CN2705457Y - 一种中空玻璃合片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中空玻璃合片机技术方案。该方案是在所述的固定板面内的一端，有伸出固定板面外并能上下、左右移动的定位轮，定位轮则安装在定位轮传动机构上；在所述的活动板面下顶端有托板，该托板固定在托板升降机构上，托板升降机构则固定在活动板面导轨上；在所述传送轮支架的底面，固定连接有两个传送轮移动机构，所述的传送轮移动机构有与传送轮支架固定连接的升降缸，升降缸则固定在可与机座平移的传送轮导轨上，升降缸的动轴上铰接有联接板，联接板的另一端铰接一拉杆，拉杆的另一端与摆杆的中部铰接，摆杆的顶端与气缸的出轴连接，在联接板的中部还铰接有固定在传送轮导轨上的支承板。

Description

一种中空玻璃合片机

所属技术领域：

本实用新型涉及的是一种复合玻璃的生产设备，尤其是一种中空玻璃合片机。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是用于生产等片中空玻璃的中空玻璃合片机，这种等片中空玻璃合片机是在机罩壳内机座上，有可在机座上平移的活动板面导轨，活动板面导轨上面固定有活动板面固定架和活动板面，与活动板面相对有与活动板面平行的固定板面，在固定板面的底端有多个传送轮，在活动板面和固定板面上有多个吸盘，这种中空玻璃合片机可有效地将两片相同尺寸的玻璃通过铝框压合成中空玻璃。但该合片机对两片尺寸大小不等的玻璃压合成中空玻璃，就只能靠人工来定位压合，大大降低了生产效率又增加了生产成本。

发明内容：

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供一种中空玻璃合片机技术方案。该方案是在等片中空玻璃合片机的基础上进行改进，增加了可上下移动的托板用于大片玻璃垂直尺寸的定位，增加了可上下、左右移动的定位轮对小片玻璃的水平尺寸的定位，并改进了传送轮，使之能够移动到固定板面的下部，让出两片玻璃压合时所需的空间，实现了不等片中空玻璃生产的自动化，提高了不等片中空玻璃的生产效率，也降低了不等片中空玻璃生产的成本。

本方案是通过如下技术措施来实现的：主要包括有机罩壳和机座，在机罩壳内机座上有可在机座上平移的活动板面导轨，活动板面导轨上面固定有活动板面固定架，活动板面固定架上固定有活动板面，与活动板面相对有与活动板面平行的固定板面，在固定板面的底端有多个传送轮，传送轮的传送轮轴安装在传送轮支架上，在所述的活动板面和固定板面上有多个吸盘，本方案的特点是在所述的固定板面内的一端，有伸出固定板面外并能上下、左右移动的定位轮，定位轮则安装在定位轮传动机构上；在所述的活动板面下顶端有托板，该托板固定在托板升降机构上，托板升降机构则固定在活动板面导轨上；在所述传送轮支架的底面，固定连接有两个传送轮移动机构，所述的传送轮移动机构有与传送轮支架固定连接的升降缸，升降缸则固定在可与机座平移的传送轮导轨上，升降缸的动轴上铰接有联接板，联接板的另一端铰接一拉杆，拉杆的另一端与摆杆的中部铰接，摆杆的顶端与气缸的出轴连接，在联接板的中部还铰接有固定在传送轮导轨上的支承板。本方案具体的特点还有，所述的两个传送轮移动机构中的两个联接板的外侧，还有一个固定在传送轮导轨上的挡架。所述的两个传送轮移动机构中的两个摆杆，是与同一气缸出轴连接。所述的各个吸盘均与抽气机连接。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中，是在固定板面内的一端，有伸出固定板面外并能上下、左右移动的定位轮，定位轮则安装在定位轮传动机构上。在活动板面下顶端有托板，该托板固定在托板升降机构上，托板升降机构则固定在活动板面导轨上。所述传送轮支架的底面，固定连接有两个传送轮移动机构，该移动机构是有与传送轮支架固定连接的升降缸，升降缸固定在可与机座平移的传送轮导轨上，升降缸的动轴上铰接有联接板，联接板又铰接一拉杆，拉杆再与摆杆的中部铰接，摆杆的顶端与气缸的出轴连接，在联接板的中部还铰接有固定在传送轮导轨上的支承板。这一结构，在活动板面下端增加了可上下移动的托板，用于对大片玻璃垂直尺寸的定位；在固定板面上增加了可上下、左右移动的定位轮，用于对小片玻璃的水平尺寸的定位；并改进了传送轮，使之能够移动到固定板面的下部，让出两片玻璃压合时所需的空间，实现了不等片中空玻璃生产的自动化，提高了不等片中空玻璃的生产效率，也降低了不等片中空玻璃生产的成本。本方案的合片机在工作时，首先，经前段工序处理后的大片玻璃由传送轮输入到固定板面并由定位轮定位，大片玻璃到位后固定板面将玻璃吸住，此时，传送轮在气缸、摆杆、拉杆和联接板的作用下，下移和后移退出固定板面，同时，定位轮下移退出固定板面回位。然后，活动板面向固定板面移动，并吸住大片玻璃，活动板面下的托板则托住大片玻璃的下沿，此时，活动板面上的吸盘减少吸力，托板下移定位，使大片玻璃在垂直尺寸上定位，活动板面吸住大片玻璃回位。接着传送轮复位，装有铝框的小片玻璃由传送轮输入到固定板面后，定位轮上升并水平移动将小片玻璃在水平尺寸上定位，固定板面吸住小片玻璃，定位轮和传送轮退出固定板面。然后，活动板面带着已垂直定位的大片玻璃，向带有已水平定位的小片玻璃的固定板面移动，并使大片玻璃与小片玻璃压合固定，完成不等片的中空玻璃。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施方式的部分剖视结构示意图。

图中1为机罩壳，2为机座，3为活动板面导轨，4为托板升降机构，5为托板，6为吸盘，7为活动板面，8为定位轮传动机构，9为定位轮，10为传送轮，11为升降缸，12为支承板，13为传送轮导轨，14为联接板，15为固定板面，16为传送轮轴，17为传送轮支架，18为挡架，19为拉杆，20为摆杆，21为气缸，22为活动板面固定架。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的中空玻璃合片机，包括有机罩壳(1)和机座(2)，在机罩壳(1)内机座(2)上有可在机座(2)上平移的活动板面导轨(3)，活动板面导轨(3)上面固定有活动板面固定架(22)，活动板面固定架(22)上固定有活动板面(7)，与活动板面(7)相对有与活动板面(7)平行的固定板面(15)，在固定板面(15)的底端有多个传送轮(10)，传送轮(10)的传送轮轴(16)安装在传送轮支架(17)上，在所述的活动板面(7)和固定板面(15)上有多个吸盘(6)，所述的各个吸盘(6)均与抽气机连接，用以保证对玻璃吸附的控制。本方案是在所述的固定板面(15)内水平两侧一端的底部，最好是在完成压合中空玻璃退出的一端，有伸出固定板面(15)外并能上下、左右移动的定位轮(9)，定位轮(9)则安装在定位轮传动机构(8)上，所述的定位轮传动机构(8)有多种已知常规机构可以采用。在所述的活动板面(7)下顶端有托板(5)，该托板(5)固定在托板升降机构(4)上，托板升降机构(4)则固定在活动板面导轨(3)上，所述的托板升降机构(4)也有多种已知常规机构可以采用。在所述传送轮支架(17)的底面，固定连接有两个传送轮移动机构，所述的传送轮移动机构均有与传送轮支架(17)固定连接的升降缸(11)，升降缸(11)则固定在可与机座(2)平移的传送轮导轨(13)上，升降缸(11)的动轴上铰接有联接板(14)，联接板(14)的另一端铰接一拉杆(19)，拉杆(19)的另一端与摆杆(20)的中部铰接，摆杆(20)的顶端与气缸(21)的出轴连接，所述的两个传送轮移动机构中的两个摆杆(20)，是与同一气缸(21)出轴连接的，在联接板(14)的中部还铰接有固定在传送轮导轨(13)上的支承板(12)。另外，在所述的两个传送轮移动机构中的两个联接板(14)的外侧，还有一个固定在传送轮导轨(13)上的挡架(18)，用以限制传送轮(10)下降的距离。本合片机的操作和运动完全是在计算机的控制下进行的，可以实现不等片中空玻璃生产中合片工序的全部自动化。

Claims (4)

1.一种中空玻璃合片机，主要包括有机罩壳和机座，在机罩壳内机座上有可在机座上平移的活动板面导轨，活动板面导轨上面固定有活动板面固定架，活动板面固定架上固定有活动板面，与活动板面相对有与活动板面平行的固定板面，在固定板面的底端有多个传送轮，传送轮的传送轮轴安装在传送轮支架上，在所述的活动板面和固定板面上有多个吸盘，其特征是：在所述的固定板面内的一端，有伸出固定板面外并能上下、左右移动的定位轮，定位轮则安装在定位轮传动机构上；在所述的活动板面下顶端有托板，该托板固定在托板升降机构上，托板升降机构则固定在活动板面导轨上；在所述传送轮支架的底面，固定连接有两个传送轮移动机构，所述的传送轮移动机构有与传送轮支架固定连接的升降缸，升降缸则固定在可与机座平移的传送轮导轨上，升降缸的动轴上铰接有联接板，联接板的另一端铰接一拉杆，拉杆的另一端与摆杆的中部铰接，摆杆的顶端与气缸的出轴连接，在联接板的中部还铰接有固定在传送轮导轨上的支承板。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃合片机，其特征是：所述的两个传送轮移动机构中的两个联接板的外侧，还有一个固定在传送轮导轨上的挡架。

3.根据权利要求1或2所述的中空玻璃合片机，其特征是：所述的两个传送轮移动机构中的两个摆杆，是与同一气缸出轴连接。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃合片机，其特征是：所述的各个吸盘均与抽气机连接。