CN2696745Y - 耐磨复合合金材料制造设备 - Google Patents

耐磨复合合金材料制造设备 Download PDF

Info

Publication number
CN2696745Y
CN2696745Y CN 200420014552 CN200420014552U CN2696745Y CN 2696745 Y CN2696745 Y CN 2696745Y CN 200420014552 CN200420014552 CN 200420014552 CN 200420014552 U CN200420014552 U CN 200420014552U CN 2696745 Y CN2696745 Y CN 2696745Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
alloy material
water conservancy
conservancy diversion
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420014552
Other languages
English (en)
Inventor
彭美骥
彭楠
王维
翟书耘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200420014552 priority Critical patent/CN2696745Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2696745Y publication Critical patent/CN2696745Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

一种耐磨复合合金材料制造设备,包括中间包、导流嘴和喷铸室,其中导流嘴位于中间包底部,中间包通过导流嘴与喷铸室相连,喷铸室与一真空管道相连,在导流嘴的下部设有一喷嘴,该喷嘴与一高压氮气管相连,在喷铸室内靠近导流嘴处设有至少一个喷粉嘴,该喷粉嘴也与一内含高硬颗粒粉末的高压氮气管相连,在喷铸室内所述喷粉嘴的下面设有一铸模。本实用新型的效果是用物理手段强制植入高硬颗粒来提高整体基体耐磨合金材料的硬度和耐磨性,避免了很多冶金专业的技术难度,使复杂的冶金过程变得简单。

Description

耐磨复合合金材料制造设备
技术领域
本实用新型涉及一种冶金工艺设备,准确地说是一种独创的采用物理方法制备含高硬颗粒的耐磨合金的设备。该设备能够制造出耐磨性高且寿命长的复合耐磨材料。
背景技术
近年来,为了得到耐磨性更高的材料,出现了在构成金属部件的金属材料中添加特定高硬颗粒的方法,例如中国专利93100863公开的耐磨表面复合材料及其制作工艺,其制作方法是将铸造碳化钨颗粒,高碳铬铁、或稀土合金均匀混合后置于铸模底部,然后浇注过热度的50-100℃的中锰钢液于铸模中,自然冷却。该工艺简单、成本低。但很明显,该方法会导致碳化钨颗粒,高碳铬铁或稀土合金在锰钢合金中分布不均匀,从而影响制成的复合材料的韧性和耐磨性。
因此,发明人发明了一种高硬颗粒复合增强耐磨材料制造方法,其特征是:利用高速气流将高硬颗粒粉末吹入基体耐磨合金的熔融液滴中,将高硬颗粒粉末和基体耐磨合金的熔融液滴二者的混合物一起同时注入铸模,制成高硬颗粒复合增强耐磨材料。
所述高速气流的成分为惰性气体如氮气。所述基体耐磨合金包括Mn13钢等。所述高硬颗粒粉末包括WC粉末、NbC粉末、TiC粉末或VC粉末或其中至少两种组合的混合粉末。所述高速气流的速度为亚音速、音速或超音速。
发明内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种能够实施该高硬颗粒复合增强耐磨材料制造方法的特殊设备,该设备能够将高硬颗粒强制植入耐磨合金材料内,制得高硬颗粒复合增强耐磨材料。
为此,本实用新型是这样实现的:一种耐磨复合合金材料制造设备,包括中间包、导流嘴、和喷铸室,其中导流嘴位于中间包底部,中间包通过导流嘴与喷铸室相连,喷铸室与一真空管道相连,在导流嘴的下部设有一喷嘴,该喷嘴与一高压氮气管相连,在喷铸室内靠近导流嘴处设有至少一个喷粉嘴,该喷粉嘴也与一内含高硬颗粒粉末的高压氮气管相连,在喷铸室内所述喷粉醉的下面设有一铸模,基体合金材料经感应炉熔炼后,经中间包和导流管以一定的温度、速度流入喷铸室,首先,被由喷嘴喷出的高压氮气破碎雾化成细小的金属液滴,同时,含高硬颗粒粉末的高压氮气从所述喷粉嘴将高硬颗粒粉末喷入上述液滴内,然后,所述金属液滴与高硬颗粒粉末汇合后一起喷射进入下面的铸模中。
本实用新型的效果是用物理手段强制植入高硬颗粒来提高整体基体耐磨合金材料的硬度和耐磨性,避免了很多冶金专业的技术难度,使复杂的冶金过程变得简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图中,1.钢液;2.中间包;3.喷嘴;4.喷铸室;5.喷粉嘴;6.铸模,7.导流嘴,8.高压氮气管,9.含高硬颗粒粉末高压氮气管,10.真空管道。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种耐磨复合合金材料制造设备,包括中间包(2)、导流嘴(7)、和喷铸室(4),其中导流嘴(7)位于中间包(2)底部,中间包(2)通过导流嘴(7)与喷铸室(4)相连,喷铸室(4)与一真空管道(10)相连,在导流嘴(7)的下部设有一喷嘴(3),该喷嘴(3)与一高压氮气管(8)相连,在喷铸室(4)内靠近导流嘴(7)处设有至少一个喷粉嘴(5),该喷粉嘴(5)也与一内含WC粉末的高压氮气管(9)相连,在喷铸室(4)内所述喷粉嘴(5)的下面设有一铸模(6),基体合金材料经感应炉熔炼后成为金属液体(1),经中间包(2)和导流管(7)以一定的温度、速度流入喷铸室(4),首先,被由喷嘴(3)喷出的高压氮气破碎雾化成细小的金属液滴,同时,含高硬颗粒粉末的高压氮气从所述喷粉嘴(5)将高硬颗粒粉末喷入上述金属液滴内,然后,所述金属液滴与高硬颗粒粉末汇合后一起喷射进入下面的铸模(6)中。

Claims (4)

1、一种耐磨复合合金材料制造设备,包括中间包、导流嘴和喷铸室,其特征是:其中导流嘴位于中间包底部,中间包通过导流嘴与喷铸室相连,喷铸室与一真空管道相连,在导流嘴的下部设有一喷嘴,该喷嘴与一高压氮气管相连,在喷铸室内靠近导流嘴处设有至少一个喷粉嘴,该喷粉嘴也与一内含高硬颗粒粉末的高压氮气管相连,在喷铸室内所述喷粉嘴的下面设有一铸模。
2、如权利要求1所述的耐磨复合合金材料制造设备,其特征在于所述中间包和导流嘴为一漏斗。
3、如权利要求1所述的耐磨复合合金材料制造设备,其特征在于所述高压氮气管内的气体流速为亚音速、音速或超音速。
4、如权利要求1所述的耐磨复合合金材料制造设备,其特征在于所述内含高硬颗粒粉末的高压氮气管内的气体流速为亚音速、音速或超音速。
CN 200420014552 2004-01-06 2004-01-06 耐磨复合合金材料制造设备 Expired - Fee Related CN2696745Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420014552 CN2696745Y (zh) 2004-01-06 2004-01-06 耐磨复合合金材料制造设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420014552 CN2696745Y (zh) 2004-01-06 2004-01-06 耐磨复合合金材料制造设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2696745Y true CN2696745Y (zh) 2005-05-04

Family

ID=34768697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420014552 Expired - Fee Related CN2696745Y (zh) 2004-01-06 2004-01-06 耐磨复合合金材料制造设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2696745Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102528035A (zh) * 2011-12-31 2012-07-04 西北工业大学 一种两级雾化喷射成形圆盘类零件的系统及成型方法
CN111489899A (zh) * 2020-03-07 2020-08-04 福达合金材料股份有限公司 一种银碳化钨电接触材料制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102528035A (zh) * 2011-12-31 2012-07-04 西北工业大学 一种两级雾化喷射成形圆盘类零件的系统及成型方法
CN102528035B (zh) * 2011-12-31 2014-06-11 西北工业大学 一种两级雾化喷射成形圆盘类零件的系统及成型方法
CN111489899A (zh) * 2020-03-07 2020-08-04 福达合金材料股份有限公司 一种银碳化钨电接触材料制备方法
CN111489899B (zh) * 2020-03-07 2022-06-07 浙江福达合金材料科技有限公司 一种银碳化钨电接触材料制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10273567B2 (en) Centrifugal atomization of iron-based alloys
CN105149603B (zh) 高球形度Inconel625合金粉末及其制备方法与应用
CN105537582B (zh) 一种用于3d打印技术的316l不锈钢粉末及其制备方法
JP4043940B2 (ja) 型、ダイ、及び関連した工具を製造するための急速凝集加工システム
CN103143699B (zh) 金属-陶瓷预制件复合增强耐磨件及其制备方法
CN101168190B (zh) 一种硬质合金和双金属复合工艺方法
CN108103499A (zh) 一种用于超高速激光熔覆的颗粒增强铁基金属粉末
CN111088444B (zh) 耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法
CN101898241B (zh) 微纳米合金双金属复合材料制备工艺及设备
EP0834585A1 (en) A method for producing a chromium carbide-nickel chromium atomized powder
CN101695755A (zh) 雾化制备金属注射成形用合金粉末的方法
WO1999011407A1 (fr) Procede de production de poudre metallique par atomisation et son appareil
CN106001470A (zh) 直接冷硬铸造的方法和装置
CN2696745Y (zh) 耐磨复合合金材料制造设备
CN100595315C (zh) 耐磨眼镜板和耐磨切割环
JP2008532772A (ja) 改善された機械的強度を持つ金属の連続鋳造のための方法及びこの方法により得られた製品
CN109351916B (zh) 一种高硼合金的制备方法
CN113878124B (zh) 一种铁硅铬镓铟氮合金软磁粉末的水气联合雾化制备方法
CN1556237A (zh) 高硬颗粒复合增强耐磨材料制造方法
KR20080076431A (ko) 혼성 분사 공정을 이용한 다이아몬드 공구 제조방법
CN110157853B (zh) 一种高致密度复合材料的短流程制备装置及方法
CN113814405A (zh) 一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法
Yang et al. Soundness of spray formed disc shape tools of hot-work steels
KR100447898B1 (ko) 주조제품의표면개질방법
CN1102605A (zh) 一种采用金属铸模铸造用的铸模以及其制造方法和使用该铸模的铸造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050504

Termination date: 20110106