CN1151010C - 一种棘动工具 - Google Patents

Abstract

一种棘动工具，包括：一扳手本体，其中头部内形成第一容置部，柄部设有第三容置部，在第一、三容置部间设有第二容置部；一换向开关置入扳手本体的第三容置部内；一顶制装置置入换向开关内卡合；一卡制件；一棘动件。本发有结构简易，组装容易、换向确实，承受扭力高，制造成本低，流程短。

Description

一种棘动工具

技术领域

本发明涉及到一种棘动工具，尤其是一种扭力大，换向确实及迅速，结构简单，易于组装的棘动工具。

背景技术

棘动工具是一种很常用的手工工具，如我们通常使用的棘轮扳手，因此要求该类工具具有较高的扭力值，棘动件拥有高齿数，从而使消费者在使用时扳手不易损坏，而扭力大小将决定于卡制件与棘动件的啮合齿数的多少，例如汽车引擎室空间非常狭小，在使用棘轮扳手时，转动角度过大将会影响操作顺畅度，转动角度的大小决定于棘动件的齿数，因为棘动件齿数高则每一齿转动角度小，最早的棘轮扳手由24齿进步至目前的72齿，亦即其转动角度由最早的一齿15度进步至一齿的5度。

真对上述对棘轮扳手的要求，公知的扳手，如美国发明专利295377号(附件二)公开了一种棘轮扳手，它具有上盖及下盖，上、下盖的设置势必影响整支棘轮扳手的美观，且增加成本，组装工时，换向开关有定位装置定位，该定位装置呈斜向向上的方式摆置，但这个斜向向上的孔，在制造上相当困难且容易钻歪，此外，容置部呈斜角度展开状，必须以电脑车床铣制方有可能制造，且成本过高，且易造成生产瓶颈，虽然符合棘动件与顶制件高齿数结合的要求，可产生较高扭力，但生产速度过慢，成本过高，无法在竞争激烈的市场上生存，因此不具备实用性。

人们又设计出一种高扭力及高齿数的棘轮扳手，如附件一所示，其扳手本体的头部具有四个容置空间，第一至第三容置空间可以铣刀旋转铣制，其相当容易铣制，而第四容置空间呈不规则形状，则须以电脑车床车制，相对其成本高，且浪费时间，再者第一至第四容置空间呈连续开放状，导致头部的结构变得相当弱，不利扭力值的提高，另外，由于棘动件需要盖体，除增加成本及组装难度外，亦不利其外观的整体性，所述顶制件由换向开关透过弹簧的勾部带动，而勾部由顶制件的顶部带动，其带动力量会明显不足，因为不是由顶制件的侧部带动，力量是属间接式的，因此上述扳手在换向上将会有不明显的情况存在，这是其一大缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棘动工具，尤其是这样一种棘动工具，可以增强工具头部的承受扭力，并可防止棘动件与卡制件间不会有滑齿或跳齿的情形发生，提高整支工具的扭力，组装时，只需以一锁固件络合即可，组装上相当快速便捷，由于不需加任何盖子，使整支工具外观整洁漂亮，降低在制造工时及成本。

本发明的目的是这样实现的：一种棘动工具，包括：

一扳手本体，该扳手本体一端设有一头部，另一端则形成有一柄部，其中头部内形成一第一容置部，柄部设有呈圆形腔室的第三容置部，在第一、三容置部间设有第二容置部；

一换向开关置入扳手本体的第三容置部内并可相对柄部旋转定位：

一顶制装置置入换向开关内卡合，并可随换向开关旋转定位；

一卡制件一侧设有齿部，其置入扳手本体的第二容置部内，且顶制装置与其不具齿部的一侧结合在一起，并可由顶制装置带动在第二容置部内左右移动：

一棘动件呈圆柱形状，外围环设有齿部，其是通过一锁固件的枢固而设置于头部的第一容置部，并可相对头部作旋转，其中其上的齿部与卡制件上的齿部呈贴合状态。

本发明结构简易，组装容易、换向确实，其具有以下的优点：

(1)本发明的棘动工具可提供一结构简易且组装容易的棘动工具，其组装时，仅须利用一锁固件即可组装完成整个棘动工具，无须任何螺丝。

(2)本发明的棘动工具有效地解决了一般棘轮扳手在制造上的困难，其第一至第三容置部皆仅需以铣刀旋转铣制即可，无须动用电脑车床，其成本低，制造流程短，制造工时短，对于手工动工具的产业将带来莫大的效益。

(3)本发明的棘动工具其第一容置部与第三容置部间具有一连接部位，可提供头部一较佳的支撑力，亦即可提升整支工具的承受扭力，克服现有技术中整支棘轮扳手的承受扭力降低的缺陷，而具有高扭力，因此，相当具有实用价值及方便使用者的操作。

(4)本发明的棘动工具其换向确实及迅速，利用顶制装置直接带动卡制装置作移动及换向，其直接产生一垂直分力及水平分力，垂直分力直接使卡制件的齿部紧密贴合棘动件的齿部，而水平分力则使卡制件紧靠第二容置部位的壁面，卡制装置与棘动件间的齿部紧密贴合将使得在棘动件在施力时不会有滑齿或跳齿的情形发生，亦即其可承受较高的扭力，再者水平分力使卡制件紧抵第二容置部位的壁面，利用壁面的厚度来承受棘动件的推力，此亦有助于整支扳手扭力的提升，再者固定装置交换向开关加以固定，更能确保卡制装置与卡制件的相对位置不会有任何移位的情形发生，多了一道安全装置，此一功能相当具有进步性及实用价值，可大幅度提高活动扳手的使用水准及其连带的高附加价值，具有良好的经济效益。

附图说明

本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。其中：

图1是根据本发明提出的一种棘动工具的第一实施例的立体分解图；

图2是根据本发明提出的一种棘动工具的第一实施例组合后的侧剖面图；

图3是根据本发明提出的一种棘动工具的第一实施例的第一动作状态图；

图4是根据本发明提出的一种棘动工具的第一实施例的第二动作状态图：

图5是根据本发明提出的一种棘动工具的第一实施例的第三动作状态图；

图6是根据本发明提出的一种棘动工具的第一实施例组合后的立体图；

图7是根据本发明提出的一种棘动工具的第二实施例侧剖面图；

图8是根据本发明提出的一种棘动工具的第三实施例状态图；

图9是根据本发明提出的一种棘动工具的第四实施例状态图。

具体实施方式

下面结合附图及其最佳实施例对本发明提出的具体结构做进一步的描述。

如图1及图2、图3所示的结构，为本发明提出的一种棘动工具的第一最佳实施例，它具有一扳手本体10，该扳手本体10一端为头部11，而另一端为柄部12，其中在头部11上形成一第一容置部13，第一容置部13为一圆形状，在其内缘壁面的底部设有一凹环槽131，与第一容置部13相邻的柄部12内部设有一弧形状的第二容置部14，该第二容置部14隐藏在柄部12内，与第二容置部14相邻且在柄部12上设有第三容置部15，第三容置部15的一端穿透柄部12的表面呈圆柱状，且与第二容置部14重叠造成破孔相通，以利顶制件61直接动作，不需另外加工打通第二容置部14及第三容置部15，故第三容置部15与第一容置部13隔着连接部位16与第一容置部13相邻，该连接部位16使柄部12及头部11并非全部镂空相连，可增加头部11与柄部12间的结构强度。

一棘动件20呈圆环状，其外侧壁面上环设有齿部21，在齿部21的两侧分别环设有凹环槽23及凹陷部22，棘动件20的内侧壁面环设有呈多角形状的旋动部位24。

一锁固件30为呈C形状的弹性体。

一卡制件40呈半月形弯弧状，其一侧壁面设有齿部41，相对于齿部41的另一侧设有长凹槽42，该长凹槽42的两端分别设有第一及第二位置421、422，而卡制件40的两端分别设有第一及第二端部43、44。

一换向开关50由扳动件51及带动部52组合而成，其中扳动件51呈两端狭小中间部位大的状态，以利使用者扳动换向开关50，而带动部52呈圆柱状，使换向开关50能够以其为中心作旋转动作，其中带动部52的中间部位设有一容置孔521。

一顶制装置60由一顶制件61及一弹性构件62组合而成，其中弹性构件62属拉伸弹簧为最佳实施例，其一端具有一底部621，另一端具有一扣部622，该顶制件61呈长条状，其一端可抵于弹性构件62的底部621。

组装时，先将换向开关50置入扳手本体10的第三容置部15内，再将顶制装置60经由第二容置部14置入换向开关50的容置孔521内，并使弹性构件62套设在顶制件61的外部，顶制件61的一端部紧抵弹性构件62的底部621，且弹性构件62的扣部622扣于容置孔521的外缘，这部分请特别参阅图3所示，接着将卡制件40置入第二容置部14内，其中卡制件40具齿部41的端部朝向第一容置部13，而具长凹槽42的端部则朝向第二容置部14，使顶制件61伸入其长凹槽42内，将锁固件30套入棘动件20的凹环槽23内，再将两者的组合体置入扳手本体10的第一容置部13内，此时锁固件30会—卡入第一容置部13的凹环槽131内，并使得棘动件20与扳手本体10的头部11结合在一起，且棘动件20与头部11可相对旋转，这部分请特别参阅图2，接着请参看图3，组合完成后，(组装完成的棘动工具请参阅图6)顶制件61会因弹性构件62的弹性而紧抵顶制件40的长凹槽42，从组装过程中可以清楚地看出，本发明整个组装过程相当快速，且只须一锁固件30即可，无须任螺丝或盖体，相当简易。

请参阅图3至图5，如图3所示为顶制装置61抵于卡制件40的长凹槽42内第二位置422，此时卡制件40呈逆时针旋转可带动旋松螺丝，反之顺时针是空转状态，顶制装置61呈斜向顶推卡制件40，该顶制装置61会产生一斜向力，该斜向力可分一垂直分力及水平分力，其中垂直分力将卡制件40推抵使其上的齿部41与棘动件20的齿部21紧密结合且紧密贴合，这部分可以提供高扭力。

欲换向时扳动换向开关50，由带动部52带动顶制装置60转动，请参看图4，当顶制装置61转至中间位置时，顶制装置61会对弹性构件62的底部产生一顶力，使弹性构件62长度拉长，当扳动作旋转至一角度，如图5所示，顶制装置61会受弹性构件622的弹力推动，而紧抵长凹槽42内的第一位置421，此时棘动件20亦会产生一水平分力及垂直分力，分别将卡制件40推向棘动件20的齿部及第二容置部14的端部。

请参看图7，为本发明的第二最佳实施例，其与第一最佳实施例主要差异在于棘动件20及头部11的差异，一扳手本体10其头部11的中央部位设有一第一容置部13，一棘动件70呈圆柱状，其侧环设有齿部71，该齿部71的两端分别设有凸缘72及旋动部73，在旋动部73上设有一固定装置80，该固定装置80用于旋动部73与套筒(图中未示出)结合时锁固套筒，棘动件70的凸缘72则伸入头部的第一容置部13内，锁固件30锁固定棘动件70及头部11的凹环槽131、731内，使得棘动件70得以枢转。

请参看图8，是本发明的第三最佳实施例，其与第一最佳实施例的主要差别在于顶制装置90的不同，本实施例的顶制装置90亦是由顶制件91及弹性构件92组合而成，其中顶制件91亦成长条状，而其内部设有一容置孔911，该容置孔911贯穿至顶制件91的底部，弹性构件92置入容置孔911内固定，与第一实施例主要差别在于第一实施例属于顶制件61是置入弹性构件62内，而第三实施例则是弹性构件92是置入顶制件91内部，两者所达到的效果是一致的。

请参看图9，为本发明的第四最佳实施例，与第三最佳实施例的不同仅在棘动件70的不同而已，其他构件大致相同，第四实施例的棘动件70具有一带动部73及凸缘72，而第三最佳实施例的棘动件20则为穿透式。

Claims (13)

1、一种棘动工具，其特征在于：包括，

一扳手本体，该扳手本体一端设有一头部，另一端则形成有一柄部，其中头部内形成一第一容置部，柄部设有呈圆形腔室的第三容置部，在第一、三容置部间设有第二容置部；

一换向开关置入扳手本体的第三容置部内并可相对柄部旋转定位：

一顶制装置置入换向开关内卡合，并可随换向开关旋转定位；

一卡制件一侧设有齿部，其置入扳手本体的第二容置部内，且顶制装置与其不具齿部的一侧结合在一起，并可由顶制装置带动在第二容置部内左右移动：

一棘动件呈圆柱形状，外围环设有齿部，其是通过一锁固件的枢固而设置于头部的第一容置部，并可相对头部作旋转，其中其上的齿部与卡制件上的齿部呈贴合状态。

2、根据权利要求1所述的一种棘动工具，其特征在于：所述棘动件与扳手本体的头部的结合，可以一锁固件加以枢固，使得棘动件可相对头部作旋转。

3、根据权利要求2所述的一种棘动工具，其特征在于：可在头部的内壁面设一凹环槽，而棘动件的齿部底缘亦相对设置一凹环槽，当棘动件置入头部内时，锁固件被置入两凹环槽间，使得棘动件能与头部结合旋转。

4、根据权利要求1所述的一种棘动工具，其特征在于：所述换向开关由扳动件及带动部组合而成，其中扳动件可供手部扳动，使其以带动部为中心作旋转。

5、根据权利要求1所述的一种棘动工具，其特征在于：所述顶制装置可由一弹性构件及顶制件组合而成。

6、根据权利要求5所述的一种棘动工具，其特征在于：所述顶制件可为长条状，而弹性构件可为一长条状的弹簧。

7、根据权利要求4所述的一种棘动工具，其特征在于：在带动部的壁面上设一容置孔，容置顶制装置。

8、根据权利要求6所述的一种棘动工具，其特征在于：所述弹性构件的一端可设一底部，用以承接顶制件的一端，而弹性构件的另一端则可设一扣部，用以抵住带动部的容置外壁面。

9、根据权利要求1所述的一种棘动工具，其特征在于：在卡制件上相对于齿部的另一侧设有一长凹槽，以供卡制件伸入其内带动卡制件在第二容置部内作移动。

10、根据权利要求1所述的一种棘动工具，其特征在于：所述棘动件内可形成一穿透的旋动部位。

11、根据权利要求1所述的一种棘动工具，其特征在于：所述棘动件可设成一端具有一凸出的旋动部。

12、根据权利要求1所述的一种棘动工具，其特征在于：所述第一及第三容置部间，第二容置部上设有一连接部。

13、根据权利要求5所述的一种棘动工具，其特征在于：所述顶制件内部可设一容置孔，而弹性构件可置于该容置孔内。

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