CN2699140Y - 烟尘净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烟尘净化器,燃烧物可充分燃烧,无有害气体排放,减少大气污染。不用烟囱,回收余热,无酸性水排放,不造成二次污染。本实用新型是一个带有进烟口1和回烟口2的箱体,其特征在于箱体的外壁为双层结构,两层壁板之间为连通的水冷壁形成热水腔3,热水腔上部有热水出口6,其下部开有回水管接口10,箱体内腔有V字型炉芯板5,炉芯板5两边分别密接于箱体内腔上下壁板,将箱体内腔分隔为烟气区和烟尘区,进烟口1和回烟口2位于烟气区,在烟尘区开有连接排气筒的烟尘排放口7。
Description
技术领域:
本实用新型是一种环保设备,具体来说是净化烟尘的设备。属于机械技术领域。
技术背景:
目前,我国燃煤锅炉除烟尘装置比较好一点的办法是采用水膜式除尘器,经过实践证明该设备存在很多缺点:
(1)酸性水需要处理,处理不好造成二次污染,增加企业成本费。
(2)有烟尘大量排放,需要建造烟囱,增加企业成本费。
(3)易腐蚀,不耐用,有效热能排放不能回收利用。
发明内容:
本实用新型目的是公开一种烟尘净化器,燃烧物可充分燃烧,燃烧效率高,火力强。可使被燃烧物燃尽而无烟、无毒、无尘,脱硫、节能、无有害气体排放,减少大气污染。不用烟囱,回收余热,无酸性水排放,不造成二次污染。不用水除尘,降低运行成本,无腐蚀,延长引风祝寿命。节煤10-20%,增加企业经济效益。彻底的结束了多年来燃炉锅炉排放的“黑龙”、“白龙”、“黄龙”的燃烧史,砍断高耸入云的大烟囱。
本实用新型是一个带有进烟口1和回烟口2的箱体,其特征在于箱体的外壁为双层结构,两层壁板之间为连通的水冷壁形成热水腔3,热水腔上部有热水出口6,其下部开有回水管接口10,箱体内腔有V字型炉芯板5,炉芯板5两边分别密接于箱体内腔上下壁板,将箱体内腔分隔为烟气区和烟尘区,进烟口1和回烟口2位于烟气区,在烟尘区开有连接排气筒的烟尘排放口7。
所述的炉芯板5,V形面上边是由连接箱体两侧壁是一排角钢的角铁托架4支撑,而下边板是由钢板托架9支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型使用状态图。
具体实施方式:
图中8为下底板,11为炉芯板,12为引风机,13为烟尘净化器,14为排气筒。
本实用新型箱体内外壳采用锰钢钢板。内设炉芯板,该炉芯板采用高等级耐火材料浇注而成。将烟尘净化器箱体产生的热量回收,采用水冷的办法即达到降低箱体外的温度,同时产生的热水即可供暖又可以供洗澡等其它生活用水。
工作原理
将锅炉高温烟气由引风机送入烟尘净化器,将末完全燃烧的可燃物及高温烟气,通过烟气回流烟道,通过炉膛内安装炉芯板送回炉膛进行二次燃烧净化。按磁场涡流原理,炉内设有促进燃烧结构的内炉芯板及其促使烟气内循环结构,促使烟气吸收由此改变了传统炉灶的燃烧方式,凭内炉芯的特殊工作特点,充分给氧,对炉内燃烧时产生的瞬间烟气进行化合、分解充分燃烧,并形成数学积而增加热效率,产生聚集能量。在这种燃烧环境中,能促成碳和某些氧化物进行充分的反映,因为碳的一个重要的化学性质就是还原性强,它能在较高的温度下夺取某此含氧化合物里的氧,使其他元素还原。炽热的碳能能使二氧化碳还原成一氧化碳进行燃烧。不难看出,如果把排出的二氧化碳再送回炉膛与正在燃烧的碳发生反应而得到还原性燃烧,这样,不但充分燃烧,而且二氧化碳热源气体排放量减少,有益于温室效庆的降低。碳氢化合物在燃烧过程中,由于裂解和部分氧化物生成CH4和CO在高温下裂解产生活跃的C,在催化的作用下碳氢化合物得到充分燃烧的机会,这就限制排放量不用烟囱、缩小鼓风、
引风所造成的人为的巨大排放和浪费)使可燃烧物有一个良好的化学反应的环境与充分燃烧的条件。
采用无烟化燃烧新技术使燃烧或者低劣煤、非煤炭物质达到充分燃烧,并使燃烧物中有害成
分得到分解,净化与燃烧,实现洁净燃烧控制污染目的。
Claims (2)
1、一种烟尘净化器,是一个带有进烟口(1)和回烟口(2)的箱体,其特征在于箱体的外壁为双层结构,两层壁板之间为连通的水冷壁形成热水腔(3),热水腔上部有热水出口(6),其下部开有回水管接口(10),箱体内腔有V字型炉芯板(5),炉芯板(5)两边分别密接于箱体内腔上下壁板,将箱体内腔分隔为烟气区和烟尘区,进烟口(1)和回烟口(2)位于烟气区,在烟尘区开有连接排气筒的烟尘排放口(7)。
2、如权利要求1所述的烟尘净化器,其特征在于所述的炉芯板(5)的V形面上边是由连接箱体两侧壁是一排角钢的角铁托架(4)支撑,而下边板是由钢板托架(9)支撑。
Priority Applications (1)
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CN 200420018547 CN2699140Y (zh) | 2004-03-05 | 2004-03-05 | 烟尘净化器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200420018547 CN2699140Y (zh) | 2004-03-05 | 2004-03-05 | 烟尘净化器 |
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CN2699140Y true CN2699140Y (zh) | 2005-05-11 |
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CN (1) | CN2699140Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104383802A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-04 | 青岛华武橡塑有限公司 | 一种锅炉废气净化方法 |
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2004
- 2004-03-05 CN CN 200420018547 patent/CN2699140Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104383802A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-04 | 青岛华武橡塑有限公司 | 一种锅炉废气净化方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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