CN2792711Y

CN2792711Y - 一种棘轮扳手

Info

Publication number: CN2792711Y
Application number: CN 200520101473
Authority: CN
Inventors: 陈祖江
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-04-06
Filing date: 2005-04-06
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2015-04-06

Abstract

一种棘轮扳手，包括扳手本体、工作扭盘、方榫锁紧销等，扳手本体由一头部和一手柄整体构成，其头部具有一个连通的大容置腔和一个小容置腔；小容置腔中置有一可与工作扭盘外周面的齿槽相配合的棘爪，其特征是：整个棘爪的形状呈燕尾型，与工作扭盘相匹配的面上弧形设有一排棘齿；棘爪后部呈内凹弧形，其弧面持续与一顶柱相抵；该顶柱与一弹簧设置在一旋轴的内孔中，外置旋钮可控制旋轴左右转动。本实用新型通过改变棘爪形状、调节装置的结构，简单紧凑使小容置腔可以做得很小，因此，这种棘轮扳手不但无需盖板和用螺钉固定，而且棘爪与工作扭盘啮合齿数充分，具有制作成本低、紧凑性可靠性好、外形美观等优点。

Description

一种棘轮扳手

技术领域

本实用新型属于一种棘轮扳手。

技术背景

扳手是松紧螺母、螺栓的一种常用五金工具，在本实用新型作出之前，扳手种类繁多，如组合扳手、开口扳手、环形扳手、棘轮扳手等，其中由于棘轮扳手能连续作业而深受消费者青睐。现有棘轮扳手的结构由扳手本体、工作扭盘、方榫锁紧销等组成，扳手本体由一头部和一手柄整体构成，其头部具有一个大容置腔和一个小容置腔(俗称葫芦型扳手)，且两个容置腔相互连通。外周面上设有环形齿槽的工作扭盘设置在大容置腔内，其一部分伸入小容置腔；小容置腔中设有棘爪及其调节装置。工作时，调节装置可调整棘爪上的棘齿与工作扭盘外周面上齿槽啮合或脱离，从而达到双向松紧螺母作业的目的。

现有技术的棘轮扳手存在的问题是：设置在小容置腔内的棘爪及调节装置结构复杂、体积大，以致于小容置腔必须做得相对较大，才能容置众多的部件，进而还需要在扳手头部的一个端面上设置一块盖板，并在头部打孔以螺钉固定盖板，制作成本高、紧凑性可靠性差、外形不美观等缺陷。

发明内容

为克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构特别简单，加工制作尤其方便，且紧凑性可靠性好、生产成本低廉，易于普及推广的棘轮扳手。

为实现上述目的，采用了如下技术方案。

这种棘轮扳手的结构包括扳手本体、工作扭盘、方榫锁紧销等，扳手本体由一头部和一手柄整体构成，其头部具有一个大容置腔和一个小容置腔，且两个容置腔相互连通；外周面上设有环形齿槽的工作扭盘设置在大容置腔内，一部分弧面突入小容置腔；小容置腔中置有一可与工作扭盘外周面的齿槽相配合的棘爪，棘爪相对齿槽的面上设有棘齿，其特征是：整个棘爪的形状呈燕尾型，与齿槽相匹配的棘齿呈弧形面设置，其弧度与工作扭盘外周面齿槽的弧度相匹配；棘爪后部即不具齿槽的一面呈内凹弧形，其弧面持续与一具弹性的顶柱相抵；该顶柱携一弹簧嵌置在一旋轴的顶柱安装孔内，旋轴的一端部上联有外置旋钮。

工作时，调节外置旋钮可使旋轴或左或右转动一定角度，从而使顶柱在棘爪后部的内凹弧形面上或左或右移动，致使棘爪左右摆动，进而调节棘爪的棘齿与工作扭盘外周面齿槽紧密咬合的左右位置，实现双向、连续使用扳手的目的

具体实施时，在小容置腔后端轴向开有一与小容置腔相通的旋轴安装孔，旋轴安装在此孔内。

本实用新型以简单的结构解决了现有棘轮扳手，由于设置在小容置腔内的棘爪及调节装置结构复杂、体积大，而要求将小容置腔做得很大，不得不在扳手头部的一端面上设置盖板，并在头部打孔以螺钉固定盖板的缺陷。本实用新型由于棘爪及调节装置结构简单紧凑，小容置腔可以做得很小，实际上只要在大容置腔与手柄的结合部挖一凹腔，再在头部钻一轴向小孔用以安装带外置旋钮的旋轴即可。因此，这种棘轮扳手不但无需盖板和用螺钉固定，而且棘爪与工作扭盘啮合齿数充分，具有制作成本低、紧凑性可靠性好、外形美观等优点。

图面说明

图1为本实用新型一个实施例的部件分解示意图；

图2为图1中扳手本体的俯视局部剖切结构示意图，图中工作扭盘8已经装入，但末作剖切。

具体实施方式

图中序号分别表示：头部1，大容置腔环壁10，大容置腔11，旋轴安装孔12，手柄13，小容置腔14；锁紧销弹簧2；方榫锁紧销3，钢殊定位槽31，钢殊32；棘爪4，棘齿41；顶柱5；弹簧6；旋钮7，旋轴70，顶柱安装孔71。

下面结合图1-2对本实施例作进一步说明。图1示出了本实用新型一个实施例的部件分解示意情况。本棘轮扳手由扳手本体、工作扭盘2、方榫锁紧销3等构成。由于工作扭盘2、方榫锁紧销3及其钢殊32等均为现有技术结构，其具体结构、工作原理在此不再作进一步的展开说明。安装时，工作扭盘8设置在大容置腔11内，且工作扭盘8的外周面部分突入小容置腔14内(结合图2)。

下面着重介绍小容置腔14内的棘爪4及其调节装置的结构。

棘爪4设在小容置腔14内，其整个棘爪4的形状大体呈燕尾型，在与工作扭盘8的外周面齿槽80相对应的一面上弧形设有一排棘齿41。棘齿41的排列弧度与工作扭盘8外周面齿槽的弧度相匹配，使棘齿41和齿槽80能很好地啮合。棘爪4后部即不与工作扭盘8外周面齿槽80相对的一面呈内凹弧形，其弧面持续与一具弹性的顶柱5端部相抵。

上述顶柱5设置在一旋轴70的顶柱安装孔71中，该孔内还置有一弹簧6与顶柱5相抵。设计时，顶柱5应可完全揿入顶柱安装孔71中，以便将其置入旋轴安装孔12内。安装时，旋轴70携带顶柱5、弹簧6置入旋轴安装孔12，当顶柱5到达小容置腔14后，弹簧6的弹力使顶柱5一部分伸出顶柱安装孔71孔口，处于小容置腔14内，其端部与棘爪4后部的内凹弧形面相抵，另一部分仍位于顶柱安装孔71中。依靠弹簧6的弹力，既确保了棘爪4与工作扭盘8外周面齿槽80的径向有效啮合，又能防止旋轴70轴向脱落。

工作时，通过调节与旋轴70一体的外置旋钮7，可使旋轴70转动一角度，与此同时，顶柱5在旋轴70的带动下，顶柱5的端部也在棘爪4后部的内凹弧形面上移动一个角度。当顶柱5的端部移动至内凹弧形面最左端(或最右端)时，由于棘爪4呈燕尾型，其两个燕尾型脚端部与小容置腔14的环壁间具有一定间隙，因此，造成棘爪一端相对另一端翘起，翘起端的棘齿41就与齿槽80紧密啮合，而另一端的棘齿41就与齿槽80分离，且这一端的燕尾型脚端与小容置腔14的环壁紧密相抵，形成一个受力面，此时即可进行或松或紧螺母作业。其棘齿啮合作正向扳动、反向空转的原理与现有同类扳手相一致，在此不再展开说明。图2中，顶柱5正好位于棘爪4后部的内凹弧形面中部，此时棘爪4的棘齿41通过与齿槽80啮合，将工作扭盘8锁定，使之不能作左右旋转。若将顶柱5旋至内凹弧形面的最左端或最右端，即可进行相应的松、紧作业。

设置棘爪摆动的调节机构可采用多种形式，相应的简单变动也应属于本实用新型专利的保护范围。

Claims

1、一种棘轮扳手，包括扳手本体、工作扭盘(8)、方榫锁紧销(3)等，扳手本体由一头部(1)和一手柄(13)整体构成，其头部(1)上具有一个大容置腔(11)和一个小容置腔(14)，且两个容置腔相互连通；外周面上设有环形齿槽(80)的工作扭盘(8)设置在大容置腔(11)内，其一部分弧面突入小容置腔(14)；小容置腔(14)中置有一与工作扭盘(8)外周面的齿槽(80)相配合的棘爪(4)，棘爪(4)相对齿槽(80)的面上设有棘齿(41)，其特征是：整个棘爪(4)的形状呈燕尾型，与齿槽(80)相匹配的棘齿(41)呈弧形面设置，其弧度与工作扭盘外周面齿槽的弧度相匹配；形成啮合；棘爪(4)后部即不具齿槽(80)的一面呈内凹弧形，其弧面持续与一具弹性的顶柱(5)相抵；该顶柱携一弹簧(6)设置在一旋轴的顶柱安装孔内，外置旋钮可控制旋轴左右转动。该顶柱(5)设置在一旋轴(70)的顶柱安装孔(71)中，外置旋钮(7)可控制旋轴(70)左右转动。

2、如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征是：在小容置腔(14)后端轴向开有一与小容置腔(14)相通的旋轴安装孔(12)，旋轴(70)安装在此孔内。