CN203235798U - 一种弯刀机的弯刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯刀机的弯刀装置，涉及刀具制造的配套设备技术领域；它包括一框架形的弯刀头固定板，该弯刀头固定板上设有用于穿过待加工钢刀的弯刀头固定刀片芯，所述弯刀头固定板上设有齿轮中心轴、可绕着齿轮中心轴转动的固定弯刀头杆以及驱动固定弯刀头杆转动的驱动装置，所述固定弯刀头杆末端上设有弯刀头，且所述弯刀头设置在弯刀头固定刀片芯的出口位置上；本实用新型的有益效果是：本实用新型通过大齿轮与小齿轮的啮合传动，通过不同控制端对电机转动轴的控制，可很好的实现对钢刀的折弯，其加工精度非常高，弯刀装置的结构非常合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具制造的配套设备，尤其涉及一种弯刀机的弯刀装置。
背景技术
模切压痕工艺是利用钢刀、钢线等排成的模版，在压力的作用下，将印刷品轧切成型的工艺，广泛应用于纸箱、纸盒、塑胶、工艺品(包括贺卡、密封垫圈、皮革)等行业。例如用于印刷品、高档酒盒、烟盒、难度卡通、门牌字、玩具、皮革、文化用品、相册、室内装饰品、发动机垫片等复杂图形的模切。
首先要进行钢刀的裁切和成型加工，即按照要求将钢刀进行裁切、弯曲成相应的长度和形状。通常把这样的刀具称为弯刀。这一工序的完成有手工单机成型加工或自动弯刀机成型加工。
自动弯刀机成型加工是近几年兴起的钢刀成型加工方法，可以把裁切、弯刀、冲孔等整合在一台机器上一次完成。加工处理时，刀片被送进特制的通道，此通道紧紧握住刀片，机器对其进行加工。现有技术中的弯刀机，其弯刀头部分的结构较为简单，使得对钢刀的加工的精度比较低，难以满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种结构合理、加工精度高的弯刀机的弯刀装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括一框架形的弯刀头固定板，该弯刀头固定板上设有用于穿过待加工钢刀的弯刀头固定刀片芯，其改进之处在于：所述弯刀头固定板上设有齿轮中心轴、可绕着齿轮中心轴转动的固定弯刀头杆以及驱动固定弯刀头杆转动的驱动装置，所述固定弯刀头杆末端上设有弯刀头，且所述弯刀头设置在弯刀头固定刀片芯的出口位置上。
上述结构中，所述弯刀头固定板由一弯刀头固定顶板、一弯刀头固定底板、一弯刀头固定背板以及两齿轮中心轴固定板组成，且所述弯刀头固定顶板、弯刀头固定底板以及齿轮中心轴固定板均平行固定在弯刀头固定背板上；所述弯刀头固定顶板与一齿轮中心轴固定板之间设置着一齿轮中心轴，所述弯刀头固定底板与另一齿轮中心轴固定板之间也设置着一齿轮中心轴。
上述结构中，所述弯刀头固定刀片芯即设置在两齿轮中心轴固定板之间，且弯刀头固定刀片芯后方位置还设有一固定刀片板。
上述结构中，所述驱动装置包括设置于弯刀头固定顶板与弯刀头固定底板之间的两电机转动轴，所述两电机转动轴分别为电机左转动轴与电机右转动轴。
上述结构中，所述电机左转动轴的上下端分别安装有一小齿轮，所述齿轮中心轴上安装有两大齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合传动，上述的固定弯刀头杆与大齿轮固定连接，通过电机左转动轴的转动，带动固定弯刀头杆绕着齿轮中心轴转动。
上述结构中，所述电机右转动轴的上下端分别安装有一小齿轮，所述齿轮中心轴上安装有两大齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合传动，上述的固定弯刀头杆与大齿轮固定连接，通过电机右转动轴的转动，带动固定弯刀头杆绕着齿轮中心轴转动。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过电机转动轴带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合，并且大齿轮可带动固定弯刀头杆一同转动，固定弯刀头杆上设置有弯刀头，本实用新型通过大齿轮与小齿轮的啮合传动，通过不同控制端对电机转动轴的控制，可很好的实现对钢刀的折弯，其加工精度非常高，弯刀装置的结构非常合理。
附图说明
图1、图2为本实用新型的立体示意图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4所示，本实用新型揭示了一种弯刀机的弯刀装置，该弯刀装置包括一框架形的弯刀头固定板10，弯刀头固定板10上设有用于穿过待加工钢刀的弯刀头固定刀片芯20，弯刀头固定板10上设有齿轮中心轴30、可绕着齿轮中心轴30转动的固定弯刀头杆40以及驱动固定弯刀头杆40转动的驱动装置50，固定弯刀头杆40末端上设有弯刀头401，且弯刀头401设置在弯刀头固定刀片芯20的出口位置上。在本实施例中，固定弯刀头杆40分为左固定弯刀头杆402与右固定弯刀头杆403。
在本实施例中，弯刀头固定板10由一弯刀头固定顶板101、一弯刀头固定底板102、一弯刀头固定背板103以及两齿轮中心轴固定板104组成，且弯刀头固定顶板101、弯刀头固定底板102以及齿轮中心轴固定板104均平行固定在弯刀头固定背板103上；弯刀头固定顶板101与一齿轮中心轴固定板104之间设置着一齿轮中心轴30，弯刀头固定底板102与另一齿轮中心轴固定板104之间也设置着一齿轮中心轴30。弯刀头固定刀片芯20即设置在两齿轮中心轴固定板104之间，且弯刀头固定刀片芯20后方位置还设有一固定刀片板201。
上述结构中，结合图3与图4，驱动装置50包括设置于弯刀头固定顶板101与弯刀头固定底板102之间的两电机转动轴60，两电机转动轴60分别为电机左转动轴601与电机右转动轴602。电机左转动轴601的上下端分别安装有一小齿轮6010，齿轮中心轴30上安装有两大齿轮6011，小齿轮6010与大齿轮6011啮合传动，上述的左固定弯刀头杆402与大齿轮6011固定连接，通过电机左转动轴601的转动，带动左固定弯刀头杆402绕着齿轮中心轴30转动，从而使得弯刀头401发生转动，实现对刀具的折弯。
电机右转动轴602的上下端分别安装有一小齿轮6020，齿轮中心轴30上安装有两大齿轮6021，所述小齿轮602与大齿轮6020啮合传动，上述的右固定弯刀头杆403与大齿轮6020固定连接，通过电机右转动轴602的转动，带动右固定弯刀头杆403绕着齿轮中心轴30转动，从而使得弯刀头401发生转动，实现对刀具的折弯。本实用新型通过大齿轮与小齿轮的啮合传动，通过不同控制端对电机转动轴的控制，可很好的实现对钢刀的折弯，其加工精度非常高，弯刀装置的结构非常合理。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (6)
1.一种弯刀机的弯刀装置，包括一框架形的弯刀头固定板，该弯刀头固定板上设有用于穿过待加工钢刀的弯刀头固定刀片芯，其特征在于：所述弯刀头固定板上设有齿轮中心轴、可绕着齿轮中心轴转动的固定弯刀头杆以及驱动固定弯刀头杆转动的驱动装置，所述固定弯刀头杆末端上设有弯刀头，且所述弯刀头设置在弯刀头固定刀片芯的出口位置上。
2.根据权利要求1所述的一种弯刀机的弯刀装置，其特征在于：所述弯刀头固定板由一弯刀头固定顶板、一弯刀头固定底板、一弯刀头固定背板以及两齿轮中心轴固定板组成，且所述弯刀头固定顶板、弯刀头固定底板以及齿轮中心轴固定板均平行固定在弯刀头固定背板上；所述弯刀头固定顶板与一齿轮中心轴固定板之间设置着一齿轮中心轴，所述弯刀头固定底板与另一齿轮中心轴固定板之间也设置着一齿轮中心轴。
3.根据权利要求2所述的一种弯刀机的弯刀装置，其特征在于：所述弯刀头固定刀片芯即设置在两齿轮中心轴固定板之间，且弯刀头固定刀片芯后方位置还设有一固定刀片板。
4.根据权利要求1所述的一种弯刀机的弯刀装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置于弯刀头固定顶板与弯刀头固定底板之间的两电机转动轴，所述两电机转动轴分别为电机左转动轴与电机右转动轴。
5.根据权利要求4所述的一种弯刀机的弯刀装置，其特征在于：所述电机左转动轴的上下端分别安装有一小齿轮，所述齿轮中心轴上安装有两大齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合传动，上述的固定弯刀头杆与大齿轮固定连接，通过电机左转动轴的转动，带动固定弯刀头杆绕着齿轮中心轴转动。
6.根据权利要求4所述的一种弯刀机的弯刀装置，其特征在于：所述电机右转动轴的上下端分别安装有一小齿轮，所述齿轮中心轴上安装有两大齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合传动，上述的固定弯刀头杆与大齿轮固定连接，通过电机右转动轴的转动，带动固定弯刀头杆绕着齿轮中心轴转动。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104889202A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 昌利数控设备（深圳）有限公司 | 弯刀机用大角度弯刀装置及弯刀机 |
| CN114178359A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-15 | 湖南骏昊智能科技有限公司 | 一种折弯机构及弯刀机 |
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