部351内侧形成有三个可容置顶珠127外露部分的定位槽356,方便使用者控制盖体35转动的距离变换起子的工作方向。
请再参阅图3所示,当顶珠127容置于中央的定位槽356时,盖体的驱动块354与制动块31、32的凸块311、321是分别成分离状态,且凸块311、321分别容置于导槽342、343第二段3422、3432靠近第一段3421、3431的一端,因此两制动块31,32分别啮合于套管20的齿环23上,使得套管20无法对主体10产生相对运动。
请参阅图4所示,当转动盖体35使顶珠127卡制于靠近第二制动块32的定位槽356时,驱动块354是以远离第二制动块32的第二凸块321方式移动,而盖体35的另一驱动块354是朝向第一制动块31的第一凸块311移动,并沿第一导槽342将第一凸块311往第一导槽342第二段3422外侧推,迫使第一导块31与套管20的齿环23脱离啮合状态,使得套管20只能以逆时针的方向相对于主体10转动。
请参阅图5所示,当转动盖体35使顶珠127卡制于靠近第一制动块31的定位槽356时,驱动块354是以远离第一制动块31的第一凸块311方式移动,而第一制动块31因第二弹簧33回复力的作用,又回到如图3所示的位置,使得第一制动决31与套管20的齿环23又回复啮合状态,而盖体35的另一驱动块354是朝向第二制动块32的第二凸块321移动,并沿第二导槽343将第二凸块321往第二导槽343第二段3432外侧推,迫使第二导块32与套管20的齿环23脱离啮合状态,使得套管20只能以顺时针的方向相对于主体10转动。
请参阅图6所示,由于本实用新型的齿环23是形成于套管20的外侧,使得套管可形成一轴向通孔21,供插设较长工作杆的起子的棘轮机构,且不必将切换开关设计于握把下方,除可扩大棘轮起子的使用范围,亦不失为一方便使用者操作的设计。
由上所述可知,本实用新型确可达到前述目的,具有新颖性、创造性、实用性,符合新型专利的规定,故依法提出专利申请。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种起子的棘轮机构,其特征在于,包括一固设于起子握把的主体,该主体设有一轴向的中央通孔,该中央通孔是一鱼眼孔且其大断面处是位于主体延伸出起子握把的一端,该主体包括:
一枢接部,其是自主体延伸出起子握把的一端向外径向延伸;
一容置槽,其是沿中央通孔的外缘形成的弧形槽体,该容置槽与中央通孔的大断面互相连通;
一套管,其是部分枢设于主体的中央通孔中并包括有一齿环,该齿环形成于套管相邻于容置槽的外缘处,该齿环的外径略小于中央通孔较大断面处的外径,该套管设有一轴向贯穿的多边形孔;
一制动装置,其是装设于主体的枢接座上将套管定位,该套管远离主体的一端是贯穿制动装置,该制动装置包括:一第一制动块以及一第二制动块,该两制动块是以互相对称的方式分别容置于枢接座的容置槽中,并选择性地卡制于套管的齿环上,两制动块间设有一弹簧;
一盖体,其是枢设于主体的枢接座上并控制第一制动块与第二制动块与齿环的离合状态。
2.根据权利要求1所述的起子的棘轮机构,其特征在于所述主体具有一挡墙,该挡墙是在容置槽的底部沿中央通孔的外缘向上垂直伸设。
3.根据权利要求1所述的起子的棘轮机构,其特征在于所述主体的枢接座包括有一凹部,该凹部是形成于枢接座远离起子握把的端面上并与容置槽互相连通。
4.根据权利要求3所述的起子的棘轮机构,其特征在于所述制动装置包括有一容置并定位于主体凹部中的盖板,该盖板的中央形成有一供套管穿设的通孔,该通孔的两侧分别形成有一第一导槽与一第二导槽,该两导槽分别具有一弧形的第一段与弧形的第二段,其中,该两导槽的第一段分别与盖板的通孔同心设置,而两导槽的第二段朝向盖板的外端缘延伸。
5.根据权利要求4所述的起子的棘轮机构,其特征在于所述两制动块在靠近容置槽的两端部处分别向上伸设一第一凸块以及一第二凸块,两制动块的第一凸块与第二凸块分别容置于第一导槽的第二段与第二导槽的第二段中。
6.根据权利要求5所述的起子的棘轮机构,其特征在于所述盖体包括有一环设于枢接座外缘的环部,由该环部远离主体的端缘处向内径向延伸形成一肩部,该肩部围设形成一供套管贯穿的通孔,该肩部内侧朝主体的方向伸设有两驱动块,该两驱动块分别滑设于第一导槽与第二导槽的第一段中。
7.根据权利要求6所述的起子的棘轮机构,其特征在于所述枢接座远离柱体的端面的外缘形成有一缺槽,该肩部内侧朝主体的方向伸设有一卡块,该卡块滑设于主体的缺槽中。
8.根据权利要求6所述的起子的棘轮机构,其特征在于所述枢接座的外缘径向向内凹设一盲孔,该盲孔中容置有一弹簧并部分容置一可向内压缩该第一弹簧的顶珠,该顶珠是部分凸出枢接座的外缘。
9.根据权利要求1所述的起子的棘轮机构,其特征在于所述盖体的环部内侧形成有三个可容置顶珠外露部分的定位槽。
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