CN2700095Y - 模具轴加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻便台式的模具轴加工成型装置,其结构是在工作台架上通过模板定位块固定有模板,在工作台架上通过轴承支架支撑有与模板并行的轴辊芯。在旋转的轴辊芯上交替、反复地缠涂玻璃钢原料,使轴辊的边缘最终与模块上预制模具轴的边缘轮廓线相重合,经固化、收缩和补缠补涂工序,使缠涂材料最终充满与模板之间的间隙。成型模辊并经养护后,即可制成符合设计形状和尺寸要求的玻璃钢模具轴。利用本装置加工制作模具轴,制作工序简单,工效高,相互一致性好,且制作成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轻便台式成型装置,具体地说是一种模具轴加工成型装置。
背景技术
普通的金属轴辊加工,一般是采用金属切削机床进行加工。而在橡胶、化工以及印刷等行业,根据工作的性质的需要,常使用外表有特殊形状的轴辊,又称作为“模具轴”。并且有些工作场合对模具轴还需要有耐酸碱的要求。对于模具轴的加工,虽然也可采用金属切削机床进行加工,但是这种机加工出来的轴辊,如果是采用数控机床加工,则制造成本高,并且制成后要在酸碱环境中使用,还需做专门的防腐处理;如果是采用普通的金属切削机床加工,则需有车、铣、磨等多个工序,机加工工序多,费工费力,且每次所制轴辊的一致性不能控制,即很难加工出两根一模一样的模具轴。而在实际工作中,这种模具轴又通常是需要多根共用的,如果相互间的一致性差,就会对生产带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种特别适合加工异型模具轴的模具轴加工成型装置,以克服异型模具轴加工成本高和加工成型一致性差的难题。
本实用新型是这样实现的:模具轴加工成型装置是在工作台架上通过模板定位块固定有模板,在工作台架上通过轴承支架支撑有与模板并行的轴辊芯。首先将模板的一边用线切割机床加工成需加工模具轴的边缘轮廓线;然后,按照模具轴的成型尺寸要求,将模板固定在工作台架上的定位块上;再在轴承支架上放入并固定好轴辊芯。最后,在轴辊芯的轴端插上摇柄(或用电机控制),使轴辊芯连续转动,并交替、反复地在轴辊芯上缠绕纤维类材料,涂刷不饱和聚酯树脂。由于有模板在模具轴的一边控制模具轴的边缘最终与模块上的边缘轮廓线相重合,当轴辊芯上的玻璃钢材料固化、收缩约1小时后,再重复涂刷和缠绕工序,使缠涂材料充满与模板之间的间隙。如此反复数次,取下成型模辊并经养护后,即可制成符合设计形状和尺寸要求的玻璃钢模具轴。另换一根轴辊芯,重复上述的缠涂工序,再经固化、收缩及补缠、补涂和最终养护,即可得到与前一根外观形状和尺寸完全相同的模具轴。
利用本实用新型加工制作模具轴,具有制作工序简单、工效高和相互一致性好等特点,且制作成本十分低廉。所制玻璃钢模具轴的硬度好,耐酸碱,无须防腐处理即可适合化工等行业的使用需要。而且本实用新型结构简单,是一种利用简单设备生产精密件的创新性发明。
附图说明
图1是本实用新型的立视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本成型装置的工作台架1是由一个矩形框架和在框架四角下部的四条支腿连接组成。在工作台架1的两个对边框架上分别固定有定位块5和轴承支架4。轴承与支架4用以支撑固定轴辊芯6,定位块5用以固定模板3。轴辊芯6与模板3为平行设置。模板3为钢制条形模板,其相对轴辊芯6的一侧边沿,用线切割机床加工有所需模具轴的外轮廓线。定位块5上最好设有定位调节机构,以控制模板3与轴辊芯6的间距,实现准确的定位,提高模具轴的加工成型精度。
为提高工作效率,可在工作台架1上分别固定有两组模板3和轴辊芯6;每组中的轴辊芯6位于模板3的外侧,以便于对轴辊芯进行缠涂玻璃钢原料的操作。
附图中,在工作台架1上还固定有台板2,以用来放置盛装玻璃钢原料的容器和其他操作工具等,使加工操作更加方便。
对于在工作台架上设有两组模板和轴辊芯结构的成型装置,台板2最好设置在工作台架1的中部,以方便两边的加工操作。
Claims (3)
1、一种模具轴加工成型装置,其特征在于在工作台架(1)上通过模板定位块(5)固定有模板(3),在工作台架(1)上通过轴承支架(4)支撑有与模板(3)并行的轴辊芯(6)。
2、根据权利要求1所述的模具轴加工成型装置,其特征在于在工作台架(1)上分别固定有两组模板(3)和轴辊芯(6),每组中的轴辊芯(6)位于模板(3)的外侧。
3、根据权利要求1或2所述的模具轴加工成型装置,其特征在于在工作台架(1)上还固定有台板(2)。
Priority Applications (1)
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CN 200420016512 CN2700095Y (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 模具轴加工成型装置 |
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CN 200420016512 CN2700095Y (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 模具轴加工成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2700095Y true CN2700095Y (zh) | 2005-05-18 |
Family
ID=34769012
Family Applications (1)
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CN 200420016512 Expired - Lifetime CN2700095Y (zh) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 模具轴加工成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2700095Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101410335B (zh) * | 2006-01-30 | 2011-08-10 | 东芝机械株式会社 | 玻璃元件成型用模具 |
CN103212990A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-07-24 | 上海启先新能源科技有限公司 | 一种车磨复合仿形机床及其开槽方法 |
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2004
- 2004-06-30 CN CN 200420016512 patent/CN2700095Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103212990B (zh) * | 2013-04-22 | 2015-11-18 | 上海启先新能源科技有限公司 | 一种车磨复合仿形机床及其开槽方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20090603 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |