CN2697579Y - 自动鞭炮插引机 - Google Patents

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李其意
唐伦金
刘德仁
陶正阳
邹文生
胡国平
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唐伦金
李其意
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Abstract

一种自动鞭炮插引机,在其机架1上方工作台板2上设置有支架3,导引管8活动套装于导引管支承板9上,导引管8下部套装有导引管调整板6,导引管调整板6套装在调整板导柱7上,导引管支承板9上面平行装置可调式输引主动辊轴10和输引从动辊轴29,引线导向板11置于输引主动辊轮10和输引从动辊轴29之间的上下扇形口处,引线导向板11上方置有一块引线对准板12,引饼移动机构5置于工作台板2上,主动立轴17装置在支架3右边外侧面,由联轴套22与蜗轮减速箱24上的出轴固连接,主动立轴17上依次套装有上伞齿轮15、下齿轮20、切引机构凸轮18。

Description

自动鞭炮插引机
技术领域
本实用新型属于烟花爆竹制造机械领域,具体为一种适于鞭炮生产过程中的自动鞭炮插引机。
背景技术
现有技术中,鞭炮插引一般是采用手工插引的传统生产工艺,是将引线切成小段捆成一卷卷,插引时用手一根一根地将引线插入鞭炮饼盘中的筒子里,不仅费时费力,且工作效率低。目前,虽有一种鞭炮插引设备,但由于结构上存在问题,出现积引、折断的现象,而且要求饼盘中的筒子必须整齐成行成路,稍有弯曲就插不到筒孔里,常有漏引出现,故目前已有的插引机对准性和可靠性差;再是现有的插引机是用人工手摇传动,炎热夏天气温高时不能插引,因此,不论是人工插引还是现有机械插引,其操作工序不流畅,劳动强度大,难以保证引饼的插引质量。
发明的揭示
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术之不足,提供一种能自动对准插引、自动移动鞭炮引饼、导引准确流畅、不积引、不折断、整齐无漏引、工效高、操作方便安全的自动鞭炮插引机。
本实用新型的技术解决方案是:一种自动鞭炮插引机包括机架、工作台板、支架、切引机构、引饼移动机构、导引管调整板、导引管、输引主动辊轴、引线导向板、引线对准板、主动立轴、同步伞齿轮、蜗轮减速箱、带离合器电机和牵引磁铁,所述机架上方的工作台板上垂直设置有一支架,均布排列开有一行半圆形口的导引管支承板固装在支架内侧中部的适当位置,导引管活动套装于导引管支承板上的半圆形口内,导引管下部置有导引管调整板,导引管调整板上对应导引管开有一行均布的圆孔,导引管调整板两端活动套装在调整板导柱上;导引管支承板上面平行装置可调式带齿轮的输引主动辊轴和带齿轮的输引从动辊轴,在输引主动辊轮和输引从动辊轴之间形成的上下扇形口处各置有一块引线导向板,引线导向板上开有一行均布的引线孔,引线导向板的上方对应固装一块均布排列有引线孔的引线对准板,切引机构装置在导引管的下方,引饼移动机构成斜线设置在工作台板中部与导引管对应垂直面的适当位置;主动立轴通过联轴套与蜗轮减速箱上的出轴固连接,并置于工作台板上面支架右边支柱的外侧,在主动立轴的顶端和下部依次设有二组同步伞齿轮,两组伞齿轮分别啮合传动装置在工作台板上面的引饼移动机构和支架内侧中部的输引主动辊轴,切引机构凸轮套装于主动立轴下部伞齿轮上方适当位置;导引管为顶部球状的针形管。
本实用新型是对现有技术的改进,由于在切引机构的上方设置了一排与引饼上的鞭炮筒口相对应的导引管和引线导向板,可使其插引准确可靠,消除了引线被弯折、积引现象,又因导引管顶部为球体,采用活动吊装,可通过设在导引管下部的导引管调整板任意调整导引管下端管口之间的间隙距离,以适应不同引饼规格和筒口行路排列不规则的引饼,克服了插引因筒口排列弯曲而漏引现象,同时,在制造插引机时,刀片设置为多块剃须刀片组合排列成长条,并与刀片对应处设置了胶有橡皮条的档引助力板,使刀片移动式平面切断引线,切口整齐,刀片回位迅速,不需用力甩动刀片切引;又由于本实用新型还采用了牵引磁铁控制电机自动离合和蜗轮减速箱传动的装置以及引饼移动装置,减轻了劳动强度,大大地提高了工作效率,降低了生产成本,操作安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的右侧剖面传动示意图。
图3为本实用新型的切引机构单元视图。
图4为本实用新型的移动机构单元视图。
图1-图4中,1-机架、2-工作台板、3-支架、4-切引机构、5-引饼移动机构、6-导引管调整板、7-调整板导柱、8-导引管、9-导引管支承板、10-带齿轮的输引主动辊轴、11-引线导向板、12-引线对准板、13-引线、14-输引辊轴支座、15-同步上伞齿轮、16-立轴支座、17-主动立轴、18-切引机构凸轮、19-引饼、20-同步下伞齿轮、21-引饼移动辊轴、22-联轴套、23-引饼移动带、24-蜗轮减速箱、25-支承板、26-三角皮带、27-带离合器电机、28-牵引磁铁、29-带齿轮的输引从动辊轴、30-带橡胶条档引助力板、31-刀片压板、32-刀片、33-刀片架、34-支座、35-引饼移动爪、36-移动销轴、37-压缩弹簧、38-弹簧套、39-弹簧罩、40-引饼移动辊轴支座。
具体实施方式
本实用新型的自动鞭炮插引机包括机架1、工作台板2、支架3、切引机构4、引饼移动机构5、导引管8、输引主动辊轴10、引线导向板11、引线对准板12、同步伞齿轮15、20、主动立轴17、蜗轮减速箱24、带离合器电机27和牵引磁铁28,所述机架1焊接组成,工作台板2用螺栓与机架1固连,支架3用螺栓垂直固装在工作台板2板面中线的相应位置,导引管8用不锈钢管材加工成上端带球体的针杆形状(还可以用铜管或工程塑料硬质管加工制成,规格为内径2mm,管长200-250mm),导引管支承板9上开有一行均布排列的中心带穿孔的半圆形口,导引管支承板9采用不锈钢或塑料板加工制成,用螺栓固装在支架3中部内侧的7字形支板上面,针形状导引管8从导引管支承板9上的半圆形口穿入,垂直于工作台板2活动吊装,上面固装一块与导引管8上端球体中心孔对应的带孔盖板,导引管8设置为5根以上,二根调整板导柱7的上端靠导引管8两边垂直固装在导引管支承板9下面,下端由定位调整螺栓活动套装一块用不锈钢板加工成的导引管调整板6(板厚度3mm),导引管调整板6上面均布开有一行与导引管8大小相匹配的圆孔,导引管8下端从该圆孔中穿入对应引饼移动带23上面的引饼19中的鞭炮筒子口活动套装,可使导引管调整板6沿调整板导柱7上下滑动,并根据引饼19不同筒口规格或不规则排列筒口的引饼都可任意调整导引管8下端管口之间的间隙和导引管8的排列形状,从而保证筒口个个能插上引线;左端带齿轮的输引主动辊轴10和左端带齿轮的输引从动辊轴29平行活动套装在输引辊轴支座14内,二辊轴均加工成扇形偏心轴,由螺母调节二辊轴之间的距离,输引辊轴支座14固装在导引管支承板9上面紧靠导引管8两边的适当位置,引线导向板11由上导向板和下导向板组成,用铝质材料铸成梯形状(也可用工程塑料板加工制成),板上均布加工有一行引线孔(孔距10-20mm,孔数为10个以上),上下引线导向板11分别装置在输引主动辊轴10和输引从动辊轴29之间形成的上下扇形口内,安装后由主动立轴17顶端垂直固装的一组同步上伞齿轮15啮合传动输引主动辊轴10转动,输引主动辊轴10左端上的齿轮带动输引从动辊轴29左端上的齿轮反向同步转动,达到间隙向导引管8输送引线的动作实现;均布排列有引线孔的引线对准板12由螺栓固装在支架顶部内侧的7字形支板上,引线13从引线架上引入,通过引线对准板12上的引线孔伸入到导引管8内。
切引机构4由带橡胶条档引助力板、刀片压板、刀片、刀片架、支座、移动销轴、压缩弹簧、弹簧套、弹簧罩组成,刀片32由二块以上不锈钢剃须刀片组合并用刀片压板31平装在刀片架33上面,刀片架33由销柱活动安装在支架3下部内侧的7字形支板上,刀片32紧靠导引管8的下口面,刀片架33右端7字形支板上固装一个右端带弹簧罩39的弹簧套38,套装有压缩弹簧37的移动销轴36活动套装在弹簧套38内,由切引机构凸轮18间歇传动移动销轴36,从而驱动刀架33向前移动切引,带橡胶条的档引助力板30与刀片架33平行固装在7字形支板上。
工作台板2上面的适当位置成斜线开有二个长条形槽(与工作台板2横向中线成60度角),二根引饼移动辊轴21活动套装于长条形槽下面的引饼移动辊轴支座内,引饼移动带23活动绕装在二根引饼移动轴21上,引饼移动带23用帆布加工制成,引饼移动机构5支杆的一端紧靠支架3右边主动立轴17下部一组伞齿轮20处固装在工作台板2上,L形引饼移动爪35用螺栓垂直固装在移动机构支杆的另一端,与引饼移动带23的左端带面紧贴;蜗轮减速箱24用螺栓立装在机架1中部支承板25右边上面的支板上,带离合器电机27固装在机架1中部支承板25左边的下板面上,牵引磁铁28垂直于电机27下方固装在架机1下部的支承板25上面,牵引磁铁28可使带离合器电机27自动离合。当启动电机27,由三角皮带26带动蜗轮减速箱24上的出轴转动,出轴用联轴套22与主动立轴17固连接,使其传动固装在主动立轴17上的同步上伞齿15、同步下伞齿20、切引机构凸轮18转动,以实现输引、下引导向、对准插引、变位、自动切引、自动移动引饼的全部动作,达到连续生产的目的。
采用本实用新型的技术方案,对比人工插引和现有的插引机具有以下特点:整机结构合理、操作安全方便、自动化程度高、动作重复性好、提高了生产效率、减轻了劳动强度,同时还可用于烟花筒饼的插引,该机能适用多种引线,可广泛应于烟花鞭炮行业的筒饼插引工序,是一种理想的自动鞭炮插引机。

Claims (1)

1、一种自动鞭炮插引机,包括机架(1)、工作台板(2)、支架(3)、切引机构(4)、引饼移动机构(5)、导引管调整板(6)、导引管(8)、输引主动辊轴(10)、引线导向板(11)、引线对准板(12)、主动立轴(17)、同步伞齿轮(15)(20)、蜗轮减速箱(24)、带离合器电机(27)和牵引磁铁(28),其特征在于:
A、所述的机架(1)上方工作台板(2)上垂直设置有一支架(3),均布排列开有一行半圆形口的导引管支承板(9)固装在支架(3)内侧中部的适当位置,导引管(8)活动套装于导引管支承板(9)上的半圆形口内,导引管(8)下部置有导引管调整板(6),导引管调整板(6)对应导引管(8)开有一行均布的圆孔,导引管调整板(6)两端活动套装在调整板导柱(7)上,导引管(8)为顶部球状的针形管;
B、所述的导引管支承板(9)的上面平行装置可调式带齿轮的输引主动辊轴(10)和带齿轮的输引从动辊轴(29),在输引主动辊轮(10)和输引从动辊轴(29)之间形成的上下扇形口处各置有一块引线导向板(11),引线导向板(11)上开有一行均布的引线孔,引线导向板(11)的上方还对应固装一块均布排列有引线孔的引线对准板(12);
C、所述的切引机构(4)装置在导引管(8)的下方,引饼移动机构(5)成斜线设置在工作台板(2)中部与导引管对应垂直面的适当位置;
D、所述的主动立轴(17)通过联轴套(22)与蜗轮减速箱(24)上的出轴固连接,并置于工作台板(2)上面支架(3)右边支柱的外侧,在主动立轴(17)的顶端和下部依次设有二组同步伞齿轮(15)、(20),两组同步伞齿轮(15)、(20)分别啮合传动引饼移动机构(5)和输引主动辊轴(10),切引机构凸轮(18)套装于主动立轴(17)同步下伞齿轮(20)上方适当位置。
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