CN2367434Y

CN2367434Y - 可快速旋紧或旋松螺固件的扳手

Info

Publication number: CN2367434Y
Application number: CN 99205212
Authority: CN
Inventors: 游再顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 1999-03-19
Publication date: 2000-03-08
Anticipated expiration: 2009-03-19

Abstract

一种可快速旋紧或旋松螺固件的扳手,包括一体成型的手柄及一驱动头,手柄轴向穿枢与一助力杆固结的一转轴,驱动头设置有一容置槽,且容置槽内分别轴向及径向枢设有相互啮合的传动伞齿轮及从动伞齿轮,该从动伞齿轮末段凸设有一方栓杆,该方栓杆与套筒的方栓孔嵌合,藉由手柄的往复施力,能使套筒逆向或顺向旋动螺固件。

Description

可快速旋紧或旋松螺固件的扳手

本实用新型涉及一种扳手。

一般的扳手是用来锁紧或松释螺栓、螺帽，如图1所示，是以往的棘齿扳手10，其驱动头11内部设有棘齿，所以可随手柄12的正、反转控制方栓杆13带动套筒(图未示)，以旋动左螺纹或右螺纹的螺栓(图未示)，因此，使用者以棘齿扳手10转动螺栓时，可於手柄12旋动螺栓至一定角度後，利用棘齿的特性，在原处反转退牙，以供手柄12再一次旋转螺栓，直到螺栓旋开或锁紧为止，所以在操作棘齿扳手10时，不需离开螺栓，就可一次完成旋开或锁紧螺栓的动作。但是，该棘齿扳手10虽然具有正逆向旋紧或松释螺栓的作用，在使用上却仍具有以下的缺点：

一、该棘齿扳手10的手柄12虽可旋动螺栓至一定角度後，利用棘齿的特性，在原处反转退牙，以供手柄12再一次旋转螺栓，可是，该手柄12反转退牙的螺旋行程，不但不如将手柄12持续以一定方向旋动的螺旋行程，且反复反转手柄12的动作，也比较耗用时间及体力，因此，除非手柄12的回旋空间受限，否则使用者大都不会以此一方式操作棘齿扳手10，所以，该棘齿扳手10会受到回旋空间的限制，当该容置螺栓的空间无法供手柄12回旋，该棘齿扳手10也就会丧失旋紧或松释螺栓的作用。

二、该棘齿扳手10的手柄12之所以可以在原处反转退牙，主要是藉由螺栓的紧度大於棘齿的扭力，因而棘齿可以反向空转，可是，如果该螺栓已逐渐被松释而无法克服棘齿扭力时，则该棘齿在无法反向空转的情形下，会随手柄12的反转带动套筒反转，而使螺栓再次旋紧螺进，所以，该棘轮扳手10的使用者只好以手缓慢的松释螺栓，而当该螺栓看起来似乎已呈松释状态，但以手的力道却不一定能顺利的取出螺栓。所以，该棘轮扳手10不但会减低工作效率，而且会增加使用上的困扰及不便。

本实用新型的目的在於提供一种可快速旋紧或旋松螺固件的扳手，能在空间受限的情形下，节省手柄往复的时间，并加快松释螺固件的动作，使旋释动作更为顺畅。

本实用新型提供一种可快速旋紧或旋松螺固件的扳手，包括一手柄，在该手柄前端设有一驱动头，其特征在于：

该手柄轴向处设有一贯穿柄身的孔道；

该驱动头是与手柄一体成形，其内部形成有一容置槽，在底面设置一穿孔，而该容置槽在对应该手柄的孔道处贯设有一与孔道连通的贯孔；

一转轴穿枢在手柄的孔道内，其末端侧凹设有一栓孔，前端侧凸设有一栓柱；

一传动伞齿轮轴向枢置在该驱动头的容置槽内，其末段凸设有一轴杆，该轴杆穿置在该容置槽的贯孔内，在该轴杆末端侧凹设有一与该转轴的栓柱嵌合的栓孔；

一从动伞齿轮与传动伞齿轮啮合，该从动伞齿轮径向枢置在驱动头的容置槽内，其末段凸设有一由驱动头的穿孔露出在驱动头下方的方栓杆。因此，只须直接利用方栓杆与套筒的方栓孔嵌合，就能藉由手柄的往复施力驱使套筒逆向或顺向旋动螺固件，或於空间狭小无法供手柄回转及该螺固件渐松而不足以提供从动伞齿轮一咬合力时，直接正、逆向旋动助力杆，而驱动该转轴及传动伞齿轮带动从动伞齿轮作动，使套筒旋紧或松释螺固件。所以，本实用新型在空间受限下，能减免手柄往复的时间，并加快松释螺固件的动作，使旋释动作更为顺畅，而提高使用上的方便性。

所述的可快速旋紧或旋松螺固件的扳手，其特征在于：该转轴的栓孔可与气动工具的栓柱嵌合。

所述的可快速旋紧或旋松螺固件的扳手，其特征在于：该转轴的末端侧可设有一助力杆，该助力杆对应栓孔处凸设有一与栓孔嵌合的栓柱。

所述的可快速旋紧或旋松螺固件扳手，其特征在于：该从动伞齿轮中央设有一多边形孔，该驱动头对应多边形孔处设有一孔径大於该多边形孔的圆孔。

综上所述，本实用新型的可快速旋紧或旋松螺固件的扳手的优点如后所述：

一、本实用新型可依螺栓的螺纹方向，直接往左或往右旋动手柄20、80，以驱使套筒70或十二边形孔91逆向或顺向旋动螺固件，不须如同以往棘轮扳手般，必须拨控拨杆以操控棘轮，因此，不但操作使用都相当容易、简便，且整体的组成构件亦相当精简。

二、当容置螺栓的空间狭小而无法供手柄20、80回转，或螺固件渐松无法提供从动伞齿轮60、90一咬合力时，本实用新型也能直接正、逆向旋动助力杆43，而驱动转轴40及传动伞齿轮50带动从动伞齿轮60、90作动，以旋紧或松释螺固件，或直接以气动工具代替人力驱动转轴40及传动伞齿轮50，以带动从动伞齿轮60、90作动，因此，不但能在空间受限的情形下，减小手柄20、80往复的时间，并可加快松释螺固件的动作，也能以气动工具使旋释动作更为顺畅，提高使用上的方便性。

下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的可快速旋紧或旋松螺固件的扳手进行详细说明，附图中：

图1是一般棘轮扳手的立体图。

图2是本实用新型实施例的分解示意图。

图3是本实用新型较隹实施例的组合示意图。

图4是本实用新型较隹实施例的剖视示意图。

图5是本实用新型另一较隹实施例的分解示意图。

图6是本实用新型另一较隹实施例的剖视示意图。

如图2、3所示，本实用新型的可快速旋紧或旋松螺固件的扳手包含一手柄20、一驱动头30、一转轴40、一传动伞齿轮50及一从动伞齿轮60。

请配合图4所示，该手柄20的轴向位置处设有一贯穿柄身的孔道21。

该驱动头30与手柄20是一体成型，其顶面凹设一容置槽31，并封设有一顶盖32，及於底面设有一穿孔33，而该容置槽31在对应该手柄20的孔道21处设有一贯孔34，使该孔道21与容置槽31成为连通状态。

该转轴40穿枢在手柄20的孔道21内，其末端侧凹设有一呈矩形的栓孔41，及在前端侧凸设有一呈矩形的栓柱42，且该转轴40末端接设有一呈T型的助力杆43，该助力杆43在对应栓孔41处凸设有一呈矩形的栓柱431，以供与栓孔41嵌合后形成连动。

该传动伞齿轮50轴向枢置在驱动头30的容置槽31内，其末段凸设有一轴杆51，该轴杆51是穿置在容置槽31的贯孔34内，及该轴杆51末端侧凹设有一栓孔52，以供与该转轴40的栓柱42嵌合形成连动。

该从动伞齿轮60径向枢置在该驱动头30的容置槽内31，并与该传动伞齿轮50啮合形成连动，其末段凸设有一方栓杆61，该方栓杆61由驱动头30的穿孔33露出在驱动头30下方。

如图4所示，使用操作时，就如同操作一般的扳手，先将套筒70与驱动头30下方的方栓杆61固接，再将该套筒70嵌套住螺栓头时，然后，以手握持住手柄20及助力杆43，并视螺栓的螺纹方向，往右或往左旋动手柄20，此时，在该助力杆43无法旋动的情形下，利用该栓柱431与栓孔41及栓孔52与栓柱42的嵌合关系，限止该转轴40与该传动伞齿轮50转动，使与传动伞齿轮50啮合的从动伞齿轮60也无法旋动，而能在该方栓杆61随手柄20旋动同时，直接带该动套筒70逆向或顺向旋动螺栓，使该套筒70利用手柄20的力臂，产生一较大的扭力，而可顺利地将螺栓锁紧，或使锁紧状态的螺栓松释。

另外，本实用新型也能於该手柄20旋动螺栓至一定角度後，松放该助力杆43，以解除该转轴40及传动伞齿轮50的定位作用，并利用该传动伞齿轮50与从动伞齿轮60啮合的关系，在原处反转该手柄20，使该从动伞齿轮60於旋动同时，逆向驱转该传动伞齿轮50及转轴40、助力杆43，使该从动伞齿轮60反转退牙，以供该手柄20再一次旋转螺栓，而可适用於回转空间较为狭小的空间。

而如果是刚刚进行锁螺栓的动作，就不须以太大扭力旋动螺栓，或容置螺栓的空间根本无法供该手柄20回旋，或螺栓已逐渐被松释，而无法克服该传动伞齿轮50及从动伞齿轮60的扭力时，则使用者只须停止旋转手柄20，而改以旋转助力杆43，就能利用该栓柱431与栓孔41的嵌合关系，带动该转轴40与传动伞齿轮50转动，并驱使与该传动伞齿轮50啮合的从动伞齿轮60旋动，而能在该方栓杆61旋动时，带动套筒70逆向或顺向旋动螺栓，直到螺栓接近锁紧状态或完全松释为止。

另外，本实用新型也可将该助力杆43卸下，使该转轴40的栓孔41另与气动工具的栓柱(图未示)嵌合形成连动，而能利用电动力带动该转轴40与传动伞齿轮50转动，进而使该从动伞齿轮60的方栓杆61带动套筒70逆向或顺向旋动螺栓，可供使用者以更为省力的方式，达到松释或旋紧螺栓的目的。

另外，如图5、6所示，是本实用新型的另一较隹实施例，其与上述实施例大致相同，不同的是：手柄80是由上、下柄部81、82相互叠置而成，该上、下柄部81、82的柄缘811、821间形成一孔道83，以供该转轴40穿枢，驱动头84具有一容置槽841，供传动伞齿轮50及从动伞齿轮90轴向、径向穿枢，而该从动伞齿轮90於中央设有一十二边形孔91，且该驱动头84是於对应该十二边形孔91处，设有一孔径大於十二边形孔91的圆孔842，因此，只须直接利用该十二边形孔91的边侧与螺栓头套合，就能藉由该手柄80的往复施力驱使十二边形孔91逆向或顺向旋动螺固件，或在空间狭小无法供手柄80回转，及螺固件渐松而无法提供该从动伞齿轮90一咬合力时，直接正、逆向旋动助力杆43，从而驱动该转轴40及传动伞齿轮50带动从动伞齿轮90作动，直到螺固件接近锁紧状态或完全松释为止。

Claims

1.一种可快速旋紧或旋松螺固件的扳手，包括一手柄，在该手柄前端设有一驱动头，其特征在于：

该手柄轴向处设有一贯穿柄身的孔道；

一传动伞齿轮轴向枢置在该驱动头的容置槽内，其末段凸设有一轴杆，该轴杆穿置在该容置槽的贯孔内，在该轴杆末端侧凹设有一与该转轴的栓柱嵌合连动的栓孔；

一从动伞齿轮与传动伞齿轮啮合，该从动伞齿轮径向枢置在驱动头的容置槽内，其末段凸设有一由驱动头的穿孔露出在驱动头下方的方栓杆。

2、如权利要求1所述的可快速旋紧或旋松螺固件的扳手，其特征在于：该转轴的栓孔与气动工具的栓柱嵌合。

3、如权利要求1所述的可快速旋紧或旋松螺固件的扳手，其特征在于：该转轴的末端侧设有一助力杆，该助力杆对应栓孔处凸设有一与栓孔嵌合的栓柱。

4、如权利要求1所述的可快速旋紧或旋松螺固件扳手，其特征在于：

该从动伞齿轮中央设有一多边形孔，该驱动头对应多边形孔处设有一孔径大於该多边形孔的圆孔。