CN2696715Y - 多用途粉碎机 - Google Patents

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CN2696715Y CN 200420037938 CN200420037938U CN2696715Y CN 2696715 Y CN2696715 Y CN 2696715Y CN 200420037938 CN200420037938 CN 200420037938 CN 200420037938 U CN200420037938 U CN 200420037938U CN 2696715 Y CN2696715 Y CN 2696715Y
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Abstract

本实用新型是一种酿酒厂用于粉碎大曲、高梁、玉米等酿酒原料的多用途的粉碎机,由进料斗(1)、机体(4)、装在机体(4)内的刀轮装置(2)、磨头装置(3)、装在机体(4)外并与磨头装置(3)出料口联接的输送绞龙(8)、设置在磨头(13)上侧的避风器(7)、以及电机(5)、传动装置(6)等组成,磨头装置(3)的推进器(15)在刀轮装置(2)的下侧。由电机(5)通过传动装置(6)带动刀轮装置(3)、磨头装置(3)对酿酒原料进行二次粉碎,因此具有粉碎效果好,粉碎效率高,粉尘少等特点。

Description

多用途粉碎机
一、所属技术领域
本实用新型是一种主要用于酿酒厂粉碎大曲、高梁、玉米等酿酒原料的多用途的粉碎设备。
二、背景技术
目前酿酒厂用于粉碎酿酒原料的粉碎机都是采用一次性粉碎,即由磨头装置直接进行粉碎,其粉碎效果差,粉碎效率低,粉尘大,影响了环境。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎效果好、粉碎效率高,粉尘少等特点的多用途的粉碎机。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是,在原粉碎机的基础上进行改进,增设一个刀轮装置、输送铰龙,,即本实用新型由进料斗、机体、刀轮装置、磨头装置、避风器、输送铰龙、电机、传动装置等组成。进料斗固定在机体的上端。刀轮装置、磨头装置安装在机体内,磨头装置的推进器在刀轮装置的下侧。刀轮装置的刀轮轴、磨头装置的磨头轴伸出机体并与传动装置联接。电机通过传动装置与刀轮轴、磨头轴联接。避风器设置在磨头装置磨头的上侧。输送铰龙安装在机体外,输送铰龙的进料口与磨头装置的出料口联接。
本实用新型作业时,由电机通过传动装置带动刀轮轴、磨头轴,刀轮轴、磨头轴带动刀轮装置、磨头装置中的推进器、磨头进行作业。酿酒原料从进料斗加入,先经刀轮装置进行第一次粉碎后落入磨头装置的推进器,推进器将酿酒原料送至磨头进行第二次粉碎。酿酒原料经二次粉碎后落入输送铰龙,由输送铰龙的出料口卸出装袋或直接供酿酒使用。
刀轮装置由刀轮、刀轮轴等组成,刀轮固定在刀轮轴上,刀轮装置通过其刀轮轴安装在机体内,刀轮轴的一端伸出机体。
磨头装置由磨头、磨头轴、推进器、调整装置等组成。磨头、推进器装在磨头轴上,推进器在刀轮下侧,磨头在推进器的一侧,磨头轴的一端伸出机体,与传动装置联接,并装有调整装置。操纵调整装置,通过磨头轴调整磨头的粉碎间隙。
由于本实用新型设置了刀轮装置,对酿酒原料进行第一次粉碎再经磨头装置进行第二次粉碎,不仅提高了粉碎效果,而且提高了粉碎效率,能更好地控制酿酒原料的粉碎颗粒度。本实用新型还设置了输送铰龙,经磨头装置粉碎后的酿酒原料落入输送铰龙;并在磨头的上侧设置了避风器,使磨头及刀轮装置高速旋转产生的离心旋风,经避风器除尘后防止了磨头装置粉碎后在其出料口的飞溅造成的环境污染。同时也避免了在磨头装置出料口直接装袋易造成的不安全事故的发生。因此本实用新型具有粉碎效果好、粉碎效率高,粉尘少等特点,为酿酒厂提供了一种二次粉碎的可用于多种酿酒原料粉碎的粉碎设备。
四、附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为图1的A向视图;
图3为图1的B向视图。
五、具体实施方法
附图为本实用新型的一个实施例,由进料斗1、机体4、刀轮装置2、磨头装置3、输送铰龙8、避风器7、传动装置6、电机5等组成。刀轮装置2由刀轮12、刀轮轴11等组成。刀轮12固定在刀轮轴11上。刀轮装置2通过其刀轮轴11安装在机体4内,刀轮轴11的一端伸出机体4。磨头装置3由磨头13、磨头轴14、推进器15、调整装置16等组成。磨头13、推进器15装在磨头轴14上、并在机体4内,磨头轴14的一端伸出机体4,并装有调整装置16。电机5通过传动装置6与刀轮轴11、磨头轴14联接,由电机5通过传动装置6带动刀轮轴11、磨头轴14,刀轮轴11带动刀轮12、磨头轴14带动推进器15、磨头14进行作业。避风器7设置在磨头13的上侧。输送铰龙8安装在机体4外侧,输送铰龙8的进料口与磨头装置3的出料口联接。
本实用新型粉碎酿酒原料时,酿酒原料(如大曲、高梁、玉米等),由加料斗1加入,在刀轮12的高速旋转下被第一次粉碎,然而落入磨头装置3的推进器15,推进器15将酿酒原料送至磨头13进行第二次粉碎,酿酒原料经二次粉碎后,由磨头装置3的出料口落入输送铰龙8,再由输送铰龙8的卸料口卸出装袋或再接供酿酒使用。
传动装置6形式很多,本实施例采用由皮带22、皮带轮I21、皮带轮II23、链条24、链轮I26、链轮II25等组成,链轮II25固定在磨头轴14上,链轮I26、皮带轮II23固定在刀轮轴11上,皮带轮I21固定在电机5的电机轴上,链轮I26通过链条24与链轮II25联接,皮带轮I21通过皮带22与皮带轮II23联接。电机5通过皮带传动装置动刀轮轴11,刀轮轴11通过链传动装置带动磨头轴14,使刀轮装置2、磨头装置3进行作业。
在刀轮装置2、磨头装置3之间可设置磁块28,磁块28装在机体4内,防止酿酒原料中的铁物质进入磨头装置3,以提高安全性和延长磨头13使用寿命。
由上可见,本实用新型对酿酒原料进行二次粉碎,并设置有输送铰龙8和避风器7,避免了磨头装置3出料口的粉尘飞扬。因此,具有粉碎效果好,粉碎效率高,粉尘少等特点。

Claims (1)

  1. 一种包含有进料斗(1)、机体(4)、磨头装置(3)、电机(5)、传动装置(6)的多用途粉碎机,磨头装置(3)包含有磨头(13)、磨头轴(14)、推进器(15)、调整装置(16),其特征是还包含有刀轮装置(2)、输送铰龙(8)、避风器(7);刀轮装置(2)包含有刀轮(12)、刀轮轴(11),刀轮(12)固定在刀轮轴(11)上;进料斗(1)固定在机体(4)的上端,刀轮装置(2)、磨头装置(3)安装在机体(4)内,磨头装置(3)的推进器(15)在刀轮装置(2)的下侧,刀轮装置(2)的刀轮轴(11)、磨头装置(3)的磨头轴(14)伸出机体(4)并与传动装置(6)联接,电机(5)通过传动装置(6)与刀轮轴(11)、磨头轴(14)联接,避风器(7)、设置在磨头(13)上侧,输送铰龙(8)安装在机体(4)外,输送铰龙(8)的进料口与磨头装置(3)的出料口联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108273634A (zh) * 2018-01-22 2018-07-13 郑东亮 一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉细磨装置

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