CN2696122Y - 散热装置 - Google Patents

Abstract

一种散热装置，可与发热电子元件接触进行散热，其包括一固定模组、一位于固定模组内的散热器和一扣具，该扣具包括一定位件、二操作件和二扣合件，其中该定位件安装在散热器顶部上，每一操作件具有一抵压部及由抵压部一端弯折延伸而出的一操作部，抵压部可转动地安装在定位件上，而操作部可绕抵压部所在轴线在竖起与水平位置间摆动，并可定位在水平位置，上述抵压部弯折凸起形成一连动部，该连动部凸出方向与操作部延伸方向垂直，二扣合件与该连动部连接，并与固定模组勾扣，上述定位件设有对扣合件在连动部上的滑动定位的若干卡位片，该卡位片为与连动部旋转轨迹一致的弯曲形成。该散热装置扣合时便利稳固，且对散热器散热面积无任何损减。

Description

散热装置

【技术领域】

本实用新型是关于一种散热装置，特别是指一种对发热电子元件散热用的散热装置。

【背景技术】

集成电路技术的快速进步导致计算机产业突飞猛进的发展，计算机已广泛应用于各个领域，随着应用需求的不断提高，也要求计算机的运行速度越来越快，由于计算机的运行性能主要取决于其核心元件—中央处理器，因此，高速中央处理器不断更新换代，新款处理器频出无穷。但是，中央处理器运行速度越快，其单位时间产生的热量则越多，如果不及时将其产生的热量散发出去，将引起自身温度升高从而导致其运行稳定性降低。因此必需对其进行及时有效的散热。

通常在中央处理器表面安装一散热器辅助其散热，而为使散热器稳固地与中央处理器紧密接触，另外需使用一扣具将其固定。随着处理器的不断换代，不断有新结构或原理的散热器相应产生，当然，为散热器的适应性安装也总有相应扣具的新设计出现。

早期使用的散热器体积与重量较小，扣具多为由一弹性金属线材一体弯折成型，这种扣具通常具有一抵压中部及两固着端部，中部抵压散热器，两固着端部抵止插槽连接器两侧的凸块或勾扣在电路板的孔洞中，具体结构以及扣合方式请参见美国专利第5,331,507号、5,386,338号、5,651,735号及中国专利第01215323.0号的揭露。由于线型元件纤细，扣合操作过程中把持不便，且其对散热器的抵压作用面小，难以保持散热器的平衡稳固定位；另一方面，其对散热器的压合完全直接借助其自身的弹性产生，若元件过细则扣持力不够，不能使散热器与中央处理器紧密接触，影响散热效果以及安装的稳固性；若元件过粗则散热器安装操作费力，另外散热器受到横向力时扣具易从固定状态跳脱而使散热器与中央处理器脱离接触，从而导致严重后果。不论扣合效果还是散热器的组装操作均存在不适之处，所以，现在如果不是空间或散热器尺寸较小的场合较不为业者采用。

为克服线型扣具的缺陷，一些片状结构的扣具随后出现，其一般由一弹性金属片体适度弯折或由至少二片状件活动连接而成一长条弹性压持结构，中部定位于散热鳍片的沟槽间而抵压散热器，两端设扣孔而与插槽连接器上的凸块相套扣，这种扣具也有诸多相关专利申请相继提出，如美国专利第5,660,562号、5,684,676号、5,953,212号、6,118,661号及中国专利第00250541.X号、01223440.0号。片型扣具常具有便于施力操作的把持部位，操作的便利性有所提高，扣合后也较为稳定，对于一般体积的散热器都可适用，但由于其仍完全直接借助扣具自身的抗弯弹性力压紧散热器，所以，需在克服扣具较大的弹性回复力同时完成下压套扣的操作，操作仍然较为不便。且通常需要在散热器中部去除散热鳍片开设一供扣具压设的槽道，由于基座中部是散热器高热区，去除散热鳍片对使用中的散热器性能影响较大，因此，片型扣具在高发热量场合也渐不胜使用。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种具有操作力小而且扣合稳固的扣具的散热装置。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：

本实用新型散热装置，可固定在电路板上与发热电子元件接触，其包括一固定在电路板上的电子元件周围的固定模组、一位于固定模组内的散热器和一与固定模组配合而将散热器固定在电子元件上的扣具，该扣具包括一定位件、二操作件和二扣合件，其中该定位件安装在散热器顶部，每一操作件具有一抵压部及由抵压部一端弯折延伸而出的一操作部，抵压部可转动地安装在定位件上，而操作部可绕抵压部所在轴线在竖起与水平位置间摆动，并可定位在水平位置，上述抵压部弯折凸起形成一连动部，该连动部凸出方向与操作部延伸方向成一夹角，二扣合件连接操作件的连动部，并与固定模组勾扣，上述定位件设有对扣合件在连动部上的滑动定位的若干卡位片，该卡位片弯曲设置，其弯曲的弧度与连动部旋转轨迹一致。

本实用新型散热装置将扣具的操作件抵压部平衡作用在散热器顶部的定位件上，无需去除散热鳍片，散热面积不受影响，散热效率高。扣具的操作件的旋转操作转化为扣具向下的抵压力，操作省力且便利性大大提高，而且操作件可稳固的定位在水平位置，无跳脱之虞，保证散热器平衡稳定地固定，本实用新型散热装置的固定效果以及组装操作的便利性显而易见。

【附图说明】

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型散热装置的立体分解图。

图2是本实用新型散热装置的扣具分解图。

图3是本实用新型散热装置组装扣合前的立体图。

图4是本实用新型散热装置组装扣合后的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型散热装置可固定在电路板10上并与其上的中央处理器100等发热电子元件接触辅助其散热。该散热装置包括一固定模组20、一散热器30和一扣具40。

该固定模组20是通过螺丝预先锁固在电路板10上而围绕中央处理器100周围的一矩形框座，其一相对边水平向外凸设有数个凸块22，每一边上的凸块22均略微下弯(向电路板10方向)。

该散热器30可与中央处理器100贴合而辅助其散热，其包括一水平矩形板状基座32及由该基座32竖直向上延伸的多数散热鳍片34，该散热器30一相对两侧靠向上部设有凹陷的水平卡槽35。

请结合参阅图2，该扣具40包括一定位件50、二操作件60及二扣合件70，操作件60连接定位件50与扣合件70。

该定位件50具有一水平矩形框架，该框架具有二相对的水平抵压边5 1及连接二抵压边51两端且平行相对的二竖直定位边52，其中每一抵压边51外缘靠向两端位置各竖直向上再向框架内部方向延伸一倒″L″形定位片53，每一抵压边51外缘的该二定位片53之间向框架内部方向弯曲形成二圆弧状的卡位片54，二抵压边51上的定位片53之间和卡位片54之间各两两相对，每一抵压边51外缘的二卡位片54之间中部位置则向下延伸出一卡片55，该二抵压边51的二卡片55相向冲设有凸条551(也可以设置倒钩)。

该二定位边52连接二抵压边51两端从而与抵压边51共同连成矩形框架结构，定位边52下缘相对框架向下延伸，二相对的定位边52及卡片55两两相对而可夹持散热器30外侧，该两定位边52靠向一端的位置分别向上延伸一开口相对的″C″形挡片56，该两挡片56位于框架斜向对角处，而靠向该两定位边52另一端的位置即框架另斜向对角处则向上再向下回弯延伸一″n″形挂钩57。

该操作件60呈″L″形杆状，包括一抵压部62及与该抵压部62一端垂直相连的操作部64。抵压部62安装在定位件50的抵压边51上并位于定位片53内侧，其中部弯折凸起一连动部63，该连动部63位于卡位片54外侧并与卡位片54相靠，该连动部63具有一与抵压部62两端平行的水平段632。该操作部64的延伸方向与连动部63凸出的方向垂直(但不限于垂直，只要不在同向或反向而具一夹角即可)，二操作件60的操作部64均位于定位件50的定位片53外侧并相对反向延伸，在抵压部62安装在定位件50上时可在水平及竖起状态间往复摆动，此时该卡位片54弯曲的弧度正好与连动部63旋转轨迹相一致，对于连动部63的旋转无干扰，当操作部64位于水平位置时可挂扣于定位件50的挂钩57，此时，抵压部62上的连动部63沿竖直方向上升到最高位置，当操作部64摆动到竖起状态时挡止于定位件50的挡片56，此时，抵压部62上的连动部63下降到竖直方向的最低位置。为在操作件60摆动过程中便于把持操作，操作部64自由端回弯形成一手柄65。

扣合件70为一直立倒″T″形片状体，其包括一位于上部较窄的连接部72及由连接部72下端水平增宽的扣合部74，连接部72上部弯向一侧，其末端卷折包覆操作件60的连动部63而使该扣合件70活动地悬挂连接在操作件60上。此时，上述定位件50的二卡位片54位于该扣合件70的连接部72两侧，对扣合件70在连动部63上的横向滑动予以定位，防止连接部72滑动导致干扰连接部72相对连动部63的旋转，上述扣合部74设有与固定模组20上的凸块22相配合套接的扣孔75，为减轻该扣合件70重量，在其连接部72上冲设有开口(未标号)；另一方面，为加强该扣合件70抗弯强度，其上设纵向延伸的凸肋77。由于该扣合件70活动连接在操作件60的连动部63上，故，操作件60操作部64的摆动可连动地引起该扣合件70的上升及下降，当操作件60处于竖起状态而挡止于挡片56时，该扣合件70处于最低位置，当操作件60的操作部64向水平位置摆动时，由于连动部63的牵拉而使扣合件70上升，当操作部64摆动到水平位置时扣合件70上升到最高位置。

请同时参阅图1到图4，安装散热器30时，将定位件50定位在散热器30顶部，使其二定位边52及卡片55两两相对夹持散热器30，且卡片55的凸条55 1嵌卡于散热器30两侧的卡槽35，如此，定位件50固定在散热器30上，则与定位件50连接的操作件60及与操作件60连接的扣合件70也与散热器30连接。将该散热器30连带扣具40置于固定模组20内并与中央处理器100上表面接触，且使扣合件70与固定模组20两侧的凸块22相对，将操作件60的操作部64摆至竖起状态，此时，连动部63凸向外侧(从图3可明显看出)而处于竖直方向的最低位置，将扣合件70套扣在固定模组20的凸块22上，把持操作件60的手柄65而使操作部64向水平位置摆动，则连动部63的凸出方向转向上，其沿竖直方向的位置上升，扣合件70连动地上升并开始勾紧固定模组20的凸块22，而操作件60的抵压部62受反作用力抵压定位件50并进一步抵压散热器30，当操作部64摆至水平位置时，连动部63带动扣合件70上升至竖直方向最高位置，散热器30受到最大抵压力而与中央处理器100紧密接触，将操作部64挂扣于定位件50上的挂钩57上使操作部64锁定在水平状态(请参图4)，如此散热器30即被稳固地安装。

当拆卸散热器30时，把持操作部64的手柄65使其从定位件50的挂钩56解扣，反向扳动后即使扣合件70与固定模组20松脱，继而散热器30可拆下来。

另外，扣合件70是否为倒″T″形也完全不影响扣具40的功能及效果，其明显可为具有扣孔或倒钩的直立矩形片体或呈其它形状，图不一一示出。

Claims (10)

1.一种散热装置，可固定在电路板上与发热电子元件接触，其包括一固定在电路板上的电子元件周围的固定模组、一位于固定模组内的散热器和一与固定模组配合而将散热器固定在电子元件上的扣具，其特征在于：该扣具包括一定位件、二操作件和二扣合件，其中该定位件安装在散热器顶部，每一操作件具有一抵压部及由抵压部一端弯折延伸而出的一操作部，抵压部可转动地安装在定位件上，而操作部可绕抵压部所在轴线在竖起与水平位置间摆动，并可定位在水平位置，上述抵压部弯折凸起形成一连动部，该连动部凸出方向与操作部延伸方向成一夹角，二扣合件连接操作件的连动部，并与固定模组勾扣，上述定位件设有对扣合件在连动部上的滑动定位的若干卡位片，该卡位片弯曲设置，其弯曲的弧度与连动部旋转轨迹一致。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述定位件为一矩形框架而具有二对边，其中一对边上设有挂钩，操作件的抵压部压设在定位件上，而操作部可与定位件的挂钩挂扣而定位于水平位置。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述卡位片位于定位件另一对边上，于该对边上进一步设有防止操作件从定位件上脱落的定位片。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于：所述每一操作件的连动部位于二卡位片之间。

5.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述定位件一相对边向下延伸有二相对的夹持散热器的卡片。

6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于：所述二卡片上冲设有相对的凸条或形成有倒钩，散热器两侧对应的形成二卡槽。

7.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述定位件其中一对边靠向一端的位置分别向上延伸一开口相对的“C”形挡片。

8.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述连动部凸出方向与操作部延伸方向垂直。

9.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述扣合件为一片状体，其一端卷折包覆操作件的连动部。

10.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述定位件的二对边分别为二相对的水平抵压边及二相对的直立定位边。

Images