CN211009052U - 一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，包括阀座，所述阀座上安装有阀罩，所述阀座的入口上安装有阀板，所述阀板端部套装有弹簧，所述弹簧安装于一端与阀板卡合，另端与阀罩卡合。通过改变阀座密封面和阀板密封的结构，使得原接触形式为面形式改变为为线形式，从而在当阀面粘贴油蜡以及杂质时阀板与阀座线接触处起到了刮蜡作用，使阀面保持原有尺寸，能够正常闭合，提高了输油效率，同时增加了阀组件使用寿命，节约降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及输油泵结构技术领域，尤其涉及一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件。
背景技术
国内外各大油田输油工艺流程，需用大量往复式柱塞输油泵。阀组件是往复式柱塞输油泵的关键件，也是易损件，随着输油工艺的发展，对易损件阀组件的使用寿命提出了更高的要求。
目前，由于油田输油现场工艺要求，介质中含有油蜡、固体小颗粒等杂质，长时间使用导致油蜡、固体小颗粒容易粘到阀面，对阀的使用精度产生巨大的影响，甚至可能使阀面无法正常闭合、往复式柱塞输油泵无法正常工作，必须停机更换运行成本高,检修﹑维护难度增大。
实用新型内容
针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件。
为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：
一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，包括阀座，所述阀座上安装有阀罩，所述阀座的入口上安装有阀板，所述阀板端部套装有弹簧，所述弹簧安装于一端与阀板卡合，另端与阀罩卡合。
所述阀座的密封面内壁为第一斜面结构，所述阀板的底端密封面为第二斜面结构，且第一斜面结构与第二斜面结构相配合。
所述阀罩通过波纹弹性垫安装于阀座上。
所述阀板上开设有环形槽，弹簧卡合于环形槽内。
所述阀罩内开设有卡槽，弹簧卡合于卡槽内。
与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，通过改变阀座密封面和阀板密封的结构，使得原接触形式为面形式改变为为线形式，从而在当阀面粘贴油蜡以及杂质时阀板与阀座线接触处起到了刮蜡作用，使阀面保持原有尺寸，能够正常闭合，提高了输油效率，同时增加了阀组件使用寿命，节约降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件结构示意图一；
图2是本实用新型往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件结构示意图二；
图3是本实用新型往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件阀座结构示意图；
图4是本实用新型往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件阀板结构示意图。
图中，1—阀座；2—波纹弹性垫；3—阀板；4—弹簧；5—阀罩；31—环形槽；51—卡槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，包括阀座1，所述阀座1上安装有阀罩5，所述阀座1的入口上安装有阀板3，所述阀板3端部套装有弹簧4，所述弹簧4安装于一端与阀板3卡合，另端与阀罩5卡合。
如图2、3所示，所述阀座1的密封面内壁为第一斜面结构，所述阀板3的底端密封面为第二斜面结构，且第一斜面结构与第二斜面结构相配合。该结构使得阀座1与阀板3原接触形式为面形式现通过改变阀座角度改变接触形式为线形式，当阀面粘贴油蜡以及杂质时阀板3与阀座1线接触处起到了刮蜡作用使阀面保持原有尺寸。
进一步地，本实用新型中，所述阀罩5通过波纹弹性垫2安装于阀座1上；所述阀板3上开设有环形槽31，弹簧4卡合于环形槽31内。所述阀罩5内开设有卡槽51，弹簧4卡合于卡槽51内。
本实用新型的工作过程及原理：
阀组件安装完成后，泵正常运行时，阀板3靠弹簧4和油液的流动上下做往复运动，导致油液中附着的油蜡以及杂质粘贴到阀面与阀板3的密封面上，使阀面无法闭合，泵无法正常工作，现通过更改阀座1角度使面接触更改为了线接触，当阀面粘贴油蜡以及杂质时阀板与阀面线接触处起到了刮蜡作用使阀面保持原有尺寸。
对于本领域技术人员而言，显然能了解到上述具体事实例只是本实用新型的优选方案，因此本领域的技术人员对本实用新型中的某些部分所可能作出的改进、变动，体现的仍是本实用新型的原理，实现的仍是本实用新型的目的，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，其特征在于，包括阀座(1)，所述阀座(1)上安装有阀罩(5)，所述阀座(1)的入口上安装有阀板(3)，所述阀板(3)端部套装有弹簧(4)，所述弹簧(4)安装于一端与阀板(3)卡合，另端与阀罩(5)卡合。
2.根据权利要求1所述的往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，其特征在于，所述阀座(1)的密封面内壁为第一斜面结构，所述阀板(3)的底端密封面为第二斜面结构，且第一斜面结构与第二斜面结构相配合。
3.根据权利要求2所述的往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，其特征在于，所述阀罩(5)通过波纹弹性垫(2)安装于阀座(1)上。
4.根据权利要求1所述的往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，其特征在于，所述阀板(3)上开设有环形槽(31)，弹簧(4)卡合于环形槽(31)内。
5.根据权利要求1或4所述的往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件，其特征在于，所述阀罩(5)内开设有卡槽(51)，弹簧(4)卡合于卡槽(51)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922114226.5U CN211009052U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种往复式柱塞输油泵自动清蜡防结垢阀组件 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922114226.5U patent/CN211009052U/zh active Active
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