CN2695097Y - 深腔颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于矿山破碎石料的深腔颚式破碎机，该机械解决了现有颚式破碎机搓挤面狭小，安装不便等问题，该实用新型是在现有的颚式破碎机基础上进行的改进，是将动颚体(2)轴板(10)处的支点提高，增大了搓挤面，摆动弹簧座(8)圆周处间隔180°对称设有两个外伸轴，安装在后机架(5)下部的摆动弹簧座支承(6)内，机体的组合采用高强度螺栓过盈配合，本实用新型具有便于安装、运输、调试，并且在石料加工生产中，充分发挥部件效能，提高产品产量，降低能耗、减少噪声、增加产品质量等优点。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种矿山机械设备，特别是一种颚式石料破碎机。
背景技术：目前，路面石料初加工主要以颚式破碎机为主，以朝阳重型建材设备制造厂的PE750×1060、PE600×900型颚式破碎机为例，其存在机体焊接量大，焊接后产生的应力无法消除；动颚体下腔有效长度尺寸占动颚体有效长度尺寸比例为16％左右，使石料在下腔作进一步破碎加工中，搓挤面积过于狭小。拉杆及拉杆弹簧在工作状态中，因采用的是固定结构方法，通过拉杆传递到弹簧的力被弹簧的储能作用吸收，弹簧在每一周期的工作瞬间存在上、下伸展力不均匀的脉冲力，由此诱发弹簧的早期疲劳，甚至易折断等缺点。
发明内容：本实用新型是在现有的颚式破碎机的基础上进行了改进，目的是提供一种搓挤面积大，便于安装、运输、调试的深腔颚式破碎机。
本实用新型的目的是这样实现的：机体由侧板、后机架、前机架联接成机箱，偏心轴穿入动颚体，并以轴承座联接于侧板上，下端辅以轴板支承，动颚体轴板处的支点以下的有效长度尺寸占动颚体有效长度尺寸的27％-30％。
所述后机架下部设有摆动弹簧座支承，内装有摆动弹簧座，摆动弹簧座圆周处间隔180°对称设有两个外伸轴。
所述动颚板在下端处布置上低于静颚板50-70mm。
所述皮带轮可采用平键加涨圈混合联接的结构。
所述机体的组合采用高强度螺栓过盈配合联接。
本实用新型由于提高动颚体轴板的支点，增大了搓挤面，使石料在下腔作进一步的碾压过程中，有充分的滚动路程，提高了成品率。采用摆动弹簧座后，在过循环往复的工作中，弹簧所释放的压力始终以拉杆轴线方向一致并垂直于弹簧平面，使弹簧受到均匀变形拉压力，增强抗疲劳的程度，延长弹簧使用寿命，减少噪音。机体采用高强度螺栓联结减少焊接产生的残余应力，易于安装，有利于提高批量、专业化的规模生产制造设备，设定动颚板低于静颚板的布置，使动、静颚板布置更合理，改善了两板磨损的一致性，将平键、涨圈混合结构用于皮带轮的装配中，对安装作业极为方便，本实用新型具有易于安装、运输、调试，并且在投入石料加工生产中，对部件得以充分发挥其效能，提高产品产量，降低能耗、减少噪声、增加产品质量等优点。特别适合生产高等级公路用石料。
附图说明：图1为深腔颚式破碎机剖视图；
图2为本实用新型摆动弹簧座、支承安装示意图。
具体实施方式：由附图可知，机体由侧板4、后机架5、前机架13采用高强度螺栓14联接成机箱，偏心轴3穿过动颚体2并以轴承座联接于侧板4上，构成整机结构，下端辅以轴板支承。动颚体2在轴板10支点以下的有效长度尺寸占动颚体2有效长度尺寸的27-30％，摆动弹簧座8的两个外伸轴安装在后机架5下部的摆动弹簧座支承6内。
工作时，当驱动力驱动皮带轮1转动，拖动动颚体2以偏心轴3为圆心作运动，动颚体2在轴板10限位作用下作平面运动，在动颚板11、静颚板12间所形成的V型腔中，将石块自上而下地进行逐级破碎。在动颚体2作复杂运动中，拉杆9、摆动弹簧座8、弹簧7始终使轴板10两端与后机架5、动颚体2支承严密，在动颚体2工作过程中，铰接在其下端处的拉杆9以摆动弹簧座8的外伸轴为转动中心，随动颚体2上下摆动。
Claims (5)
1、一种深腔颚式破碎机，机体由侧板(4)、后机架(5)、前机架(13)联接成机箱，偏心轴(3)穿入动颚体(2)，并以轴承座联接于侧板(4)上，下端辅以轴板(10)联接，其特征在于：所述动颚体(2)轴板(10)处的支点以下的有效长度尺寸占动颚体(2)有效长度尺寸的27％-30％。
2、根据权利要求1所述的深腔颚式破碎机，其特征在于：所述后机架(5)下部设有摆动弹簧座支承(6)，内设有摆动弹簧座(8)，摆动弹簧座(8)圆周外间隔180°对称设有两个外伸轴。
3、根据权利要求2所述的深腔颚式破碎机，其特征在于：所述动颚板(11)在下端处布置上低于静颚板(12)50-70mm。
4、根据权利要求3所述的深腔颚式破碎机，其特征在于：所述皮带轮(1)采用平键加涨圈混合联接的结构。
5、根据权利要求1-4任一所述的深腔颚式破碎机，其特征在于：机体的组合采用高强度螺栓过盈配合联接。
Priority Applications (1)
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| CN 03284620 CN2695097Y (zh) | 2003-09-22 | 2003-09-22 | 深腔颚式破碎机 |
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| CN2695097Y true CN2695097Y (zh) | 2005-04-27 |
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| CN 03284620 Expired - Fee Related CN2695097Y (zh) | 2003-09-22 | 2003-09-22 | 深腔颚式破碎机 |
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| CN (1) | CN2695097Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008045A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-03 | 贵州成智重工科技有限公司 | 颚式破碎机拉杆弹簧机构 |
| CN107115913A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-09-01 | 能诚集团有限公司 | 颚式破碎机 |
| US9768824B2 (en) | 2013-12-04 | 2017-09-19 | Lg Electronics Inc. | Mobile terminal and control method for the mobile terminal |
| CN108097351A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-06-01 | 宁波市江北义盈工贸有限公司 | 一种市政工程的垃圾预处理粉碎装置 |
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2003
- 2003-09-22 CN CN 03284620 patent/CN2695097Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |