CN2706838Y - 单绞弓绞线机 - Google Patents

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Abstract

单绞弓绕线机，含有进线主轴，与进线主轴同步转动的出线主轴，过线绞弓和绕线装置，在进线主轴和出线主轴上分别装有进线导轮、出线导轮和绞弓支架，过线绞弓的两端分别固定在2个绞弓支架的一端，2个绞弓支架的另一端分别设置有配重块。过线绞弓为等宽板条，过线绞弓的两端分别由上夹板和下夹板固定，下夹板固定在绞弓支架上。采用本实用新型后，降低了整机的旋转质量，绞弓支架采用市场上的合金铝板制造，易加工，生产周期短，而且由于减少了1根绞弓，降低了生产成本、电机功率和噪音，还节约了能源。

Description

单绞弓绞线机
技术领域：
本实用新型涉及电线电缆设备中的绞线机。
背景技术：
绞线机是电线电缆设备中的重要设备，主要是将多股铜线根据设计要求绞合成一股电线或电缆。传统的绞线机含有进线主轴，与进线主轴同步转动的出线主轴，绕线装置，在进线主轴和出线主轴上分别装有铝盘、进线导轮和出线导轮，在铝盘上对称装有过线绞弓和配重绞弓。当绞线机高速旋转时，配重绞弓对过线绞弓起到配重平衡的作用。由于铝盘是铸件，加工周期长，制造费用高，加之铸件内部组织致密疏松程度不一样，高速转动时不易平衡，容易引起振动，另外，为保证铝盘在高速旋转条件下有足够的强度，将铝盘整体质量做得较大，这样既浪费了电机功率，又容易使机器升温。再者，绞弓是由特殊工艺制成的，配重绞弓仅是在旋转时起配重作用，不但使制造费用增加，而且增大了高速旋转时噪音。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种转动平稳、噪音小、制造成本低的单绞弓绕线机。
本实用新型的解决方案为：含有进线主轴，与进线主轴同步转动的出线主轴，过线绞弓和绕线装置，在进线主轴和出线主轴上分别装有进线导轮、出线导轮和绞弓支架，过线绞弓的两端分别固定在2个绞弓支架的一端。2个绞弓支架的另一端分别设置有配重块。
过线绞弓为等宽板条，过线绞弓的两端分别由上夹板和下夹板固定，下夹板固定在绞弓支架上。
下夹板上设有过线绞弓安装槽，过线绞弓顶端置于过线绞弓安装槽内，上夹板和下夹板上分别设有固定孔，在过线绞弓上与固定孔相对应的位置处设有凹槽，在固定孔内侧、上夹板与下夹板连接处装有定位套，定位套卡在过线绞弓的凹槽内。
采用本实用新型后，降低了整机的旋转质量，以收线盘直径φ500的机型为例：单个铝盘的重量为10公斤，而绞弓支架的设计重量只有2公斤；绞弓支架采用市场上的合金铝板制造，易加工，生产周期短，而且由于减少了1根绞弓，降低了生产成本、电机功率和噪音，还节约了能源。
附图说明：
附图给出了本实用新型的一个实施例：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的绞弓支架结构示意图；
图3为本实用新型实施例的绞弓支架A向视图；
图4为本实用新型实施例的过线绞弓固定结构示意图。
图中：1--过线绞弓；2--绞弓支架；3--进线导轮；4--进线主轴；5--配重块；6--配重块；7--出线导轮；8--出线主轴；9--绞弓支架；10--上夹板；11--固定孔；12--下夹板；13--定位套。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细描述：
含有进线主轴4，与进线主轴4同步转动的出线主轴8，过线绞弓1和绕线装置，在进线主轴4和出线主轴8上分别装有进线导轮3、出线导轮7和绞弓支架2、9，过线绞弓1的两端分别固定在绞弓支架2、9的一端，绞弓支架2、9的另一端分别设置有配重块5、6，过线绞弓1为等宽板条，过线绞弓1的两端分别由上夹板10和下夹板12固定，下夹板12分别固定在绞弓支架2、9上，下夹板12上设有过线绞弓安装槽，过线绞弓1顶端置于过线绞弓安装槽内，上夹板10和下夹板12上分别设有固定孔11，在过线绞弓1上与固定孔11相对应的位置处设有凹槽，在固定孔11内侧、上夹板10与下夹板12连接处装有定位套13，定位套13卡在过线绞弓1的凹槽内。

Claims (3)

1、单绞弓绕线机，含有进线主轴，与进线主轴同步转动的出线主轴，过线绞弓和绕线装置，在进线主轴和出线主轴上分别装有进线导轮、出线导轮，本实用新型的特征在于在进线主轴和出线主轴上还分别装有绞弓支架，过线绞弓的两端分别固定在2个绞弓支架的一端，2个绞弓支架的另一端分别设置有配重块。
2、根据权利要求1所述的单绞弓绕线机，本实用新型的特征在于过线绞弓为等宽板条，过线绞弓的两端分别由上夹板和下夹板固定，下夹板固定在绞弓支架上。
3、根据权利要求2所述的单绞弓绕线机，本实用新型的特征在于下夹板上设有过线绞弓安装槽，过线绞弓顶端置于过线绞弓安装槽内，上夹板和下夹板上分别设有固定孔，在过线绞弓上与固定孔相对应的位置处设有凹槽，在固定孔内侧、上夹板与下夹板连接处装有定位套，定位套卡在过线绞弓的凹槽内。
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