CN2692428Y - 反应釜机械密封件 - Google Patents
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Abstract
一种反应釜机械密封件，它由动、静环构成前、后两级端面密封，在轴套外周以弹簧为中心，其两侧分别设置有前静环和后静环，该两静环分别与密封座密封接触，前静环与固定在轴套下侧壁并与之密封的动环形成第一道相对旋转的端面密封，后静环与固定在轴套上侧壁和密封座之间的动环形成第一道相对旋转的端面密封；密封座通过限位板与定位互相固定连接。本实用新型采用双端面密封，并将流体介质的压力变化由弹簧来自动调整两密封端面的压力，省去了外置平衡罐系统，节约了设备成本。且通过集装式结构，使密封件与水箱连成一体，提高了安装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封件，具体来说，是一种设置在反应釜与机械设备之间，阻止设备内流体泄漏的机械密封件。
现有技术
在石油、化工、制药、食品等工业制造领域都需要应用反应釜。由于反应釜工况条件的特殊性，对机械密封件的适应性要求比较高。目前反应釜所用的单纯机械密封件还不能满足反应的工况要求，所以还必须增添外置的平衡系统，来实现对流体介质的压力平衡。因此，这样的机械密封件安装难度大，使用维护困难，且整体设备成本增加。专利号为“00220829.6”，“用于回转泵轴与泵壳之间的集装式双端面机械密封件”，它虽然采用集装式结构，具有安装、维修方便的优点，但它是采用在压簧腔前后端面加装前、后压板的办法，使流体介质的压力得以平衡，这样就势必增加另部件数量以及安装的难度，也增加了加工和安装成本。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为化机制造行业提供一种机械密封件新品种。
本实用新型所采取的技术手段是：该反应釜机械密封件，它由动、静环构成前、后两级双端面密封，轴套的外周以弹簧为中心，其两侧分别设置有前、后两静环，该两静环分别与密封座密封接触，前静环与固定在轴套下侧壁并与之密封的动环形成第一道相对旋转的端面密封，后静环与固定在轴套上侧壁的动环形成第二道相对旋转的端面密封；轴套的上侧壁设有凸肩，其底部呈倒钩形，该轴套外周以密封座和二道端面密封形成封闭的弹簧腔；密封座与水箱呈可拆卸连接，它通过限位板与动环上方的定位环互相固定连接。
本实用新型采用动、静环前后两级双端面密封，并由轴套、密封座、定位环组成集装式结构，通过螺栓装在水箱上，实现了密封件与冷却水箱连成一体，提高了安装精度。同时利用轴套外周的弹簧腔随介质压力变化自动调整两密封端面间的压力，能保持密封件正常工作，省去了外置平衡罐系统。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
图中的标号：1、节流环，2、水箱，3、轴套，4、O形密封圈，5、O形密封圈，6、动环，7、静环，8、O形圈，9、弹簧，10、静环，11、动环，12、O形密封圈，13、螺钉，14、定位环，15、O形密封圈，16、限位板，17、O形密封圈，18、密封座，19、O形密封圈，20、螺栓，21、螺栓。
具体实施方式
附图所示，该反应釜机械密封件采用动、静环前、后两级双端面密封。在轴套3的外周，以弹簧9为中心，其两侧分别设置有前静环7和后静环10，在前静环7和后静环10与密封座8接触面上分别装有O形密封圈17和8。密封座8用螺栓20固定在冷却水箱2上。前静环7与固定在轴套3下侧壁上的动环6组成第一道相对旋转的端面密封。后静环10与固定在轴套3上侧壁的动环11形成第二道相对旋转的端面密封。轴套3的上侧壁设有凸肩，其底部呈倒钩形。定位环14与轴套用拧紧螺丝13固定连接，并将动环11嵌合于轴套3外周壁，定位环14与轴套外壁之间装有O形密封圈12。定位环14通过限位板16与密封座18互相连接。动环6与轴套底部倒钩形内壁接触面上装有O形密封圈5。密封座18用螺栓20与冷却水箱2呈可拆卸连接，在其接触面上装有O形密封圈19。在轴套上、下内壁装有O形圈15和O形圈4。以此在轴套外周的凸肩与倒钩形底部的第一道端面密封和第二道端面密封以及密封座间形成一个封闭的弹簧腔。当阻尼介质由节流环1进入密封腔后，由于中间的弹簧9的作用，能使阻尼介质的压力变化在动、静环两密封端面自动得以调整。这样就成为平衡型密封件，无需改变安装尺寸及外部形状，不需另外加装平衡罐系统。本实用新型由轴套3、密封座18、定位环14组成集装式结构，并通过螺栓20安装在冷却水箱2上，实现了密封件与冷却水箱连成一体，提高了安装精度。只要旋紧螺栓21将上述集装式密封件安装在设备上，并拧紧安装在定位环上的螺丝13拆下限位板16，反应釜即可转动。
Claims (5)
1、一种反应釜机械密封件，它由动、静环构成前后两级端面密封，其特征在于轴套(3)的外周以弹簧(9)为中心，其两侧分别设置有静环(7)和后静环(10)，前静环(7)和后静环(10)分别与密封座(18)密封接触，前静环(7)与固定在轴套(3)下侧壁并与之密封的动环(6)形成第一道相对旋转的端面密封，后静环(10)与固定在轴套(3)上侧壁的动环(11)形成第二道相对旋转的端面密封。
2、根据权利要求1所述的反应釜机械密封件，其特征在于所述的动环(11)通过定位环(14)嵌合于轴套(3)外周壁。
3、根据权利要求1所述的反应釜机械密封件，其特征在于所述的轴套(3)其上侧壁设有凸肩，其底部呈倒钩形。
4、根据权利要求1或2或3所述的反应釜机械密封件，其特征在于所述的密封座(18)通过限位板(16)与动环(11)上方的定位环(14)互相固定连接。
5、根据权利要求4所述的反应釜机械密封件，其特征在于所述的密封座(18)与水箱(2)可拆卸连接。
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| CN 200420020663 CN2692428Y (zh) | 2004-03-05 | 2004-03-05 | 反应釜机械密封件 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100408893C (zh) * | 2006-04-27 | 2008-08-06 | 胡滨 | 搪瓷反应釜机械密封装置 |
| CN102220886A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-10-19 | 西安交通大学 | 一种汽轮机轴端螺旋槽密封的自动调节装置及方法 |
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- 2004-03-05 CN CN 200420020663 patent/CN2692428Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100408893C (zh) * | 2006-04-27 | 2008-08-06 | 胡滨 | 搪瓷反应釜机械密封装置 |
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| CN102220886B (zh) * | 2011-05-16 | 2014-01-29 | 西安交通大学 | 一种汽轮机轴端螺旋槽密封的自动调节装置及方法 |
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