CN2705633Y - 一种齿轮式水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮式水泵，属于外齿啮合式齿轮泵，包括，泵壳，泵壳的两端通过机械方式连接有闷盖和透盖；在泵壳内平行设置有主动轴和被动轴，主动轴穿过透盖和泵壳外的带轮连接；主动轴和被动轴上还通过键连接有主动齿轮和被动齿轮；主动轴和被动轴在泵壳内的两端分别设置有轴承和轴承座，以支撑主动齿轮和被动齿轮；在轴承和轴承座之间有弹簧密封；轴承座与泵壳接触处有O形密封圈；轴承座和主动齿轮、被动齿轮之间设置有调隙板。本实用新型结构简单，紧凑，容易制造，扬程可达200米，自吸性好，对污物不反感；体积小、重量轻、成本低，高效节能。可广泛用于喷药、洗车、灌溉、建筑消防等领域。

Description

一种齿轮式水泵

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，涉及一种高压水泵，特别涉及一种外啮合式齿轮水泵。

背景技术

齿轮泵作为油泵是很成熟并得到广泛应用的泵种，如各种车辆、机床的润滑系统均采用齿轮泵。但齿轮泵作为水泵尚未开发，因为齿轮泵加工精度高，难度大，泵体内的防锈，防漏问题难解决。随着现代科技的发展，工、农业生产对高压大扬程泵的需求大增。

发明内容

本实用新型的目的在于，开发一种高扬程的齿轮式水泵，其结构与普通齿轮油泵原理相同，结构相近。可由柴油机或电机驱动，通过皮带或联轴器带动主动轴旋转，使主动齿轮和从动齿轮不断地啮合与分离，达到压水与吸水的目的，从而实现抽水功能。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种齿轮式水泵，包括，泵壳，泵壳上有润滑孔，泵壳的两端通过机械方式连接有闷盖和透盖；其特点是，在泵壳内平行设置有主动轴和被动轴，主动轴穿过透盖和泵壳外的带轮连接；主动轴和被动轴上还通过键连接有主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮相互啮合；主动轴和被动轴在泵壳内的两端分别设置有轴承和轴承座，以支撑主动齿轮和被动齿轮；在轴承和轴承座之间有弹簧密封；在轴承与弹簧密封间还设有漏水孔；轴承座与泵壳接触处有O形密封圈；轴承座和主动齿轮、被动齿轮之间设置有调隙板。

本实用新型的另一些特点是，所述弹簧密封与轴承之间设有泄水槽和漏水孔，并直通泵壳外。

所述调隙板上有一引水透孔，用于引入调隙板的高压水，将调隙板始终压在主动齿轮和被动齿轮的端面上，自动调整轴向间隙。

本实用新型的齿轮式水泵，按中心对称设计，工艺性好，结构简单，紧凑，容易制造，其扬程可达200米，自吸性好，对污物不繁感；体积小、重量轻、成本低，高效节能。可广泛用于喷药、洗车、灌溉、建筑、消防等领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是轴承座剖视图；

图3是调隙板结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1，依照上述技术方案，一种齿轮式水泵，包括，泵壳1，泵壳1上有孔，泵壳1的两端通过机械方式连接有闷盖2和透盖3；透盖3用内六角螺栓15固定在泵壳1上，在泵壳1内平行设置有主动轴4和被动轴5，主动轴4穿过一端的透盖3和泵壳1外的带轮13连接，该透盖3内有垫圈16；主动轴4和被动轴5上还通过键6连接有主动齿轮7和被动齿轮8，主动齿轮7和被动齿轮8相互啮合；主动轴4和被动轴5在泵壳1内的两端分别设置有轴承9和轴承座10，以支撑主动齿轮7和被动齿轮8；在轴承9和轴承座10之间有弹簧密封11；在轴承9与弹簧密封11间还设有漏水孔；轴承座10与泵壳1接触处有O形密封圈14；轴承座10和主动齿轮7、被动齿轮8之间设置有调隙板12。

参见图2，图2是轴承座剖视图，在轴承座中间有泄水槽1001，泄水槽1001和漏水孔1002相连通。

参见图3，图3是调隙板结构图，调隙板上有一引水透孔1201，高压水通过该引水透孔1201引至调隙板的另一侧，将调隙板12始终压在主动齿轮7和被动齿轮8的端面上，自动调整轴向间隙。

泵壳1内的两个大孔均一次镗出，其它零件安装在内，两端通过内六角螺栓安装闷盖2和透盖3。

主动齿轮和被动齿轮靠闷盖2的一端有调隙板12，在其上高压水区钻有一小孔，将高压水引至调隙板12另一侧。调隙板始终压在齿轮端面上，达到自动调整轴向间隙作用。

在轴承座10上，有泄水槽和漏水孔，直通泵体外，以防密封不严，泄漏的水进入轴承，也便于捡查。

在泵体上附设有溢流阀，可调整泵的出水压强，也可起到安全卸荷作用。

本实用新型可由柴油机或电机驱动，通过皮带或联轴器带动主动轴4旋转，使主动齿轮和从动齿轮不断地啮合与分离，达到压水与吸水的目的，从而实现抽水功能。

本实用新型的齿轮泵与离心泵的相比，有以下显著的优点：

1、加压原理不同、离心泵原理是靠叶片高速旋转，搅动液体，并在离心力的作用下使液体甩出泵出口，来产生压强，因而压强较小，一般单级离心泵出口处压强为3kg/cm²～4kg/cm²，扬程为30m～40m，而齿轮泵是靠密封容积的变化来对液体加压，属挤压式设备(靠齿轮齿啮合时的挤压)，故泵出口压强大，可达8kg/cm²～30kg/cm²。因而扬程可达200米。

2、体积小、重量轻、成本低；扬程在30m以上的离心泵，都需做成多级泵，故体积大，重量大、成本高。而齿轮泵，结构简单、紧凑，同等扬程下，比离心泵体积小几倍。重量也轻，价格较低。

3、高效、节能；离心泵的叶片在旋转过程要产生一定的率流，且高压区与低压区相通；泄漏量较大，因而造成能量损失，而齿轮泵的高压区与低压区分开，只有少量泄漏。故较节能。

4、对污物的敏感程度较差，转速可高可低，自吸性能好。

5、结构设计合理、工艺保证加工精度、加工费用低、容易检修。采用O型密封圈和弹簧密封圈能很好解决密封问题；并在密封圈与轴承间开有排水孔。一旦密封圈损坏，泄漏的水可从排水孔排出、不至于进入轴承，也有利于及时发现问题，及时检修。

6、轴向间隙调整：在两齿轮靠闷盖一端装有调隙板，在调隙板的高压水区钻有一小孔，将高压水引至调隙板另一侧，高压水将调隙板始终压在齿轮端面上，达到自动调整轴向间隙作用。

Claims (3)

1.一种齿轮式水泵，包括，泵壳【1】，泵壳【1】上有孔，泵壳【1】的两端通过机械方式连接有闷盖【2】和透盖【3】；其特征在于，在泵壳【1】内平行设置有主动轴【4】和被动轴【5】，主动轴【4】穿过透盖【3】和泵壳【1】外的带轮【13】连接；主动轴【4】和被动轴【5】上还通过键【6】连接有主动齿轮【7】和被动齿轮【8】，主动齿轮【7】和被动齿轮【8】相互啮合；主动轴【4】和被动轴【5】在泵壳【1】内的两端分别设置有轴承【9】和轴承座【10】，以支撑主动齿轮【7】和被动齿轮【8】；在轴承【9】和轴承座【10】之间有弹簧密封【11】，在轴承【9】与弹簧密封【11】间还设有漏水孔；轴承座【10】与泵壳【1】接触处有0形密封圈【14】；轴承座【10】和主动齿轮【7】、被动齿轮【8】之间设置有调隙板【12】。

2.如权利要求1所述的齿轮式水泵，其特征在于，所述弹簧密封【11】与轴承【9】之间设有泄水槽和漏水孔，并直通泵壳外。

3.如权利要求1所述的齿轮式水泵，其特征在于，所述调隙板【12】上有一引水透孔【1201】，高压水通过该引水透孔【1201】引至调隙板【12】的另一侧，将调隙板【12】始终压在主动齿轮【7】和被动齿轮【8】的端面上，自动调整轴向间隙。