CN2705937Y - 风扇电机 - Google Patents

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杨龙
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Abstract

本实用新型旨在设计一种风扇电机，与现有风扇电机相比，其结构最大的不同之处在于：在含油轴承两端的电机轴上增设了两道阻油槽(前阻油槽和后阻油槽)，其中前阻油槽用于阻止油向前漏出，而后阻油槽用来阻止油向后漏出，同时后阻油槽除了阻油外，还可用来安装开口挡圈来固定转子的轴向位置，省去了原先的轴套。采用这种结构能阻止润滑油沿电机轴一直运动到末端而造成漏油，大大提高了含油轴承的寿命。

Description

风扇电机
(1)技术领域
本实用新型涉及一种风扇电机。
(2)背景技术
在部分风扇电机中，采用了滑动含油轴承，这种含油轴承，一般的是采用铁基、铜基或铜铁基粉末冶金的方法制造的。如图1所示为以I’-I’线为对称轴省略了右半部分的现有风扇电机的结构示意图，其结构包括电机端盖1，含油轴承2，储油载体3(如储油毛毡或含油纤维泥等)，弹簧压盖4，耐磨垫片5，缓冲垫片6，轴套7，转子8，集油罩9，电机轴10。其中，电机端盖1内设有含油轴承2及储油载体3；含油轴承2通过弹簧压盖4、集油罩9以压铆方式或螺钉固定方式(未图示)固定于电机端盖1内；储油载体3置于含油轴承2周围并紧靠含油轴承2；其中，储油载体3用来做为润滑油的载体，弹簧压盖4用来固定含油轴承2，集油罩9除了固定含油轴承2外，还用来回收部分由于离心力作用而自电机轴10溢出的润滑油。另外，在转子8的电机轴10上，由里向外依次放置轴套7、缓冲垫片6、耐磨垫片5，其中轴套7用来固定转子8的轴向位置，缓冲垫片6用来减震，耐磨垫片5用来减小电机轴10运转时转子8与含油轴承2端面的摩擦力，以增加含油轴承2的寿命。再者，为了提高含油轴承2寿命，还可以补充含油轴承2中有限的含油量，在含油轴承2周围可以放置储油载体3(如储油毛毡或含油纤维泥)等储油物质。在工作时，电机轴10转动，油就通过含油轴承2的孔隙到达电机轴10与含油轴承2之间，在电机轴10与含油轴承2之间形成一层润滑油膜，以保证电机轴10与含油轴承2之间有良好的润滑。但是，过多的润滑油会沿着电机轴10向前或向后运动，如图1所示，直至电机轴10的末端并由离心力甩出而造成漏油。当油漏光了，电机轴10与含油轴承2之间无油润滑，电机轴10就会因无油干摩擦卡死而不能转动。虽然该结构的电机轴加工容易，装配简单，但是不能阻止润滑油沿着电机轴向前或向后运动而造成漏油。
(3)实用新型内容
为了克服如上所述的漏油现象，本实用新型的目的就是要提供一种结构简单而防漏油性能良好的风扇电机。
为达上述目的，本实用新型的风扇电机，包括一电机轴，一转子，一对电机端盖，设置于所述各电机端盖内的含油轴承和储油载体，用于固定所述各含油轴承的弹簧压盖和集油罩，以及设置于所述电机轴上的一对耐磨垫片和缓冲垫片，其特点是：在所述各含油轴承两端的电机轴上分别增设有前阻油槽和后阻油槽；在所述各后阻油槽上设有用来固定所述转子轴向位置的开口挡圈。
采用这样的结构，由于在含油轴承两端的电机轴上增设了两道阻油槽，其中前阻油槽阻止油向前漏出，后阻油槽阻止油向后漏出，这样当多余的润滑油运动到阻油槽就会集中，当聚集到一定数量就会由转子转动的离心作用将多余的油甩出，落到集油罩内壁(或者轴承内壁)并回到含油轴承或储油毛毯。本实用新型的风扇电机，其结构阻止了润滑油会沿电机轴一直运动到末端而造成漏油，大大提高了含油轴承的寿命。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
(4)附图说明
图1是以I’-I’线为对称轴省略了右半部分的现有风扇电机的结构示意图。
图2是以I-I线为对称轴省略了右半部分的本实用新型风扇电机的结构示意图。
(5)具体实施方式
图2是以I-I线为对称轴省略了右半部分的本实用新型风扇电机的结构示意图，如图所示，本实用新型的风扇电机包括：电机端盖1，含油轴承2，储油载体3(如储油毛毡或含油纤维泥)，弹簧压盖4，耐磨垫片5，缓冲垫片6，转子8，集油罩9，电机轴10，钢质垫片11，开口挡圈12。其中，电机端盖1内设有含油轴承2及储油载体3；含油轴承2通过弹簧压盖4、集油罩9以压铆方式或螺钉固定方式固定于电机端盖1内；储油载体3置于含油轴承2周围并紧靠含油轴承2；其中，储油载体3用来做为润滑油的载体，弹簧压盖4用来固定含油轴承2，集油罩9除了固定含油轴承2外，还用来回收部分由于离心力作用而自电机轴10溢出的润滑油。另外，在转子8的电机轴10上，由里向外依次放置开口挡圈12、钢质垫片11、缓冲垫片6、耐磨垫片5，其中开口挡圈12、钢质垫片11用来固定转子8的轴向位置，缓冲垫片6用来减震，耐磨垫片5用来减小电机轴10运转时转子8与含油轴承2端面的摩擦力，以增加含油轴承2的寿命。
本实用新型的风扇电机区别现有风扇电机结构最大的不同之处，主要是在含油轴承2两端的电机轴10上增设了两道阻油槽(前阻油槽13和后阻油槽14)，其中前阻油槽13用于阻止油向前漏出，而后阻油槽14用来阻止油向后漏出(如图中箭头所示)，同时后阻油槽14除了阻油外，还用来安装开口挡圈12，有了开口挡圈12，转子8的轴向定位就由开口挡圈12来实现，而不需要再使用现有结构中的轴套了。这样，当多余的润滑油运动到两阻油槽13、14就会集中，当聚集到一定数量就会由转子8转动的离心作用将多余的油甩出，落到集油罩9内壁(或者含油轴承2内壁)并回到含油轴承2或储油载体3。
本实用新型的风扇电机，其结构阻止了润滑油会沿电机轴10一直运动到末端而造成漏油，大大提高了含油轴承2的寿命。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。

Claims (2)

1.一种风扇电机，包括一电机轴，一转子，一对电机端盖，设置于所述各电机端盖内的含油轴承和储油载体，用于固定所述各含油轴承的弹簧压盖和集油罩，以及设置于所述电机轴上的一对耐磨垫片和缓冲垫片，其特征在于：在所述各含油轴承两端的电机轴上分别增设有前阻油槽和后阻油槽；在所述各后阻油槽上设有用来固定所述转子轴向位置的开口挡圈。
2.如权利要求1所述的风扇电机，其特征在于：所述各缓冲垫片和开口挡圈之间还设有钢质垫片。
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